The utility model discloses a NC metal sheet multi-sided groove blunt edge forming machine, which relates to the field of mechanical processing equipment, including automatic feeding device (1), automatic feeding device (2), neutralization and positioning device (3), lower end cutting positioning device (4), transverse bed (5), main cutting machine (6), upper end cutting positioning device (7) and automatic discharging device. (8) and numerical control system. The utility model adopts the innovative idea of overturning the traditional equipment, realizes automatic loading and unloading, automatic alignment, no clamping deformation and no thermal shear deformation of the workpiece, and the digital control system completes the forming process of the blunt edge of the multi-sided multi-sided groove of the sheet metal at one time, which greatly improves the processing efficiency, has high precision, low use cost, no pollution, and has a very strong processing ability, and is suitable for large-scale construction. The general demand of various industries.
【技术实现步骤摘要】
一种数控金属板料多边多面坡口钝边成型机
本技术涉及机械加工设备领域，具体的说是一种数控金属板料多边多面坡口钝边成型机。
技术介绍
目前，在我国众多企业进行钢板坡口、钝边加工时，采用的是刨边机，铣边机，坡口机，火焰、等离子或激光切割机进行坡口，这些设备在历史的进程中，发挥了重要作用，但随之技术进步，显然这些设备存在各自的弊端，难以适应现代坡口工艺发展的需要。刨边机是一种老式的通用设备，单刀逐一给进，搭接式切削方法，对大规格板料U型坡口难以完成，切削面粗糙度极差，由于采用压板式多次装夹工件的方法，出现板料点压形变，解压反弹的问题，加工精度难以保障，其设备庞大而笨重，加工效率低成本高，已经不适应现代坡口钝边工艺的需要。铣边机是一种单架式结构，单边装夹，单边行进，单刀切削，反复装夹，其整机震波大，加工效率低，精度差，刀具消耗大，使用成本高，显然不适应现代工艺的需要。传统坡口机，它借用了进口螺旋管生产线中的坡口装置，其技术源于20多年前的标准，这个装置体积大，耗能高（50KW电机4台，800x900大减速机4台），刀盘笨重(刀盘直径680mm厚度110mm),切削方式及其落...
【技术保护点】
1.一种数控金属板料多边多面坡口钝边成型机，其特征在于，包含有自动上料装置（1）、自动进料装置（2）、对中和定位装置（3）、下端头切削定位装置（4）、横向床身（5）、切削主机（6）、上端头切削定位装置（7）、自动出料装置（8）和数控系统，所述自动上料装置（1）的上料工作台（11）上设置对中和定位装置（3），所述自动进料装置（2）横跨于上料工作台（11）的上方并能沿其两侧移动，所述横向床身（5）设置于上料工作台（11）的末端，所述横向床身（5）的两侧分别对称设置下端头切削定位装置（4）和上端头切削定位装置（7），所述自动出料装置（8）紧邻上端头切削定位装置（7）设置于其后方，...
【技术特征摘要】
1.一种数控金属板料多边多面坡口钝边成型机，其特征在于，包含有自动上料装置（1）、自动进料装置（2）、对中和定位装置（3）、下端头切削定位装置（4）、横向床身（5）、切削主机（6）、上端头切削定位装置（7）、自动出料装置（8）和数控系统，所述自动上料装置（1）的上料工作台（11）上设置对中和定位装置（3），所述自动进料装置（2）横跨于上料工作台（11）的上方并能沿其两侧移动，所述横向床身（5）设置于上料工作台（11）的末端，所述横向床身（5）的两侧分别对称设置下端头切削定位装置（4）和上端头切削定位装置（7），所述自动出料装置（8）紧邻上端头切削定位装置（7）设置于其后方，所述横向床身（5）的两端分别设置切削主机（6），所述切削主机（6）可沿横向床身（5）上的导轨（51）移动，所述切削主机（6）通过回转装置旋转角度并可锁紧，所述切削主机（6）包含有主机箱体（61）和依次设置于主机箱体（61）切削侧的钝边切削单元（64）、下坡口切削单元（63）和上坡口切削单元（62），所述横向床身（5）上导轨（51）中部设置可移动的输送搭接平台机构（52），所述切削主机（6）的三组切削单元下方设置有工件托辊轮（65），所述三组切削单元刀盘上方及上方两侧分别设置动态切削稳定装置（66），所述数控系统与上述各装置连接，通过工控台（9）输入数据，实现板材4边12个面的坡口钝边切削的自动化过程。2.根据权利要求1所述的一种数控金属板料多边多面坡口钝边成型机，其特征在于，所述横向床身（5）上两侧设置有滑板（53），所述切削主机（6）固定设置于滑板（53）上，所述滑板（53）通过主机驱动系统驱动在导轨（51）上移动，所述回转装置设置于滑板（53）上，包含有回转支承（531）、回转支承驱动装置（532）和回转支承锁紧装置（533）。3.根据权利要求1或2所述的一种数控金属板料多边多面坡口钝边成型机，其特征在于，所述切削主机（6）包含有三组切削单元，所述上坡口切削单元（62）包含有上坡口主轴箱体（621）、上坡口主轴驱动装置（622）、上坡口刀盘（623）、上坡口主轴箱体角度调整旋转支撑（624）、上坡口主轴箱角度调整驱动装置（625）和上坡口角度切削锁紧装置（626），所述上坡口刀盘（623）向上倾斜设置于支架上，并与上坡口主轴箱体（621）及上坡口主轴驱动装置（622）连接，所述上坡口主轴箱体角度调整旋转支撑（624）与上坡口主轴箱角度调整驱动装置（625）连接并设置于上坡口主轴箱体（621）与支架底部之间，所述上坡口主轴箱体角度调整旋转支撑（624）上设置上坡口角度切削锁紧装置（626）；所述下坡口切削单元（63）包含有下坡口主轴箱体（631）、下坡口主轴驱动装置（632）、下坡口刀盘（633）、下坡口主轴箱体角度调整旋转支撑（634）、下坡口主轴箱体角度调整驱动装置（635）和下坡口角度切削锁紧装置（636），所述下坡口刀盘（633）向上倾斜设置于支架上，并与下坡口主轴箱体（631）及下坡口主轴驱动装置（632）连...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟泉来，
申请(专利权)人：泰安方力智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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