金属板材多边同步坡口钝边锯切成型机制造技术

本发明专利技术公开了一种金属板材多边同步坡口钝边锯切成型机，涉及金属板材机械加工设备领域，包含有端头主机锯切装置一（1）、进料端输送装置（2）、中间主机锯切装置（3）、出料端输送装置（4）、端头主机锯切装置二（5）和控制系统。本发明专利技术可对各种厚度板材的四个边上下八个坡口、四个钝边实现多刀同步切削，一次成型，避免了传统设备的反复切削的弊端，锯带使用成本低于盘铣刀体和刀片的消耗成本，切口小，切点多，无热量传递，切削量减少90%，从而延长了刀具的使用寿命，带锯可进行修复使用，比盘铣式切削节省耗材费用40%，整机装备较传统设备能源消耗减少50%，大幅度降低了生产成本。大幅度降低了生产成本。大幅度降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
金属板材多边同步坡口钝边锯切成型机


[0001]本专利技术涉及金属板材机械加工设备领域，具体的说是一种金属板材多边同步坡口钝边锯切成型机。

技术介绍

[0002]在我国造桥、造船、海工、建工、汽车、轨道交通、化工装备、工程机械等众多金属板料成型企业，都需要金属板材坡口、钝边的加工设备。而现有金属板材坡口、钝边加工设备，主要由两大类正在使用，一类为火焰切割为代表的金属热熔化型设备，另一类为盘铣、刨削为代表的机加工设备。金属热熔式坡口、钝边设备，存在着热变形大、污染严重、能耗高、切口存有氧化层、瘤渣的弊端，而原有的铣边机、刨边机进行坡口、钝边存在着精度差、效率低、切削量大、生产成本高的缺点。

技术实现思路

[0003]为解决上述存在的技术问题，本专利技术提供了一种金属板材多边同步坡口钝边锯切成型机，改变传统切削模式，采用锯切的方式，可对各种厚度板材的四个边上下八个坡口、四个钝边实现多刀同步切削，一次成型，减小切削量，刀具使用寿命长，生产成本低。
[0004]为达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种金属板材多边同步坡口钝边锯切成型机，包含有端头主机锯切装置一、进料端输送装置、中间主机锯切装置、出料端输送装置、端头主机锯切装置二和控制系统，所述端头主机锯切装置一、进料端输送装置、中间主机锯切装置、出料端输送装置、端头主机锯切装置二按照各装置中心线位于一条直线的方式依次放置；所述端头主机锯切装置一、中间主机锯切装置和端头主机锯切装置二结构类同，主要由底座及设置于底座上的由上坡口锯切机构、下坡口锯切机构、钝边锯切机构组成的锯切单元组成；所述端头主机锯切装置一与端头主机锯切装置二的底座上分别反向设置一组锯切单元，合理调整相应结构后设置于成型机的两端，用于金属板材的两端边部的坡口、钝边同步锯切成型；所述中间主机锯切装置的底座上中心线两侧分别设置一组锯切单元，用于金属板材的两侧边部的坡口钝边锯切成型；所述进料端输送装置、出料端输送装置结构类同，合理调整相应结构后镜像设置于中间主机锯切装置的两侧，用于金属板材边部的加工过程中的输送；所述控制系统分别与各装置的执行部件连接，控制各装置按照设定程序自动运行。
[0005]所述进料端输送装置包含有输送架体、输送辊机构、对中机构、对中链条传动机构、输送链条传动机构及压送辊机构，所述输送架体设置为若干个单元按中心及高度一致方式组合安装；所述输送架体上按一定间隔设置若干输送辊机构；所述对中机构设置于靠近端头主机锯切装置一一侧的输送架体上，用以将输送中的金属板材中心线与成型机各装置中心线对齐；所述对中链条传动机构设置于输送架体内，与每个对中机构的链轮通过链条连接，用以驱动对中机构的运动；所述输送链条传动机构设置于输送架体内，与若干输送辊机构的链轮通过链条连接，用以驱动输送辊机构的运动。
[0006]所述中间主机锯切装置包含有底座、上坡口锯切机构、下坡口锯切机构、钝边锯切机构、靠轮机构和托辊机构，所述上坡口锯切机构、下坡口锯切机构、钝边锯切机构各两组，分别设置于底座中心线的两侧，并可在底座上滑动，按进料端方向，所述底座中心线一侧依次安装有上坡口锯切机构、下坡口锯切机构、靠轮机构和钝边锯切机构，另一侧依次安装有下坡口锯切机构、靠轮机构、上坡口锯切机构和钝边锯切机构，所述托辊机构设置于底座的中心线上，用以托举切削过程中的金属板材。
[0007]所述上坡口锯切机构包含有上坡口架体、动力输出部件、涨紧部件、进给部件、摆角部件和上坡口托辊部件，所述动力输出部件设置于上坡口架体后侧，所述涨紧部件设置于上坡口架体上并与动力输出部件连接，用以实现锯带涨紧或更换锯带，所述进给部件设置于上坡口架体底部，带动上坡口架体移动，所述摆角部件设置于上坡口架体的前端，通过转接轴转动并可固定，所述锯带套设于摆角部件的从动轮与动力输出部件的主动轮上，所述上坡口托辊部件设置于上坡口架体前端锯带下方，用以支撑金属板材输送，所述下坡口锯切机构、钝边锯切机构的结构与上坡口锯切机构的结构类同，按照顺序及相应的结构调整安装于底座上。
[0008]所述进料端输送装置的对中机构包含有对中底座、基准侧对中丝杠机构和非基准侧对中丝杠机构，所述对中底座固定设置于输送架体上，所述基准侧对中丝杠机构和非基准侧对中丝杠机构分别设置于对中底座的两侧，所述基准侧对中丝杠机构和非基准侧对中丝杠机构的两端上部分别设置对中辊，所述对中辊通过直线导轨及滑座结构与对中底座连接，所述基准侧对中丝杠机构的丝母连接一端对应的滑座，所述非基准侧对中丝杠机构的丝母通过弹簧连接另一端对应的滑座。
[0009]所述上坡口锯切机构的摆角部件包含有摆角座、摆角减速机、从动轮和锯带稳定结构，所述摆角座通过转接轴与上坡口架体连接并可固定，所述摆角减速机与转接轴连接，所述从动轮设置为两个并且分别设置于摆角座的两角，两个所述从动轮与动力输出部件的主动轮上套设锯带，两个所述锯带稳定结构分别设置于两个从动轮附近贴近锯带的下方用以实现微调夹持锯带的位置，刮掉锯带上的铁屑。
[0010]所述锯带稳定结构设置为两组，分别设置于靠近两个从动轮的位置，包含有连接座板、夹板、偏心轴和靠轮，所述连接座板固定设置于摆角座上靠近从动轮处锯带的下方，留有微小缝隙的两个所述夹板分别设置于锯带的上、下两侧对应位置并与连接座板固定连接，所述偏心轴上与连接座板连接，固定设置于锯带非锯齿边一侧，所述靠轮设置为两个，分别设置于偏心轴上锯带上下两侧对应位置，调节偏心轴转动用以顶住锯带的非锯齿边。
[0011]所述上坡口锯切机构的涨紧装置包含有导向套、导向轴、连接板、调整螺杆和丝母座，所述导向套和丝母座分别设置于上坡口架体的后端，所述导向轴通过导向套与动力输出装置的轴承座连接，所述调整螺杆通过丝母座与上坡口架体连接，所述连接板分别与导向轴和调整螺杆的末端固定连接。
[0012]所述中间主机锯切装置的靠轮机构包含有靠轮架体、靠轮进给部件、托轮和靠轮，所述靠轮架体与底座滑动连接，并通过靠轮进给部件驱动其在底座上的直线运动，所述托轮和靠轮成直角连接于靠轮架体上。
[0013]所述压辊装置包含有压辊底座、气缸座、气缸、直线轴、直线轴承和压送辊，两个所述压辊底座分别设置于压送辊的两端，所述压辊底座上顺次设置气缸座和气缸，所述压送
辊的两端分别与对应的气缸座连接，所述气缸座与压辊底座之间通过四组直线轴及对应的直线轴承连接作为导向，所述压送辊随气缸推动升降运动。
[0014]本专利技术具有如下有益效果：1）生产成本低，刀具使用寿命长：本专利技术改变刀具切割为循环式的锯切模式，切口是一条割缝，切削量减少90%；带锯使用成本低于盘铣刀体和刀片的消耗成本，切口小，切点多，无热量传递，从而延长了刀具的使用寿命；锯带可进行修复使用，比盘铣式切削节省耗材费用40%，，整机装备较传统设备能源消耗减少50%，大幅度降低了生产成本；2）整机体积小、重量轻，制造成本低：本专利技术主要为锯带式切削，无需太大的结构强度，设备重量较传统盘铣设备重量减轻60%；由于坡口角度在很小范围内方可进行0-45度的调整，避免了盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板材多边同步坡口钝边锯切成型机，其特征在于，包含有端头主机锯切装置一（1）、进料端输送装置（2）、中间主机锯切装置（3）、出料端输送装置（4）、端头主机锯切装置二（5）和控制系统，所述端头主机锯切装置一（1）、进料端输送装置（2）、中间主机锯切装置（3）、出料端输送装置（4）、端头主机锯切装置二（5）按照各装置中心线位于一条直线的方式依次放置；所述端头主机锯切装置一（1）、中间主机锯切装置（3）和端头主机锯切装置二（5）结构类同，主要由底座及设置于底座上的由上坡口锯切机构、下坡口锯切机构、钝边锯切机构组成的锯切单元组成；所述端头主机锯切装置一（1）与端头主机锯切装置二（1）的底座上分别反向设置一组锯切单元，合理调整相应结构后设置于成型机的两端，用于金属板材的两端边部的坡口、钝边同步锯切成型；所述中间主机锯切装置（3）的底座上中心线两侧分别设置一组锯切单元，用于金属板材的两侧边部的坡口钝边锯切成型；所述进料端输送装置（2）、出料端输送装置（4）结构类同，合理调整相应结构后镜像设置于中间主机锯切装置（3）的两侧，用于金属板材边部的加工过程中的输送；所述控制系统分别与各装置的执行部件连接，控制各装置按照设定程序自动运行。2.根据权利要求1所述的一种金属板材多边同步坡口钝边锯切成型机，其特征在于，所述进料端输送装置（2）包含有输送架体（21）、输送辊机构（22）、对中机构（23）、对中链条传动机构（24）、输送链条传动机构（25）及压送辊机构（26），所述输送架体（21）设置为若干个单元按中心及高度一致方式组合安装；所述输送架体（21）上按一定间隔设置若干输送辊机构（22）；所述对中机构（23）设置于若干组，沿金属板材长度方向均匀分布在输送架体（21）上，用以将输送中的金属板材中心线与成型机各装置中心线对齐；所述对中链条传动机构（24）设置于输送架体（21）内，与每个对中机构（23）的链轮通过链条连接，用以驱动对中机构（23）的运动；所述输送链条传动机构（25）设置于输送架体（21）内，与若干输送辊机构（22）的链轮通过链条连接，用以驱动输送辊机构（22）的运动；所述压送辊机构（26）设置于最靠近中间主机锯切装置（3）的输送辊机构（22）的正上方，通过气缸驱动升降，使输送至中间主机锯切装置（3）一侧的金属板材压紧。3.根据权利要求1所述的一种金属板材多边同步坡口钝边锯切成型机，其特征在于，所述中间主机锯切装置（3）包含有底座（31）、上坡口锯切机构（32）、下坡口锯切机构（33）、钝边锯切机构（34）、靠轮机构（35）和托辊机构（36），所述上坡口锯切机构（32）、下坡口锯切机构（33）、钝边锯切机构（34）各两组，分别设置于底座（31）中心线的两侧，并可在底座（31）上滑动，按进料端方向，所述底座（31）中心线一侧依次安装有上坡口锯切机构（32）、下坡口锯切机构（33）、靠轮机构（35）和钝边锯切机构（34），另一侧依次安装有下坡口锯切机构（33）、靠轮机构（35）、上坡口锯切机构（33）和钝边锯切机构（34），所述托辊机构（36）设置于底座（31）的中心线上，用以托举切削过程中的金属板材。4.根据权利要求3所述的一种金属板材多边同步坡口钝边锯切成型机，其特征在于，所述上坡口锯切机构（32）包含有上坡口架体（321）、动力输出部件（322）、涨紧部件（323）、进给部件（324）、摆角部件（325）和上坡口托辊部件（326），所述动力输出部件（322）设置于上坡口架体（321）后侧，所述涨紧部件（323）设置于上坡口架体（321）上并与动力输出部件（322）连接，用以实现锯带涨紧或更换锯带，所述进给部件（324）设置于上坡口架体（321）底部，带动上坡口架体（321）移动，所述摆角部件（325）设置于上坡口架体（321）的前端，通过转接轴转动并可固定，所述锯带套设于摆角部件（325）的从动轮与动力输出部件（322）的主
动轮上，所述上坡口托辊部件（326）设置于上坡口架体（321）前端锯带下方，用以支撑金属板材输送，所述下坡口锯切机构（33）、钝边锯切机构（34）的结构与上坡口锯切机构（32...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟泉来，李洪伟，张国柱，
申请(专利权)人：泰安方力智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：