光学超精密加工磨削液智能监测报警装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及光学超精密加工磨削液智能监测报警装置及方法，包括控制器，其内部预设有磨削试验台各工况下许用的磨削液的液位值、温度值、压力值及流量值；数据采集模块，其安装于磨削试验台中与控制器电性连接，并用于采集磨削试验台磨削液上述信号；报警输出模块，控制器电性连接报警输出模块，报警输出模块与磨削试验台的控制系统可转换电性连接或断开连接；控制器根据数据采集模块采集的磨削试验台磨削液的上述信号并与其内部预设许用值比对，低于或高于预设值，控制器均控制报警输出模块报警；加工工件时报警输出模块与磨削试验台的控制系统电性接通，磨削试验台的控制系统控制磨削试验台的主轴抬起远离加工工件表面，保护工件安全。

Intelligent Monitoring and Alarm Device and Method for Optical Ultra-precision Machining Grinding Fluid

The invention relates to an intelligent monitoring and alarming device and method for optical ultra-precision grinding fluids, including a controller, in which the liquid level value, temperature value, pressure value and flow value of the allowable grinding fluids under various working conditions of the grinding test bench are pre-installed; a data acquisition module is installed in the grinding test bench and electrically connected with the controller, and used to collect the above signals of the grinding fluids of the grinding test bench. The alarm output module, the controller electrically connects the alarm output module, the alarm output module and the control system of the grinding test-bed can be converted electrically or disconnected; the above signals of the grinding test-bed grinding fluid collected by the controller according to the data acquisition module are compared with the internal preset allowable values, which are lower or higher than the preset values, and the controller controls the alarm output module to alarm processing; The alarm output module is electrically connected with the control system of the grinding test-bed. The control system of the grinding test-bed controls the spindle of the grinding test-bed to lift away from the surface of the workpiece to protect the safety of the workpiece.

【技术实现步骤摘要】
光学超精密加工磨削液智能监测报警装置及方法
本专利技术涉及光学超精密磨削加工
，更具体的说是涉及到大口径光学元件超精密磨削加工过程中磨削液的智能监控报警装置及方法。
技术介绍
利用固结磨料金刚石砂轮，采用超精密磨削技术实现大口径光学元件的精密成形加工，具有材料去除速率快、成形精度高、易于实现、缺陷稳定控制、便于实现自动化加工等优点。加工过程中，金刚石砂轮高速旋转，砂轮表面的微细磨粒对工件进行确定性、微量、高速切削去除。但是由于光学材料脆、硬的特性，磨削过程中产生的大量热量必须使用磨削液及时带走，否则不仅影响光学元件的加工精度，还会导致光学元件内部热应力的急剧变化而造成深裂纹扩展，影响光学元件的加工质量，甚至导致光学元件开裂报废。因此，必须保证在元件磨削加工过程中磨削液的不间断稳定供给。现有的超精密磨削加工过程中，从机床内部加工区域流下的磨削液经高压水泵泵至水冷却机组进行恒温控制，然后经精密过滤处理后再泵至机床内部循环使用。当高压水泵出现机械故障、磨削液管道出现泄漏、精密过滤器出现堵塞等情况时，机床内部磨削区域内的磨削液供给会出现异常，表现在磨削液断续供给、磨削液流量偏低、磨削液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.光学超精密加工磨削液智能监测报警装置，其搭载于光学超精密加工磨削试验台上，其特征在于，包括：控制器(1)，所述控制器(1)内部预设有磨削试验台各工况下许用的磨削液的液位值、温度值、压力值及流量值；数据采集模块，所述数据采集模块安装于所述磨削试验台中，与所述控制器(1)电性连接；且用于实时采集所述磨削试验台磨削液的液位信号、温度信号、压力信号及流量信号；报警输出模块(2)，所述控制器(1)电性连接所述报警输出模块(2)，且所述报警输出模块(2)与所述磨削试验台的控制系统可转换电性连接或断开连接；其中，所述控制器(1)根据所述数据采集模块采集的磨削试验台磨削液的液位信号、温度信号、压力信号及流...

【技术特征摘要】
1.光学超精密加工磨削液智能监测报警装置，其搭载于光学超精密加工磨削试验台上，其特征在于，包括：控制器(1)，所述控制器(1)内部预设有磨削试验台各工况下许用的磨削液的液位值、温度值、压力值及流量值；数据采集模块，所述数据采集模块安装于所述磨削试验台中，与所述控制器(1)电性连接；且用于实时采集所述磨削试验台磨削液的液位信号、温度信号、压力信号及流量信号；报警输出模块(2)，所述控制器(1)电性连接所述报警输出模块(2)，且所述报警输出模块(2)与所述磨削试验台的控制系统可转换电性连接或断开连接；其中，所述控制器(1)根据所述数据采集模块采集的磨削试验台磨削液的液位信号、温度信号、压力信号及流量信号，并与其内部预设许用值比对，所采集的信号超出预设许用值，所述控制器(1)均控制所述报警输出模块(2)报警；加工工件时，所述报警输出模块(2)还与所述磨削试验台的控制系统电性接通，所述磨削试验台的控制系统控制磨削试验台的主轴抬起远离加工工件表面，停止数控程序。2.根据权利要求1所述的光学超精密加工磨削液智能监测报警装置，其特征在于，所述数据采集模块包括液位传感器(3)、温度传感器(4)、压力传感器(5)及流量传感器(6)；上述传感器均固定于所述磨削试验台中，且与所述控制器(1)电性连接。3.根据权利要求2所述的光学超精密加工磨削液智能监测报警装置，其特征在于，所述液位传感器(3)，其安装于磨削试验台的磨削液池(7)中，用于采集磨削液池中的磨削液的液位信号；所述温度传感器(4)，其安装于磨削试验台的磨削液管道(10)中，且位于磨削试验台的高压泵(9)进液口之前；或固定于磨削试验台的磨削液池(7)中，用于采集磨削液进液温度信号；所述压力传感器(5)，其安装于磨削试验台的磨削液管道(10)进液口和出液口之间，用于采集磨削液管道(10)中的压力信号；所述液位传感器(3)、所述温度传感器(4)及所述压力传感器(5)均与所述控制器(1)电性连接。4.根据权利要求3所述的光学超精密加工磨削液智能监测报警装置，其特征在于，所述磨削液管道(10)进液口和出液口之间安装有精密过滤器(8)，用于过滤磨削液中杂质；所述压力传感器(5)包括设置于所述精密过滤器(8)进液前段和进液后段的第一压力传感器和第二压力传感器；所述第一压力传感器和所述第二压力传感器均与所述控制器(1)电性连接，用于采集所述精密过滤器(8)进液前段和进液后段的所述磨削液管道(10)中的压力信号。5.根据权利要求4所述的光学超精密加工磨削液智能监测报警装置，其特征在于，所述流量传感器(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周炼，韦前才，陈贤华，张清华，刘民才，王健，许乔，赵世杰，廖德峰，李洁，郑楠，谢瑞清，
申请(专利权)人：中国工程物理研究院激光聚变研究中心，
类型：发明
国别省市：四川,51