一种具有两相分离反应釜的用于制备异辛酸铁的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种具有两相分离反应釜的用于制备异辛酸铁的系统，其特征在于，所述系统包括反应釜，所述反应釜上设有副产物排出口和成品排出口，所述成品排出口上设有出料管；所述出料管上设置有出料阀；所述副产物排出口上设置有回收阀；所述副产物排出口和所述成品排出口分别设置于所述反应釜的底部。本实用新型专利技术提供的具有两相分离反应釜的用于制备异辛酸铁的系统，其在反应釜上设置有副产物排出口和成品排出口，能够有效分离排除水溶液副产物，有效降低了生产成本，提高了生产效率。

A system with two-phase separation reactor for preparing iron isooctanate

The utility model discloses a system for preparing iron isooctanate with a two-phase separation reaction kettle, characterized in that the system comprises a reaction kettle with by-product outlet and product outlet, and a discharge pipe on the product outlet; an discharge valve is arranged on the discharge pipe; and a recovery valve is arranged on the by-product outlet. The effluent outlet and the finished product outlet are respectively arranged at the bottom of the reaction kettle. The utility model provides a system for preparing iron isooctanate with a two-phase separation reactor. The reactor is equipped with by-product outlet and finished product outlet, which can effectively separate and remove by-products of aqueous solution, effectively reduce production cost and improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种具有两相分离反应釜的用于制备异辛酸铁的系统
本技术涉及一种具有两相分离反应釜的用于制备异辛酸铁的系统。
技术介绍
异辛酸铁作为渗透性棕红色油墨原料，广泛应用于陶瓷喷墨打印油墨的制作。然而，由于制备异辛酸铁的原料硫酸亚铁、氯化亚铁、三氯化铁里面还有大量的表面活性剂和杂质，用这些材料制成的异辛酸铁，会产生大量的水溶液副产物、杂质和胶体。虽然固体杂质一般通过过滤方式可以去除，但是水溶液副产物由于占比较大，若采用干燥剂除去，则需要用到大量的干燥剂，大大提高了生产成本，降低了生产效率。因此，如何提供一种用于制备异辛酸铁的系统，其能够有效除去水溶液副产物，显得尤为重要。
技术实现思路
针对现有技术的缺点，本技术的目的是提供一种具有两相分离反应釜的用于制备异辛酸铁的系统，其在反应釜上设置有副产物排出口和成品排出口，能够有效分离排除水溶液副产物，有效降低了生产成本，提高了生产效率。为了实现上述目的，本技术提供了一种具有两相分离反应釜的用于制备异辛酸铁的系统，所述系统包括反应釜，所述反应釜上设有副产物排出口和成品排出口，所述成品排出口上设有出料管；所述出料管上设置有出料阀；所述副产物排出口上设置有回收阀；所述副产物排出口和所述成品排出口分别设置于所述反应釜的底部；所述系统进一步包括用于储存成品的储料罐和过滤吸附装置，所述储料罐通过管路与所述过滤吸附装置相连。与现有技术相比，本技术提供的具有两相分离反应釜的用于制备异辛酸铁的系统，通过在反应釜上设置有副产物排出口和成品排出口，能够有效分离排除水溶液副产物，有效降低了生产成本，提高了生产效率。根据本技术另一具体实施方式，所述系统进一步包括进料装置；所述进料装置包括投料罐和进料管；所述投料罐通过所述进料管与所述反应釜相连。根据本技术另一具体实施方式，所述进料装置进一步包括进料泵，所述进料泵设置于所述进料管上。根据本技术另一具体实施方式，所述进料装置进一步包括进料阀，所述进料阀设置于所述进料管上。根据本技术另一具体实施方式，所述过滤吸附装置包括干燥腔室、用于吸附胶体杂质的吸附腔室和输送管；所述干燥腔室通过所述出料管与所述反应釜相连；所述干燥腔室通过所述输送管连接所述吸附腔室。本技术中，干燥腔室用于放置干燥剂，无水硫酸钠。本技术中，吸附腔室中设置有用于吸附的多孔结构，该多孔结构为分子筛或/和硅藻土。本技术中，将产物先通过干燥腔室，后通过吸附腔室，在吸附之前先进行干燥吸水操作，能有效防止水解。本技术中，通过在反应釜后端设置过滤吸附装置，通过过滤吸附装置除去异辛酸铁产物中的胶体杂质；大大提高了由异辛酸铁制作出来的后续油墨产品的流动性，并解决了后续油墨产品的喷墨拉线问题。根据本技术另一具体实施方式，所述系统进一步包括副产物回收装置，所述副产物回收装置包括副产物回收罐和回收管，所述回收管设置于所述副产物排出口上，所述副产物回收罐通过所述回收管与所述反应釜相连。根据本技术另一具体实施方式，所述系统还包括用于检测所述副产物是否完全排出的检测器。根据本技术另一具体实施方式，所述检测器设置于所述副产物排出口上。本技术的工作流程如下：1、在投料罐中投入氯化铁水溶液；在反应釜中分别投入异辛酸和氢氧化钠；异辛酸和氢氧化钠反应生成异辛酸钠。2、打开进料阀，氯化铁水溶液经进料管流入反应釜中，氯化铁水溶液与异辛酸钠反应生成氯化钠水溶液和异辛酸铁；由于异辛酸铁为油状，所以氯化钠水溶液与异辛酸铁自然分层；异辛酸铁处于上层；氯化钠水溶液处于下层。3、打开回收阀，氯化钠水溶液从副产物排出口排出；经回收管，流向副产物回收罐。4、检测器检测到氯化钠水溶液排尽时，关闭回收阀，打开出料阀，产物从成品排出口排出，先后通过干燥腔室和吸附腔室，进行干燥操作和吸附操作，出去产物中的水和氢氧化铁胶体；得到纯的异辛酸铁成品，纯的异辛酸铁成品通过管路流向储料罐。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。附图说明图1是实施例1提供的具有两相分离反应釜的用于制备异辛酸铁的系统结构示意图。具体实施方式实施例1参见图1，是本实施例提供的具有两相分离反应釜的用于制备异辛酸铁的系统的结构示意图。该系统包括：进料装置、反应釜2、过滤吸附装置、储料罐4和副产物回收装置。所述进料装置包括投料罐11、进料管12、进料泵(未示出)和进料阀13；所述投料罐11通过所述进料管12与所述反应釜2相连；所述进料泵和所述进料阀13分别设置于所述进料管12上。所述反应釜2上设有副产物排出口、成品排出口和回收阀21，回收阀设置于所述副产物排出口上。所述成品排出口上设有出料管22；出料管22上设置有出料阀23；所述副产物排出口和所述成品排出口分别设置于所述反应釜的底部。过滤吸附装置包括干燥腔室31、用于吸附胶体杂质的吸附腔室32和输送管33；所述干燥腔室31通过所述出料管22与所述反应釜2相连；所述干燥腔室31通过所述输送管33连接所述吸附腔室32。储料罐4用于储存成品，所述储料罐4通过管路与所述过滤吸附装置相连。副产物回收装置包括副产物回收罐51和回收管52，所述回收管52设置于所述副产物排出口上，所述副产物回收罐51通过所述回收管52与所述反应釜2相连。本技术提供的具有两相分离反应釜的用于制备异辛酸铁的系统，其在反应釜上设置有副产物排出口和成品排出口，在过滤吸附处理产物之前排出位于底部的氯化钠水溶液，能够有效分离排除水溶液副产物，有效降低了生产成本，提高了生产效率。其通过在反应釜后端设置过滤吸附装置，通过过滤吸附装置除去异辛酸铁产物中的胶体杂质；大大提高了由异辛酸铁制作出来的后续油墨产品的流动性，并解决了后续油墨产品的喷墨拉线问题。虽然本技术以较佳实施例揭露如上，但并非用以限定本技术实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本技术的专利技术范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本技术所做的同等改进，应为本技术的范围所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有两相分离反应釜的用于制备异辛酸铁的系统，其特征在于，所述系统包括反应釜，所述反应釜上设有副产物排出口和成品排出口，所述成品排出口上设有出料管；所述出料管上设置有出料阀；所述副产物排出口上设置有回收阀；所述副产物排出口和所述成品排出口分别设置于所述反应釜的底部；所述系统进一步包括用于储存成品的储料罐和过滤吸附装置，所述储料罐通过管路与所述过滤吸附装置相连。

【技术特征摘要】
1.一种具有两相分离反应釜的用于制备异辛酸铁的系统，其特征在于，所述系统包括反应釜，所述反应釜上设有副产物排出口和成品排出口，所述成品排出口上设有出料管；所述出料管上设置有出料阀；所述副产物排出口上设置有回收阀；所述副产物排出口和所述成品排出口分别设置于所述反应釜的底部；所述系统进一步包括用于储存成品的储料罐和过滤吸附装置，所述储料罐通过管路与所述过滤吸附装置相连。2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统进一步包括进料装置；所述进料装置包括投料罐和进料管；所述投料罐通过所述进料管与所述反应釜相连。3.如权利要求2所述的系统，其特征在于，所述进料装置进一步包括进料泵，所述进料泵设置于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李万栋，
申请(专利权)人：广州新驰化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44