一种香料生产用原料清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种香料生产用原料清洗装置，包括底座，所述底座的表面设有支架，所述支架的右端设有清洗箱，所述清洗箱的正上方设有电机，所述电机与清洗箱通过支杆固定连接，所述电机的输出上设有转轴，所述转轴上固定设有连接杆，所述连接杆的一端与转轴的表面固定连接。该香料生产用原料清洗装置，能够对废水进行二次循环利用，废水进过净化箱内的过滤板进行了净化，通过水泵抽取进入清洗箱对原料再次清洗，避免的不必要的资源浪费，通过搅拌叶片可变的特点，当对原料的洁净度较高时，可以增大搅拌叶片的面积，将第二搅拌叶片滑出，进行简单的清洗时可收起第二搅拌叶片，满足了不同的搅拌需求。

A cleaning device for raw materials used in perfume production

The utility model discloses a raw material cleaning device for perfume production, which comprises a base, a support on the surface of the base, a cleaning box on the right end of the support, a motor on the top of the cleaning box, a fixed connection between the motor and the cleaning box through a support rod, a rotating shaft on the output of the motor, a connecting rod fixed on the rotating shaft, and a connecting rod on the connecting rod. The end is fixedly connected with the surface of the rotating shaft. The raw material cleaning device for perfume production can recycle the wastewater twice, and the wastewater is purified through the filter board in the purification box. The raw material is cleaned again by pumping it into the cleaning box to avoid unnecessary waste of resources. Through the variable characteristics of the mixing blade, when the cleanliness of raw materials is high, the area of the mixing blade can be increased and the second mixing can be done. The mixing blade slides out, and the second mixing blade can be retracted for simple cleaning, which meets different mixing requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种香料生产用原料清洗装置
本技术涉及清洗装置
，具体为一种香料生产用原料清洗装置。
技术介绍
香料大多用植物的叶片，花瓣等作为生产原料，为了保证香料的质量，需对其原料进行清洗，现有的清洗装置不能对其所用过的水进行二次利用，造成了资源浪费，而且不能根据原料的不同或者所需清洗搅拌的要求进行调节。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种香料生产用原料清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种香料生产用原料清洗装置，包括底座，所述底座的表面设有支架，所述支架的右端设有清洗箱，所述清洗箱的正上方设有电机，所述电机与清洗箱通过支杆固定连接，所述电机的输出上设有转轴，所述转轴上固定设有连接杆，所述连接杆的一端与转轴的表面固定连接，所述连接杆的另一端与第一搅拌叶片固定连接；所述第一搅拌叶片的内部设有第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片的下表面与第一滑块的上表面固定连接，所述第一搅拌叶片对应第一滑块处设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽为滑动关系，所述第二搅拌叶片的表面设有凹孔，所述凹孔内设有第一弹簧，所述第一弹簧的下端与凹孔的内表面固定连接，所述第一弹簧的上端与卡扣的下表面固定连接，所述卡扣的侧面设有限位块；所述清洗箱的下表面设有出水管，所述出水管的右端设有净化箱，所述净化箱内设有过滤板，所述过滤板内设有铁纱网，所述铁纱网的上方设有过滤层，所述过滤板的边缘设有第二滑块，所述第二滑块对应净化箱的内壁设有第二滑槽，所述第二滑槽的底端在净化箱的内壁两侧设有对应的销孔；所述第二滑块的表面设有第三滑槽，所述第三滑槽内设有固定杆，所述固定杆的上端与调节块的下表面固定连接，所述调节块在第二滑块的表面滑动，所述固定杆的下端与定位销的上表面固定连接，所述定位销相对的一侧设有第二弹簧，所述第二弹簧的与弹簧座固定连接；所述净化箱的右侧设有水箱，所述水箱内设有水泵，所述水泵的出水端连接有进水管；。优选的，所述卡扣位于第二搅拌叶片的上部，所述第一搅拌叶片的表面设对应于卡扣的定位孔。优选的，所述定位销与滑块的接触面设有密封圈。优选的，所述过滤层由滤网层、海绵层和活性炭层组成。优选的，所述第一弹簧与第二弹簧的外壁上分别涂有聚四氟乙烯层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该香料生产用原料清洗装置，能够对废水进行二次循环利用，废水进过净化箱内的过滤板进行了净化，通过水泵抽取进入清洗箱对原料再次清洗，避免的不必要的资源浪费，通过搅拌叶片可变的特点，当对原料的洁净度较高时，可以增大搅拌叶片的面积，将第二搅拌叶片滑出，进行简单的清洗时可收起第二搅拌叶片，满足了不同的搅拌需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术净水箱俯视图；图3为本技术净水箱截面图；图4为本技术过滤板结构示意图；图5为本技术过滤层剖视图；图6为本技术第二滑块截面图；图7为本技术第一搅拌叶片与第二搅拌叶片剖视图；图8为本技术第一搅拌叶片主视图；图中：1、底座；2、支架；3、第二滑块；31、调节块；32、固定杆；33、定位销；34、第二弹簧；35、弹簧座；36、第三滑槽；37、密封圈；4、过滤板；40、海绵层；41、过滤层；42、滤网层；43、活性炭层；44、铁纱网；5、净化箱；51、第二滑槽；52、销孔；6、电机；7、支杆；8、转轴；9、第一搅拌叶片；91、第二搅拌叶；片；92、第一滑块；93、第一滑槽；94、卡扣；95、第一弹簧；96、限位块；97、凹孔；98、定位孔；10、连接杆；11、出水管；12、清洗箱；13、进水管；14、水箱；15、水泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-8，本技术提供一种技术方案：一种香料生产用原料清洗装置，包括底座1，所述底座1的表面设有支架2，所述支架2的右端设有清洗箱12，所述清洗箱12的正上方设有电机6，电机6的型号为YB160M—4WF，电机6通过开关与室内电源串联连接，所述电机6与清洗箱12通过支杆7固定连接，电机6应高于清洗箱12的端口，所述电机6的输出上设有转轴8，所述转轴8上固定设有连接杆10，所述连接杆10的一端与转轴8的表面固定连接，所述连接杆10的另一端与第一搅拌叶片9固定连接；所述第一搅拌叶片9的内部设有第二搅拌叶片91，所述第二搅拌叶片91的下表面与第一滑块92的上表面固定连接，所述第一搅拌叶片9对应第一滑块92处设有第一滑槽93，所述第一滑块92与第一滑槽93为滑动关系，所述第二搅拌叶片91的表面设有凹孔97，所述凹孔97内设有第一弹簧95，所述第一弹簧95的下端与凹孔97的内表面固定连接，所述第一弹簧95的上端与卡扣94的下表面固定连接，所述卡扣94的侧面设有限位块96，所述卡扣94位于第二搅拌叶片91的上部，所述第一搅拌叶片9的表面设对应于卡扣94的定位孔98，卡扣94设有两个，当第二搅拌叶片91未移出第一搅拌叶片9时，卡扣94卡在上面的定位孔98内，当移出第二搅拌叶片91时，卡扣94固定在位于下方的定位孔98中，第二搅拌叶片91在第一搅拌叶片9中，其下端应伸出第一搅拌叶片9的下表面，为了便于移动第二搅拌叶片；所述清洗箱12的下表面设有出水管11，所述出水管11的右端设有净化箱5，所述净化箱5内设有过滤板4，所述过滤板4内设有铁纱网44，铁纱网44用于承载过滤层41，所述铁纱网44的上方设有过滤层41，所述过滤层41由滤网层42、海绵层40和活性炭层43组成，所述过滤板4的边缘设有第二滑块3，所述第二滑块3对应净化箱5的内壁设有第二滑槽51，所述第二滑槽51的底端在净化箱5的内壁两侧设有对应的销孔52，第二滑槽51由净水箱5的中部延伸置上沿，销孔52设在滑槽51的最下方；所述第二滑块3的表面设有第三滑槽36，所述第三滑槽36内设有固定杆32，所述固定杆32的上端与调节块31的下表面固定连接，调节块31两端面为内凹设计，便于取出过滤板4，所述调节块31在第二滑块3的表面滑动，所述固定杆32的下端与定位销33的上表面固定连接，所述定位销33与滑块3的接触面设有密封圈37，所述定位销33相对的一侧设有第二弹簧34，所述第二弹簧34的与弹簧座35固定连接；所述净化箱5的右侧设有水箱14，水箱14与净化箱5通过水管连通，水箱14是侧面底部设有出水口，上方设有进水口，所述水箱14内设有水泵15，水泵15的型号为QS10-2-0.37，水泵15通过开关与室内电源串联连接，所述水泵15的出水端连接有进水管13；所述第一弹簧95与第二弹簧34的外壁上分别涂有聚四氟乙烯层，防止第一弹簧95与第二弹簧34的锈蚀。本技术在具体实施时：根据生产原料的不同和搅拌需求调节第二搅拌叶片91，通过按压第一搅拌叶片91表面的卡扣94，使卡扣94进入内部，此时第一弹簧95在凹孔97内处于压缩状态，向下拉出第二搅拌叶片91，第一滑块92在第一滑槽93内滑动，滑至位于第一搅拌叶片9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种香料生产用原料清洗装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面设有支架(2)，所述支架(2)的右端设有清洗箱(12)，所述清洗箱(12)的正上方设有电机(6)，所述电机(6)与清洗箱(12)通过支杆(7)固定连接，所述电机(6)的输出上设有转轴(8)，所述转轴(8)上固定设有连接杆(10)，所述连接杆(10)的一端与转轴(8)的表面固定连接，所述连接杆(10)的另一端与第一搅拌叶片(9)固定连接；所述第一搅拌叶片(9)的内部设有第二搅拌叶片(91)，所述第二搅拌叶片(91)的下表面与第一滑块(92)的上表面固定连接，所述第一搅拌叶片(9)对应第一滑块(92)处设有第一滑槽(93)，所述第一滑块(92)与第一滑槽(93)为滑动关系，所述第二搅拌叶片(91)的表面设有凹孔(97)，所述凹孔(97)内设有第一弹簧(95)，所述第一弹簧(95)的下端与凹孔(97)的内表面固定连接，所述第一弹簧(95)的上端与卡扣(94)的下表面固定连接，所述卡扣(94)的侧面设有限位块(96)；所述清洗箱(12)的下表面设有出水管(11)，所述出水管(11)的右端设有净化箱(5)，所述净化箱(5)内设有过滤板(4)，所述过滤板(4)内设有铁纱网(44)，所述铁纱网(44)的上方设有过滤层(41)，所述过滤板(4)的边缘设有第二滑块(3)，所述第二滑块(3)对应净化箱(5)的内壁设有第二滑槽(51)，所述第二滑槽(51)的底端在净化箱(5)的内壁两侧设有对应的销孔(52)；所述第二滑块(3)的表面设有第三滑槽(36)，所述第三滑槽(36)内设有固定杆(32)，所述固定杆(32)的上端与调节块(31)的下表面固定连接，所述调节块(31)在第二滑块(3)的表面滑动，所述固定杆(32)的下端与定位销(33)的上表面固定连接，所述定位销(33)相对的一侧设有第二弹簧(34)，所述第二弹簧(34)的与弹簧座(35)固定连接；所述净化箱(5)的右侧设有水箱(14)，所述水箱(14)内设有水泵(15)，所述水泵(15)的出水端连接有进水管(13)。...

【技术特征摘要】
1.一种香料生产用原料清洗装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面设有支架(2)，所述支架(2)的右端设有清洗箱(12)，所述清洗箱(12)的正上方设有电机(6)，所述电机(6)与清洗箱(12)通过支杆(7)固定连接，所述电机(6)的输出上设有转轴(8)，所述转轴(8)上固定设有连接杆(10)，所述连接杆(10)的一端与转轴(8)的表面固定连接，所述连接杆(10)的另一端与第一搅拌叶片(9)固定连接；所述第一搅拌叶片(9)的内部设有第二搅拌叶片(91)，所述第二搅拌叶片(91)的下表面与第一滑块(92)的上表面固定连接，所述第一搅拌叶片(9)对应第一滑块(92)处设有第一滑槽(93)，所述第一滑块(92)与第一滑槽(93)为滑动关系，所述第二搅拌叶片(91)的表面设有凹孔(97)，所述凹孔(97)内设有第一弹簧(95)，所述第一弹簧(95)的下端与凹孔(97)的内表面固定连接，所述第一弹簧(95)的上端与卡扣(94)的下表面固定连接，所述卡扣(94)的侧面设有限位块(96)；所述清洗箱(12)的下表面设有出水管(11)，所述出水管(11)的右端设有净化箱(5)，所述净化箱(5)内设有过滤板(4)，所述过滤板(4)内设有铁纱网(44)，所述铁纱网(44)的上方设有过滤层(41)，所述过滤板(4)的边缘设有第二滑块(3)，所述第二滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文龙，
申请(专利权)人：江西华亿香料化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36