一种锂电池极片辊压分切防打皱装置制造方法及图纸

技术编号:21094060 阅读:61 留言:0更新日期:2019-05-11 11:40
本发明专利技术提出了一种锂电池极片辊压分切防打皱装置,包括工作台、收放卷机构和极片展开机构;收放卷机构包括两个第一支架、气涨轴和第一伺服电机,两个第一支架均竖直布置且第一支架与工作台连接,气涨轴位于工作台上方并平行于工作台,气涨轴两端分别与两个第一支架转动连接,第一伺服电机与气涨轴连接;极片展开机构包括曲面辊、两个第二支架和第二伺服电机,两个第二支架的连线平行于两个第一支架之间的连线且两个第二支架与工作台连接,曲面辊位于工作台上方且曲面辊两端分别与两个第二支架转动连接,第二伺服电机与曲面辊连接。本发明专利技术很好的解决了因为留白区域强度等不够而导致的涂敷区向留白区的挤压力。

A Anti-wrinkle Device for Roller Cutting of Lithium Battery Electrode

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极片辊压分切防打皱装置
本专利技术涉及锂电池
,尤其涉及一种锂电池极片辊压分切防打皱装置。
技术介绍
由于现代社会的能源日益减少,传统能源所带来的污染日趋严重,锂离子电池作为一种新型储能电源,具有能量高、工作电压高、体积小、贮存寿命长等优点。随着当代人对能源以及环境的要求越来越高,而动力锂电池在生产制造过程中对人体和环境的损害较小,相比传统的铅酸电池具有很大优越性,随着汽车废气的排放引发环境问题的加剧,动力锂电池还可以代替燃油成为汽车使用的新能源。动力锂离子电池在汽车上的使用越来越多,技术也更加成熟,电动汽车将给传统汽车行业带来革命性的变化,因此对锂电池的极片生产加工要求也更高,现有的辊压装置虽然对于箔材全涂时能克服打皱问题,但是对于有间歇性涂布要求的工艺,辊压时在极片的留白区域会出现打皱情况,对后续工序的裁切极耳、极耳对齐度检测等造成不可恢复的影响。
技术实现思路
基于
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提出了一种锂电池极片辊压分切防打皱装置。本专利技术提出的一种锂电池极片辊压分切防打皱装置,包括工作台、收放卷机构和极片展开机构;其中:工作台水平布置,收放卷机构、极片展本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池极片辊压分切防打皱装置,其特征在于,包括工作台(1)、收放卷机构和极片展开机构;其中:工作台(1)水平布置,收放卷机构、极片展开机构均安装在工作台(1)上并在水平方向依次布置;收放卷机构包括两个第一支架(2)、气涨轴(3)和第一伺服电机,两个第一支架(2)均竖直布置且第一支架(2)与工作台(1)连接,气涨轴(3)位于工作台(1)上方并平行于工作台(1),气涨轴(3)两端分别与两个第一支架(2)转动连接,第一伺服电机与气涨轴(3)连接用于驱动气涨轴(3)正向转动或反向转动进行极卷的放料或收料;极片展开机构包括曲面辊(4)、两个第二支架(5)和第二伺服电机,两个第二支架(5)的连线平...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片辊压分切防打皱装置,其特征在于,包括工作台(1)、收放卷机构和极片展开机构;其中:工作台(1)水平布置,收放卷机构、极片展开机构均安装在工作台(1)上并在水平方向依次布置;收放卷机构包括两个第一支架(2)、气涨轴(3)和第一伺服电机,两个第一支架(2)均竖直布置且第一支架(2)与工作台(1)连接,气涨轴(3)位于工作台(1)上方并平行于工作台(1),气涨轴(3)两端分别与两个第一支架(2)转动连接,第一伺服电机与气涨轴(3)连接用于驱动气涨轴(3)正向转动或反向转动进行极卷的放料或收料;极片展开机构包括曲面辊(4)、两个第二支架(5)和第二伺服电机,两个第二支架(5)的连线平行于两个第一支架(2)之间的连线且两个第二支架(5)与工作台(1)连接,曲面辊(4)位于工作台(1)上方且曲面辊(4)两端分别与两个第二支架(5)转动连接,第二伺服电机与曲面辊(4)连接用于驱动曲面辊(4)转动对极片进行抚平、展开极片涂层以及涂层之间的留白区域。2.根据权利要求1所述的锂电池极片辊压分切防打皱装置,其特征在于,还包括导送机构,导送机构设置在收放卷机构与极片展开机构之间,导送机构包括两个第三支架(6)、三根导送辊(7)和三个第三伺服电机,两个第三支架(6)之间的连线平行...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜昆程辉
申请(专利权)人:合肥国轩高科动力能源有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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