一种蓄电池极板涂片机的淋酸装置制造方法及图纸

技术编号:21068424 阅读:32 留言:0更新日期:2019-05-08 11:44
本实用新型专利技术公开了一种蓄电池极板涂片机的淋酸装置,包括输酸管,所述输酸管设有流量阀,其特征在于:所述输酸管的出口处设有储液槽,所述储液槽中设有一级挡板,所述一级挡板将储液槽分隔为沉淀槽和淋酸槽;所述输酸管的出口处设置在沉淀槽内,所述淋酸孔设置在淋酸槽的底部;所述一级挡板的高度低于储液槽槽口高度,储液槽的设置能够对酸的流速起到缓冲的作用,给各个淋酸孔提供均匀的压力,从而使淋酸孔中流出酸液的流量相同,沉淀槽的设置能够将酸液中的杂质过滤到一部分,减少淋酸孔堵塞或者半堵塞的情况发。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池极板涂片机的淋酸装置
本技术涉及一种蓄电池的极板生产领域,具体涉及一种蓄电池极板涂片机的淋酸装置。
技术介绍
极板是蓄电池的核心部件,在蓄电池中承载支撑活性物质,传递电流的作用。蓄电池极板在制造过程中需要进行淋酸的工序,淋酸能够让极板的表面发生化学反应,生成一层酸铅,酸铅经过烘干后具有一定的硬度,能够保护极板不脱粉。目前,极板淋酸是通过淋酸管上的淋酸孔来实现的,从输酸管出来的酸液经过淋酸管的各个淋酸孔会存在能量的损耗,因此靠近输酸管的淋酸孔的输出流量会大于远离输酸管的淋酸孔,造成淋酸的不均匀;此外,由于淋酸的酸液是循环利用,酸液经过循环后,会带有杂质,进入淋酸管后,容易堵塞淋酸孔,也会造成淋酸的不均匀。极板若淋酸量过大,会造成酸液对极板表面的过度冲刷,造成铅膏的损失;若淋酸量过小,会造成极板表面淋酸不均匀,影响极板质量的一致性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种蓄电池极板涂片机的淋酸装置,能够让酸液均匀淋出。本技术通过以下技术方案实现:一种蓄电池极板涂片机的淋酸装置,包括输酸管,所述输酸管设有流量阀,其特征在于:所述输酸管的出口处设有储液槽,所述储液槽中设有一级挡板,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄电池极板涂片机的淋酸装置,包括输酸管(1),所述输酸管(1)设有流量阀(2),其特征在于:所述输酸管(1)的出口处设有储液槽(3),所述储液槽(3)中设有一级挡板(5),所述一级挡板(5)的两端及底部密封连接于储液槽(3)的内壁面,将储液槽(3)分隔为沉淀槽和淋酸槽(6);所述输酸管(1)的出口处设置在沉淀槽内,所述淋酸槽(6)的底部设有淋酸孔(4);所述一级挡板(5)的高度低于储液槽(3)的高度。

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池极板涂片机的淋酸装置,包括输酸管(1),所述输酸管(1)设有流量阀(2),其特征在于:所述输酸管(1)的出口处设有储液槽(3),所述储液槽(3)中设有一级挡板(5),所述一级挡板(5)的两端及底部密封连接于储液槽(3)的内壁面,将储液槽(3)分隔为沉淀槽和淋酸槽(6);所述输酸管(1)的出口处设置在沉淀槽内,所述淋酸槽(6)的底部设有淋酸孔(4);所述一级挡板(5)的高度低于储液槽(3)的高度。2.按照权利要求1所述一种蓄电池极板涂片机的淋酸装置,其特征在于:所述沉淀槽中设有平行于所述一级挡板(5)的二级挡板(7),所述二级挡板(7)的两端及底面密封连接于储液槽(3)的内壁面,将所述沉淀槽间隔为第一沉淀槽(81)和第二沉淀槽(82),所述第二沉淀槽(82)位于第一沉淀槽(81)与淋酸槽(6)之间;所述输酸管(1)的出口处设置在第一沉淀槽(81)内;所述储液槽(3)高度、二级挡板(7)和一级挡板(5)的高度依次降低。3.按照权利要求1所述一种蓄电池极板涂片机...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳宝
申请(专利权)人:天能集团江苏科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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