本发明专利技术公开了一种高容量引出率的固态铝电解电容器制备工艺，涉及铝电解电容器领域，要解决的是漏电流较大和容量引出率低的问题。本发明专利技术在现有的工艺基础上进行改进，在含浸完单体和氧化剂或者仅仅含浸高分子分散液后，聚合干燥的同时对素子施加直流电压，再组立，老化形成产品，制备的成品具有容量引出率高和漏电流更低的优点。
A Fabrication Process of Solid-state Aluminum Electrolytic Capacitor with High Capacity Extraction Rate
【技术实现步骤摘要】
一种高容量引出率的固态铝电解电容器制备工艺
本专利技术涉及铝电解电容器领域，具体是一种高容量引出率的固态铝电解电容器制备工艺。
技术介绍
电容器是一种容纳电荷的器件，是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面。随着电子信息技术的日新月异，数码电子产品的更新换代速度越来越快，以平板电视、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长，带动了电容器产业增长。铝电解电容器就是常见的一种电容器，包括铝壳、芯包、胶盖和正负极端子，芯包包括正极箔、负极箔、电解纸以及导电性高分子电解质。现有固态铝电解电容器的制备方法包括裁切、钉卷、焊接、化成、干燥、前处理、干燥、含浸、聚合、组立、清洗、老化等工序，现有含浸工艺包括：含浸单体，氧化剂：含浸单体后，进入烘箱干燥，干燥后含浸氧化剂，含浸完氧化剂后直接放入烘箱进行加热聚合反应；素子含浸完分散液后，直接放入烘箱进行干燥，干燥完之后装配胶塞和铝壳进行组立，然后老化，这种制备方法得到的产品漏电流较大，没有施加电流情况下，高分子电解质移动速度较慢，无法有效进入正极箔中的孔洞中，所以容量引出率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高容量引出率的固态铝电解电容器制备工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高容量引出率的固态铝电解电容器制备工艺，具体步骤如下：步骤一，将正箔片、负箔片和隔离纸裁切成所需要的宽度；步骤二，将正导针和负导针分别钉接在正箔片和负箔片上，将钉接后的箔片与隔离纸卷绕成素子；步骤三，将素子焊接在不锈钢铁条上，并进行打短路处理；步骤四，将步骤三的素子进行化成处理并干燥，得到干燥后的素子；步骤五，将干燥后的素子含浸前处理剂并烘干，得到烘干后的素子；步骤六，将烘干后的素子进行含浸单体和氧化剂或者仅仅含浸高分子分散液，单体是3，4乙烯基二氧噻吩溶液，氧化剂是对甲苯磺酸铁或对甲苯磺酸中的至少一种，高分子分散液是聚3，4乙烯基二氧噻吩溶液，得到含浸后的素子；步骤七，将含浸后的素子在聚合干燥的同时施加电容器产品额定电压大小的直流电压；步骤八，将步骤七的素子进行组立，得到半成品；步骤九，将半成品进行老化和充电，即得到成品。作为本专利技术进一步的方案：步骤二中使用钉接机将导针钉接。作为本专利技术进一步的方案：步骤三中焊接方式采用点焊，打短路处理时直流电压为箔片耐压值的2-3倍。作为本专利技术进一步的方案：步骤五中含浸前处理剂的时间为5-10min，烘干时间为60min-120min，烘干温度为50℃-140℃。作为本专利技术进一步的方案：步骤六中含浸单体的时间为1-5min，含浸氧化剂的时间为1-5min，含浸单体后需要在温度为40-55℃的干燥箱中干燥20-40min。作为本专利技术进一步的方案：步骤六中含浸高分子分散液后需要在温度为120-200℃的干燥箱中干燥60-120min。作为本专利技术进一步的方案：步骤七中含浸单体和氧化剂后的素子采用分段聚合工艺。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术在现有的工艺基础上进行改进，在含浸完单体和氧化剂或者仅仅含浸高分子分散液后，聚合干燥的同时对素子施加直流电压，再组立，老化形成产品，制备的成品具有容量引出率高和漏电流更低的优点。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种高容量引出率的固态铝电解电容器制备工艺，具体步骤如下：步骤一，将正箔片、负箔片和隔离纸裁切成所需要的宽度；步骤二，使用钉接机将正导针和负导针分别钉接在正箔片和负箔片上，将钉接后的箔片与隔离纸卷绕成素子；步骤三，将素子焊接在不锈钢铁条上，并进行打短路处理(打短路：是素子钉卷结束之后，素子瞬时接通较大的直流电压，一般用箔片耐压值2倍的直流电压，若有影响较大的毛刺，该素子会出现火花，从而挑出了后期易短路的素子)；步骤四，将步骤三的素子进行化成处理并干燥，得到干燥后的素子；步骤五，将干燥后的素子含浸前处理剂5min，在125℃烘干60min，得到烘干后的素子；步骤六，将烘干后的素子进行含浸单体和氧化剂，含浸单体时间为4min，含浸完单体后放入烘箱进行干燥，干燥温度为50℃，时间30min，干燥完成后含浸氧化剂，时间为3min，含浸完氧化剂后，将素子放入烘箱，进行加热聚合，采用六段式聚合，其中第一段聚合温度为40℃，聚合时间60min；第二段聚合温度为50℃，聚合时间90min；第三段聚合温度为60℃，聚合时间90min；第四段聚合温度为70℃，聚合时间30min；第五段聚合温度为150℃，聚合时间30min；第六段聚合温度为165℃，聚合时间15min；同时施加产品额定电压，得到含浸后的素子；步骤七，将步骤六的素子进行组立，得到半成品；步骤八，将半成品进行老化和充电，即得到成品。选择规格为470μF16V，尺寸为φ6.3mm×11mm作为产品，制备方法为实施例1的方法，对产品进行性能测试，电性能数据见表1，CAP表示容量，DF表示损失角正切，ESR表示等效串联电阻，LC表示漏电流。表1对比例1选择规格为470μF16V，尺寸为φ6.3mm×11mm作为产品，制备方法为现有方法，得到的产品为对比例1的产品。将对比例1的产品进行性能测试，测试结果见表2。表2从表1和表2中可以看出，实施例1的产品相对于对比例1的产品，容量引出率更高、漏电流更低并且漏电的数据一致性更佳。实施例2一种高容量引出率的固态铝电解电容器制备工艺，具体步骤如下：步骤一，将正箔片、负箔片和隔离纸裁切成所需要的宽度；步骤二，使用钉接机将正导针和负导针分别钉接在正箔片和负箔片上，将钉接后的箔片与隔离纸卷绕成素子；步骤三，将素子焊接在不锈钢铁条上，并进行打短路处理(打短路：是素子钉卷结束之后，素子瞬时接通较大的直流电压，一般用箔片耐压值3倍的直流电压，若有影响较大的毛刺，该素子会出现火花，从而挑出了后期易短路的素子)；步骤四，将步骤三的素子进行化成处理并干燥，得到干燥后的素子；步骤五，将干燥后的素子含浸前处理剂5min，在125℃烘干60min，得到烘干后的素子；步骤六，将干燥后的素子含浸在高分子分散液中，含浸时间为13min，含浸真空度为-90kpa,含浸完分散液后，放入135℃烘箱干燥60min，同时施加产品额定电压，重复两次；步骤七，将步骤六的素子装配胶塞和铝壳进行组立；步骤八，将组立后的半成品电容器老化充电，得到成品。选择规格为560μF25V，尺寸为φ10mm×12mm作为产品，制备方法为实施例2的方法，对产品进行性能测试，电性能数据见表3。表3对比例2选择规格为560μF25V，尺寸为φ10mm×12mm作为产品，制备方法为现有方法，得到的产品为对比例2的产品。将对比例2的产品进行性能测试，测试结果见表4。表4序号CAP(μF/120Hz)DF(％)ESR(mΩ)LC(μA)1548.522.29517.60745.3382550.772.27267.50185.3173550.472.30697.62114.5134555.392.2587.64064.1985548.142.237.727820.1726548.342.30187.63415.306本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高容量引出率的固态铝电解电容器制备工艺，其特征在于，具体步骤如下：步骤一，将正箔片、负箔片和隔离纸裁切成所需要的宽度；步骤二，将正导针和负导针分别钉接在正箔片和负箔片上，将钉接后的箔片与隔离纸卷绕成素子；步骤三，将素子焊接在不锈钢铁条上，并进行打短路处理；步骤四，将步骤三的素子进行化成处理并干燥，得到干燥后的素子；步骤五，将干燥后的素子含浸前处理剂并烘干，得到烘干后的素子；步骤六，将烘干后的素子进行含浸单体和氧化剂或者仅仅含浸高分子分散液，单体是3，4乙烯基二氧噻吩溶液，氧化剂是对甲苯磺酸铁或对甲苯磺酸中的至少一种，高分子分散液是聚3，4乙烯基二氧噻吩溶液，得到含浸后的素子；步骤七，将含浸后的素子在聚合干燥的同时施加电容器产品额定电压大小的直流电压；步骤八，将步骤七的素子进行组立，得到半成品；步骤九，将半成品进行老化和充电，即得到成品。
【技术特征摘要】
1.一种高容量引出率的固态铝电解电容器制备工艺，其特征在于，具体步骤如下：步骤一，将正箔片、负箔片和隔离纸裁切成所需要的宽度；步骤二，将正导针和负导针分别钉接在正箔片和负箔片上，将钉接后的箔片与隔离纸卷绕成素子；步骤三，将素子焊接在不锈钢铁条上，并进行打短路处理；步骤四，将步骤三的素子进行化成处理并干燥，得到干燥后的素子；步骤五，将干燥后的素子含浸前处理剂并烘干，得到烘干后的素子；步骤六，将烘干后的素子进行含浸单体和氧化剂或者仅仅含浸高分子分散液，单体是3，4乙烯基二氧噻吩溶液，氧化剂是对甲苯磺酸铁或对甲苯磺酸中的至少一种，高分子分散液是聚3，4乙烯基二氧噻吩溶液，得到含浸后的素子；步骤七，将含浸后的素子在聚合干燥的同时施加电容器产品额定电压大小的直流电压；步骤八，将步骤七的素子进行组立，得到半成品；步骤九，将半成品进行老化和充电，即得到成品。2.根据权利要求1所述的高容量引出率的固态铝电解电容器制备工艺，其特征在于，所述步骤二中使用钉接机将导针钉接...
【专利技术属性】
技术研发人员：余铁松，姚兴旺，邹志平，周世贤，
申请(专利权)人：益阳艾华富贤电子有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。