一种固态铝电解电容器的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种固态铝电解电容器的制造方法。该制造方法包括切割、钉卷、化成、含浸、聚合、组立封口、老化测试和包装工序，所述固态电容在经过聚合后直接放入密封真空储存设备中存储待组立封口，密封真空储存设备的真空度为‑50~‑99Kpa，相对湿度≤35%RH，从密封真空储存设备中拿取电容器进入组立封口工序的时间≤60s，保真空存储时间≤48h。本发明专利技术的制造方法，通过采用真空密封箱代替高温恒温防潮烘箱高温实现电容器在高温聚合后，组立封口前的工件防潮储存，相对于现有方法中的干燥箱恒温储存能耗更低，日耗电由原来的108度降低为4度，降低了96.30%，节能效果显著，生产成本也可显著降低。

【技术实现步骤摘要】
一种固态铝电解电容器的制造方法
本专利技术涉及固态电容器制造
，更具体地，涉及一种固态铝电解电容器的制造方法。
技术介绍
目前固态电容器的生产工艺大致是：切割—钉卷—化成—含浸—聚合—组立封口—老化测试—包装，其中组立封口工序对环境湿度有严格的要求，目前生产厂商大部分使用的方法是：85～105℃恒温储存在烘箱中防潮除湿，利用大型除湿机将箱外环境相对湿度控制在35％RH甚至30％RH以下，这种方法在生产过程中消耗了大量的电能，用电成本很高，总的生产成本也相应增加。因此，提供一种能耗小，且产品质量稳定的固态电容器生产方法对于固态电容器生产的节能减排具有非常重要的意义。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有固态电容器生产过程中组立封口工序中环境湿度控制方法能耗大，成本高的的缺陷和不足，提供一种固态铝电解电容器的制造方法。本专利技术上述目的通过以下技术方案实现：一种固态铝电解电容器的制造方法，包括切割、钉卷、化成、含浸、聚合、组立封口、老化测试和包装工序，所述固态电容在经过聚合后直接放入密封真空储存设备中存储待组立封口，密封真空储存设备的真空度为-50～-99Kpa，相对湿度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固态铝电解电容器的制造方法，包括切割、钉卷、化成、含浸、聚合、组立封口、老化测试和包装工序，其特征在于，所述固态电容在经过聚合后直接放入密封真空储存设备中存储待组立封口，密封真空储存设备的真空度为‑50~‑99Kpa，相对湿度≤35%RH，从密封真空储存设备中拿取电容器进入组立封口工序的时间≤60s，保真空存储时间≤48h。

【技术特征摘要】
1.一种固态铝电解电容器的制造方法，包括切割、钉卷、化成、含浸、聚合、组立封口、老化测试和包装工序，其特征在于，所述固态电容在经过聚合后直接放入密封真空储存设备中存储待组立封口，密封真空储存设备的真空度为-50~-99Kpa，相对湿度≤35%RH，从密封真空储存设备中拿取电容器进入组立封口工序的时间≤60s，保真空存储时间≤48h。2.如权利要求1所述制造方法，其特征在于，所述电容器拿取过程中密封真空储存设备的真空度通过真空控制开关间断性保持，从常压到标准压的时间≤30s。3.如权利要求1或2所述制造方法，其特征在于，所述密封真空储存设备的真空度为-65Kpa~-99Kpa。4.如权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗爱文，张君伟，李琛，蔡乾贵，
申请(专利权)人：韶关东阳光电容器有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44