【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电容器生产领域，更具体地，涉及一种电容器老化工艺。
技术介绍
1、因为电子元器件的故障，也就是失效，往往在最开始的时候很高，在这个阶段，故障率很高，而过了这段时间以后，电子元器件会进入一个很长时间的稳定期，可能有几年，甚至几十年，然后，电子元器件进入了老化器，故障率随着时间不断增加。因此电子元器件在生产后都需要进行老化处理。
2、现有的针对电容器老化的工艺，往往是在室温阶段进行恒流升压，在高温阶段进行恒压降流。但在实际老化工艺中，温度和电压是最为关键的参数，现有的高温阶段的恒压降流往往采用两种形式，一种是远高于室温，温度往往达到90度以上，甚至超过100度。另一种是略高于室温，温度往往是室温以上但不超过75度且一般多为55-65度之间。而以上无论哪种形式，在高温阶段的老化电压均是高于电容器的额定电压，这样导致若是采用第一种方案，电容器容易在高温阶段被击穿，产品消耗大。而若是采用第二方案，温度在55-65度之间，电容器不会在高温阶段被击穿，但是其产品最终显现的效果会让电容器不耐高温且产品特性较第一种方案的差。
技术实现思路
1、本专利技术为克服上述现有技术中电容器老化工艺的产品消耗大或者产品特性差的问题，提供一种电容器老化工艺，提高电容器的特性且降低产品消耗。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种电容器老化工艺，包括如下步骤：
3、步骤一：室温升压；以电容器的额定电压的32％-38％的电压值作为老化电压并且分多段将
4、步骤二：高温降压；老化电压的电压值降低至低于额定电压，工作温度为80-95度；
5、步骤三：高温恒压；以低于额定电压的电压值作为老化电压，工作温度为80-95度；
6、步骤四：室温恒压；以额定电压的98％-101％作为老化电压，工作温度为室温。
7、在上述的技术方案中，额定电压指的是待老化处理的电容器的额定电压，老化电压是在老化过程中，向电容器通电的工作电压。在步骤一中，老化工艺处于室温升压阶段，此时电容器的工作电压从额定电压的32％-38％分阶段提升至额定电压的101％至104％，在此过程中，老化电压逐渐上升，在稳定上升过程中，实质上是电容器的工作电压稳定上升，并且由于在最后是在超出额定电压的老化电压作为工作电压，让老化过程中损伤破坏的介质氧化膜能够有效修补且室温下也不会因为高温而导致产品被击穿的问题。在室温升压阶段让氧化膜能够初步完善修补后，在高温降压阶段将老化电压降低至额定电压以下并配合80-95度的温度，在两个条件下，产品能够在高温高压的情况下进行老化，但该老化温度和老化电压不但能够提高氧化膜的修补速度和让产品在高温下形成更加趋于稳定的晶型结构，而且在老化电压在低于额定电压的情况下，经过调配至适应的高温环境下也能够减少产品被击穿的问题发生。在室温恒压阶段，在室温下以额定电压再进一步稳定电容器的氧化膜结构。
8、优选的，在所述步骤一中，室温升压包括三段，分别为第一段老化至第三段老化；第一段老化的老化电压为额定电压的32％-38％，第二段老化的老化电压为额定电压的63％-66％，第三段老化的老化电压为额定电压的101％至104％。室温升压阶段分为至少三段，每段的老化电压都有提升，且每段老化的均有对应的通电时长，电容器能够更好地稳定升压。
9、优选的，在所述步骤二中，高温降压包括两段，分别为第四段老化和第五段老化；第四段老化的老化电压是额定电压的95％-96％；第五段老化的老化电压是额定电压的88％-90％。第四段老化的工作电压最为接近额定电压且在处于高温的工作状态，此时电容器在高温高压下的氧化膜修补速度最快，在持续第四段老化的通电时间让氧化膜快速修补后，及时转入第五段老化的老化电压，电容器的工作电压再稍微下降，由于之前的电容器已经得到较好的老化，氧化膜得到完善修补，因此在此工作电压下，电容器也不容易被击穿且能够继续以较高的电压和温度进行老化。
10、优选的，高温恒压包括六段，分别为第六段老化至第十一段老化；第六段老化至第十一段老化的老化电压低于或等于第五段老化的老化电压。具体的，第六段老化至第十一段老化的老化电压是额定电压的88％-90％。该老化电压接近与额定电压且与第五段老化的老化电压相近或一致，让电容器能够稳定的进行老化。
11、优选的，分别预设第一段老化至第五段老化的老化电压的初始值、增幅和增幅时长；第一段老化至第五段老化的老化电压均是从所述初始值开始，按照所述增幅逐渐提升直至达到老化电压的100％，增幅时长为相邻两次老化电压提升的间隔时长。第一段老化和第五段老化的老化电压均是逐渐提升至100％的状态，这样稳定的升压才有利于提高电容器氧化膜的修补效果。而若是老化电压从零开始，由于老化时间有限，会导致增幅多大，每次增幅之后的老化时间太短，这实际也会影响升压的稳定性。而从预设的初始值开始进行老化，以固定的增幅来逐渐提高老化电压，不同的老化电压之间的时间恒定，让老化电压的升压更加稳定，让老化过程中的介质氧化膜能够有更快更好的修补效果，也鉴于室温升压阶段的让氧化膜的修补效果更好，在后续的老化过程中，电容器不会因为电压过高导致产品被击穿。增幅时长是老化电压发生变化后，对应老化电压的通电时长，若是老化电压提升至100％的状态，则不会再发生增幅且通电时长持续至该段老化结束。
12、优选的，第一段老化的初始值为第一段老化的老化电压的25％-30％，增幅为8-12％，增幅时长为第一段老化的通电时长的10％；第二段老化的初始值为第二段老化的老化电压的55％-60％，增幅为5-8％，增幅时长为第二段老化的通电时长的5％；第三段老化的初始值是第三段老化的老化电压的67％-68％，增幅为2-3％，增幅时长为第三段老化的通电时长的10％；第四段老化的初始值是第四段老化的老化电压的87％-88％，增幅为1-2％，增幅时长为第四段老化的通电时长的5％；第五段老化的初始值是第五段老化的老化电压的91％-92％，增幅为1-2％，增幅时长为第五段老化的通电时长的5％。在第一段老化结束后，第二段老化的初始值实质会接近于第一段老化的老化电压但稍微低于第一段老化的老化电压，而第二段老化在此基础上再逐渐升高，第三段老化也是如此。在升压的时候，每段升压均从略低于前一段老化的老化电压开始升压，让电容器有一个更加平缓的过度，升压更加稳定。第四段老化和第五段老化是降压且温度变为80-95度。其中高温降压中的降压指的是老化电压的最大值低于第三段老化的老化电压，但实际在第四段老化和第五段老化的过程中，实际仍然为稳定升压，让电容器在高温环境下逐渐提高工作电压，电压缓和变化有利于防止产品被击穿。
13、优选的，第一段老化和第二段老化的通电时长为8-14.6分钟；第三段老化至第十一段老化的通电时长均为16-29分钟；所述室温恒压的通电时长为16-29分钟。在此时间下，能够达到老化的目的同时能够尽量减少老化的耗时，提本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电容器老化工艺，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种电容器老化工艺，其特征在于，在所述步骤一中，室温升压包括三段，分别为第一段老化至第三段老化；第一段老化的老化电压为额定电压的32％-38％，第二段老化的老化电压为额定电压的63％-66％，第三段老化的老化电压为额定电压的101％至104％。
3.根据权利要求2所述的一种电容器老化工艺，其特征在于，在所述步骤二中，高温降压包括两段，分别为第四段老化和第五段老化；第四段老化的老化电压是额定电压的95％-96％；第五段老化的老化电压是额定电压的88％-90％。
4.根据权利要求3所述的一种电容器老化工艺，其特征在于，高温恒压包括六段，分别为第六段老化至第十一段老化；第六段老化至第十一段老化的老化电压低于或等于第五段老化的老化电压。
5.根据权利要求4所述的一种电容器老化工艺，其特征在于，第六段老化至第十一段老化的老化电压是额定电压的88％-90％。
6.根据权利要求3所述的一种电容器老化工艺，其特征在于，分别预设第一段老化至第五段老化的老化电压的初
7.根据权利要求3所述的一种电容器老化工艺，其特征在于，第一段老化的初始值为第一段老化的老化电压的25％-30％，增幅为8-12％，增幅时长为第一段老化的通电时长的10％；第二段老化的初始值为第二段老化的老化电压的55％-60％，增幅为5-8％，增幅时长为第二段老化的通电时长的5％；第三段老化的初始值是第三段老化的老化电压的67％-68％，增幅为2-3％，增幅时长为第三段老化的通电时长的10％；第四段老化的初始值是第四段老化的老化电压的87％-88％，增幅为1-2％，增幅时长为第四段老化的通电时长的5％；第五段老化的初始值是第五段老化的老化电压的91％-92％，增幅为1-2％，增幅时长为第五段老化的通电时长的5％。
8.根据权利要求7所述的一种电容器老化工艺，其特征在于，第一段老化和第二段老化的通电时长为8-14.6分钟；第三段老化至第十一段老化的通电时长均为16-29分钟；所述室温恒压的通电时长为16-29分钟。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种电容器老化工艺，其特征在于，在步骤一中，电流恒定为5A；在步骤二、步骤三和步骤四中，电流均恒定为3A。
10.根据权利要求1-8任一所述的一种电容器老化工艺，其特征在于，在步骤二和步骤三中，工作温度为85-90度。
...【技术特征摘要】
1.一种电容器老化工艺，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种电容器老化工艺，其特征在于，在所述步骤一中，室温升压包括三段，分别为第一段老化至第三段老化；第一段老化的老化电压为额定电压的32％-38％，第二段老化的老化电压为额定电压的63％-66％，第三段老化的老化电压为额定电压的101％至104％。
3.根据权利要求2所述的一种电容器老化工艺，其特征在于，在所述步骤二中，高温降压包括两段，分别为第四段老化和第五段老化；第四段老化的老化电压是额定电压的95％-96％；第五段老化的老化电压是额定电压的88％-90％。
4.根据权利要求3所述的一种电容器老化工艺，其特征在于，高温恒压包括六段，分别为第六段老化至第十一段老化；第六段老化至第十一段老化的老化电压低于或等于第五段老化的老化电压。
5.根据权利要求4所述的一种电容器老化工艺，其特征在于，第六段老化至第十一段老化的老化电压是额定电压的88％-90％。
6.根据权利要求3所述的一种电容器老化工艺，其特征在于，分别预设第一段老化至第五段老化的老化电压的初始值、增幅和增幅时长；第一段老化至第五段老化的老化电压均是从所述初始值开始，按照所述增幅逐渐提升直至达到老化电压的100％，增幅时长为相邻两次老化电压...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓栖林，于丽霞，王强，卢紫琼，辛明，谭晓倩，危杰，李洪伟，
申请(专利权)人：韶关东阳光电容器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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