锂电池的极片检测方法、装置、计算机设备和存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种锂电池的极片检测方法和装置、计算机设备、计算机存储介质。上述锂电池的极片检测方法包括：在激光模切机工序中，通过面阵相机获取极片所在产线区域的第一待测图像信号；在第一待测图像信号识别极片的极耳区的极耳图像数据，根据极耳图像数据获取极耳区的极耳检测参数；根据极耳检测参数对极片进行检测。本发明专利技术可以根据极耳图像数据获取极耳区的极耳检测参数，依据上述极耳检测参数对极片进行相应检测，使上述检测过程能够在极片的生产过程中进行，具有较高的实时性，且以包括极片完整图像数据的第一待测图像信号为依据，能够获取更为完整全面的极耳检测参数，提高了极片检测的准确性。

【技术实现步骤摘要】
锂电池的极片检测方法、装置、计算机设备和存储介质
本专利技术涉及电池检测
，特别是涉及一种锂电池的极片检测方法和装置、计算机设备、计算机存储介质。
技术介绍
锂电池是新能源汽车的动力源之一，它具有储存能量密度高，重量轻，绿色环保等优点。极片是锂电池的重要组成部分，其质量对锂电池的性能具有决定性作用。因而锂电池的极片检测工作极为重要，传统方案针对锂电池极片的检测，是裁切一段后采用进行2.5D影像测量，通过人眼监控实现其中的缺陷检测，上述锂电池极片的检测方案存在实时性差的问题。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统的锂电池极片检测方案存在实时性差的技术问题，提供一种锂电池的极片检测方法和装置、计算机设备、计算机存储介质。一种锂电池的极片检测方法，包括：在激光模切机工序中，通过面阵相机获取极片所在产线区域的第一待测图像信号；在第一待测图像信号识别极片的极耳区的极耳图像数据，根据极耳图像数据获取极耳区的极耳检测参数；根据极耳检测参数对极片进行检测。在一个实施例中，极耳检测参数包括破损面积、余料量、极耳高度和极耳宽度；根据极耳检测参数对极片进行检测，包括：若破损面积大于或等于预设的面积阈值，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池的极片检测方法，其特征在于，包括：在激光模切机工序中，通过面阵相机获取极片所在产线区域的第一待测图像信号；在所述第一待测图像信号识别所述极片的极耳区的极耳图像数据，根据所述极耳图像数据获取所述极耳区的极耳检测参数；根据所述极耳检测参数对所述极片进行检测。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池的极片检测方法，其特征在于，包括：在激光模切机工序中，通过面阵相机获取极片所在产线区域的第一待测图像信号；在所述第一待测图像信号识别所述极片的极耳区的极耳图像数据，根据所述极耳图像数据获取所述极耳区的极耳检测参数；根据所述极耳检测参数对所述极片进行检测。2.根据权利要求1所述的锂电池的极片检测方法，其特征在于，所述极耳检测参数包括破损面积、余料量、极耳高度和极耳宽度；所述根据所述极耳检测参数对所述极片进行检测，包括：若所述破损面积大于或等于预设的面积阈值，所述余料量大于或者等于预设的余料阈值，所述极耳高度在预设的高度范围之外，和/或，所述极耳宽度在预设的宽度范围之外，判定所述极片为不良品。3.根据权利要求1所述的锂电池的极片检测方法，其特征在于，还包括：在激光模切机工序中，通过线扫相机获取所述极片所在产线区域的第二待测图像信号；在所述第二待测图像信号识别所述极片涂布区的涂布图像数据，根据所述涂布图像数据获取所述涂布区的涂布检测参数；根据所述涂布检测参数对所述极片进行检测。4.根据权利要求3所述的锂电池的极片检测方法，其特征在于，所述根据所述涂布检测参数对所述极片进行检测，包括：根据所述涂布检测参数确定所述极片的缺陷类型，若所述涂布检测参数与所述缺陷类型关联的任意一个或者多个缺陷条件相匹配，判定所述极片为不良品。5.根据权利要求1所述的锂电池的极片检测方法，其特征在于，在所述通过面阵相机获取极片所在产线区域的第一待测图像信号之后，还包括：在所述第一待测图像信号中识别...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖圣端，赵哲，
申请(专利权)人：广州市顶丰自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44