一种炭素煅烧炉除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种炭素煅烧炉除尘装置，包括上部箱体、中部箱体和下部箱体和设置在中部箱体内的冷却装置，冷却装置包括进水管、高压泵、电机、支架、出水管、冷却件二和两个冷却件一，冷却件二和两个冷却件一相互水平平行设置，冷却件二设置在两个冷却件一之间，两个冷却件一和冷却件二均设置有进水口和出水口，两个冷却件一和冷却件二均通过进水口并联在进水管上，进水管上位于冷却件的下方连接高压泵，电机和高压泵连接，两个冷却件一和冷却件二均通过出水口并联在出水管上。本实用新型专利技术设置冷却装置，有效解决袋式除尘装置不适于过滤高温烟尘的问题；通过三个结构不同的冷却件并列设置，多层冷却烟尘，冷却彻底，结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种炭素煅烧炉除尘装置
本技术涉及一种煅烧炉除尘装置，尤其是一种炭素煅烧炉除尘装置。
技术介绍
煅烧是生产炭素制品的一种工艺，以石油焦为原料进入煅烧炉，高温煅烧后产生煅后焦。煅烧炉内石油焦煅烧产生大量烟气，烟气中含有烟尘、SO2等污染物，直接排放会污染空气，所以排放之前需要经过过滤除尘，其中常用的除尘器有袋式除尘器、静电除尘器、脉冲除尘器和颗粒层除尘器等等，但会存在适应范围小、除尘不彻底的问题。
技术实现思路
本技术提供了一种炭素煅烧炉除尘装置，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：包括上部箱体、中部箱体和下部箱体，其特征在于：还包括冷却装置，冷却装置设置在中部箱体内除尘袋和进风口之间，冷却装置包括进水管、高压泵、电机、支架、出水管、冷却件二和两个冷却件一，冷却件二和两个冷却件一相互水平平行设置，冷却件二设置在两个冷却件一之间，两个冷却件一和冷却件二均设置有进水口和出水口，两个冷却件一和冷却件二均通过进水口并联在进水管上，进水管上位于冷却件的下方连接高压泵，电机和高压泵连接，支架设置在高压泵和电机下方，两个冷却件一和冷却件二均通过出水口并联在出水管上。为了冷却更加彻底，冷却件均是蜂巢结构，冷却件一设置有多层间隔套装的用矩形管连接成的大小不同的口字形水道，两两相邻的口字形水道之间通过若干个连接管一相互连通，冷却件一形成整体连通的水道，冷却件二设置有多层间隔套装的用圆形管连接成的大小不同的环形水道，两两相邻的环形水道之间通过若干个连接管二相互连通，冷却件二形成整体连通的水道。为了冷却更加顺利，冷却件之间的间隔高度为60mm～100mm。为了冷却过程易于实现，冷却件进水口设置在最外层的水道上，出水口设置在最内层的水道上。本技术采用上述结构，具有以下的优点：设置冷却装置，有效解决袋式除尘装置不适于过滤高温烟尘的问题；通过三个结构不同的冷却件并列设置，多层冷却烟尘，冷却彻底，结构简单。附图说明图1为本技术的立面剖视结构示意图；图2为冷却件一结构示意图；图3为冷却件二结构示意图。图中，1、上部箱体；2、中部箱体；3、冷却件一；4、进水管；5、高压泵；6、电机；7、支架；8、除尘袋；9、出水管；10、冷却件二；11、进风口；12、下部箱体；13、口字形水道；14、连接管一；15、环形水道；16、连接管二。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图1所示，冷却装置设置在中部箱体2内除尘袋8和进风口11之间，冷却装置包括进水管4、高压泵5、电机6、支架7、出水管9、冷却件二10和两个冷却件一3，冷却件二10和两个冷却件一3相互水平平行设置，冷却件二10设置在两个冷却件一3之间，冷却件之间的间隔高度为60mm～100mm，两个冷却件一3和冷却件二10均设置有进水口和出水口，两个冷却件一3和冷却件二10均通过进水口并联在进水管4上，进水管4上位于冷却件的下方连接高压泵5，电机6和高压泵5连接，支架7设置在高压泵5和电机6下方，两个冷却件一3和冷却件二10均通过出水口并联在出水管9上，冷却件均是蜂巢结构，如图2所示，冷却件一3设置有多层间隔套装的用矩形管连接成的大小不同的口字形水道13，两两相邻的口字形水道13之间通过若干个连接管一14相互连通，冷却件一3形成整体连通的水道，如图3所示，冷却件二10设置有多层间隔套装的用圆形管连接成的大小不同的环形水道15，两两相邻的环形水道15之间通过若干个连接管二16相互连通，冷却件二10形成整体连通的水道，冷却件进水口设置在最外层的水道上，出水口设置在最内层的水道上。在高温烟尘进入炭素煅烧炉除尘装置之前，首先将冷却装置充满水并开始不停的水循环，当高温烟尘通过进风口11进入炭素煅烧炉除尘装置时，先进入最下面一层的冷却件一3，因为冷却件一3的蜂巢结构，使烟尘分散成小股，每一小股烟尘周围均包裹有冷却水，温度随着冷却水的循环被带走一部分，接着烟尘进入中间层的冷却件二10，因为冷却件一3和冷却件二10蜂巢架构不同，烟尘再次被分散或合并成另外的小股，每一小股烟尘周围均包裹有冷却水，温度随着冷却水的循环再次被带走一部分，接着烟尘进入最上层的冷却件一3，同样的因为冷却件一3和冷却件二10蜂巢架构不同，烟尘再次被分散或合并成又不同的小股，每一小股烟尘周围均包裹有冷却水，温度随着冷却水的循环第三次被带走一部分，这样烟尘经过迷宫式的三层冷却件的三次冷却，完成降温过程。高压泵5、电机6、矩形管、圆形管均为现有技术。上述具体实施方式不能作为对本技术保护范围的限制，对于本
的技术人员来说，对本技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本技术的保护范围内。本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炭素煅烧炉除尘装置，包括上部箱体、中部箱体和下部箱体，其特征在于：还包括冷却装置，所述的冷却装置设置在中部箱体内除尘袋和进风口之间，所述的冷却装置包括进水管、高压泵、电机、支架、出水管、冷却件二和两个冷却件一，所述的冷却件二和两个冷却件一相互水平平行设置，冷却件二设置在两个冷却件一之间，两个冷却件一和冷却件二均设置有进水口和出水口，两个冷却件一和冷却件二均通过进水口并联在所述的进水管上，进水管上位于冷却件的下方连接所述的高压泵，所述的电机和高压泵连接，所述的支架设置在高压泵和电机下方，两个冷却件一和冷却件二均通过出水口并联在所述的出水管上。

【技术特征摘要】
1.一种炭素煅烧炉除尘装置，包括上部箱体、中部箱体和下部箱体，其特征在于：还包括冷却装置，所述的冷却装置设置在中部箱体内除尘袋和进风口之间，所述的冷却装置包括进水管、高压泵、电机、支架、出水管、冷却件二和两个冷却件一，所述的冷却件二和两个冷却件一相互水平平行设置，冷却件二设置在两个冷却件一之间，两个冷却件一和冷却件二均设置有进水口和出水口，两个冷却件一和冷却件二均通过进水口并联在所述的进水管上，进水管上位于冷却件的下方连接所述的高压泵，所述的电机和高压泵连接，所述的支架设置在高压泵和电机下方，两个冷却件一和冷却件二均通过出水口并联在所述的出水管上。2.根据权利要求1所述的炭素...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙四清，苗德斌，翟庆申，
申请(专利权)人：济南中海炭素有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37