一种炭素焙烧炉除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烟气处理装置，具体是一种炭素焙烧炉除尘装置。包括烟气入口、冷却除尘单元、布袋除尘单元，所述冷却除尘单元设置于烟气入口，所述烟气入口连接所述冷却除尘单元，所述冷却除尘单元包括冷却塔，所述冷却塔内设置喷淋单元与废液回收池，所述冷却塔底一侧连接有主烟道，所述主烟道连接布袋除尘单元。可将由烟气入口进入的高温烟气进行冷却除尘进行初步除尘后再进入布袋除尘单元进行第二步除尘。可达到较好除尘效果，之后可将经除尘达标的烟气直接排放如空气中，不对空气产生污染。

【技术实现步骤摘要】
一种炭素焙烧炉除尘装置
本技术涉及烟气处理装置，具体是一种炭素焙烧炉除尘装置。
技术介绍
在碳素的生产过程中，其排放的烟气中含有大量的粉尘，直接排放到空气中将会造成严重的环境污染。为了减少对环境造成的污染，需要对生产过程中排放出来的有害气体如粉尘进行处理，现有技术中对粉尘的处理往往会采用布袋除尘装置，而布袋除尘装置的滤袋承受温度的能力有一定的极限。棉织和毛织滤料的耐温在80-90度，合成纤维滤料耐温在200-260度，玻璃纤维滤料耐温在280度，因此，在净化温度更高的烟气时，首先需要先降低烟气的温度才能够进行下一步的操作，且单纯采用布袋除尘方式不能将烟气处理到可以直接排放空气的标准。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本技术的目的在于提供一种炭素焙烧炉除尘装置，结构简单，采用喷淋降温除尘与布袋除尘双重除尘，之后将已达标烟气排入大气中，避免除尘彻底而导致的空气污染。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种炭素焙烧炉除尘装置，包括烟气入口、冷却除尘单元、布袋除尘单元，所述冷却除尘单元设置于烟气入口，所述烟气入口连接所述冷却除尘单元，所述冷却除尘单元包括冷却塔，所述冷却塔内设置喷淋单元与废液回收池，所述冷却塔底一侧连接有主烟道，所述主烟道连接布袋除尘单元。可将由烟气入口进入的高温烟气进行冷却除尘进行初步除尘后再进入布袋除尘单元进行第二步除尘。可达到较好除尘效果，之后可将经除尘达标的烟气直接排放如空气中，不对空气产生污染。所述烟气入口设置温度控制单元，所述温度控制单元连接所述喷淋单元。温度控制单元可检测进入烟气的温度，根据温度控制喷淋单元工作，避免了持续喷淋造成水资源的浪费。所述温度控制单元包括温度检测器与温度控制开关，所述温度检测器连接所述温度控制开关，所述温度控制开关连接所述喷淋单元。当进入烟气温度超过所设定值时，温度控制开关自动控制喷淋单元工作，温度低于设定值时，温度控制单元自动控制喷淋单元停止工作。所述喷淋单元包括喷淋头以及水管，所述水管固定设置于冷却塔壁上，所述水管端部连接所述喷淋头。喷淋头可喷射水雾对高温烟气进行降温，之后降温后的水带着一部分大颗粒烟气向下流入废液回收池。所述布袋除尘单元包括箱体、滤袋、进气口、出气口、集灰斗，所述集灰斗设置于所述箱体底部，所述进气口设置引风机，所述滤袋内设置滤袋框架，所述滤袋数量为多个，所述滤袋上方设置花板，所述滤袋框架设置连接端，所述连接端设置连接孔，所述滤袋框架通过连接孔与所述花板固定，所述花板上方设置脉冲阀。经冷却除尘单元初步除尘的烟气由进气口进入布袋除尘单元内部进行二次除尘，设置多个滤袋除尘效果更好，小路更高。所述滤袋与所述滤袋框架之间通过压板连接，所述压板上设置螺孔，所述压板、滤袋、滤袋框架由外向内通过螺栓与所述花板固定。可将滤袋与滤袋框架以及花板之间较好固定，由压板固定避免了滤袋与滤袋框架之间缝隙过大。所述集灰斗下方设置灰尘出口。当灰尘堆积较多时，可由灰尘出口将灰尘导出。所述滤袋框架内部设置喷吹管，所述喷吹管连接所述脉冲阀。可将粘在滤袋上的灰尘经过喷吹使灰尘落入集灰斗内。所述出气口设置引风机，所述出气口连接有烟囱，引风机可快速将已除尘气体排入大气中，并避免了气体反流。与现有技术相比，本技术具有的有益效果为：1.本技术可将焙烧炉中出来的烟气进行冷却除尘与布袋除尘双重除尘，可使除尘后的气体达标后直接排入大气。2.本技术中冷却除尘单元即可以起到将高温烟气降温的作用，又可以将一部分颗粒较大的烟气沉淀到废液回收池。3.本技术中将滤袋和滤袋框架采用压板固定，防止滤袋边缘翘起，将滤袋与滤袋框架之间连接更规整。4.本技术中设置脉冲阀与喷吹管，可将粘在滤袋上的灰尘吹落入集灰斗内，避免滤袋上灰尘过厚，更换滤袋，延长滤袋使用寿命。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明：图1是本技术示意图；图2是本技术滤袋结构图；图3是本技术压板结构图；图4是本技术滤袋框架结构图。图中：1.烟气入口，2.温度控制单元，3.冷却塔，4.喷淋单元，5.废液回收池，6.主烟道，7.引风机，8.脉冲阀，9.花板，10.箱体，11.滤袋，12.集灰斗，13.灰尘出口，14.烟囱，15.压板，16.螺孔，17.螺栓，18.喷吹管，19.滤袋框架，20.连接端，21.出气口，22.进气口，23.连接孔。值得注意的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。具体实施方式为了本技术的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本技术进行进一步的详细说明，如图1～图4所示，本技术所涉及的一种炭素焙烧炉除尘装置，包括烟气入口1、温度控制单元2、冷却塔3、喷淋单元4、主烟道6、布袋除尘单元，布袋除尘单元包括箱体10、滤袋11、脉冲阀8、花板9、集灰斗12，滤袋11数量为多个且设置于箱体10内部，滤袋11通过压板15和滤袋框架19与花板9固定，压板15上设置螺孔16，滤袋框架19设置有连接端20，连接端20上设置有连接孔23，将滤袋11端部放置于压板15与连接端20之间，采用螺栓17穿过螺孔16与连接孔23固定于花板9上，滤袋11内部设置有喷吹管18，喷吹管18上方连接脉冲阀8。当高温烟气由烟气入口1进入冷却塔时，温度控制单元2可检测烟气温度，设定允许温度为200℃，当温度高于设定值时，温度控制单元2控制喷淋单元4工作，喷水降温，水由喷淋头呈雾状喷出，一方面可对高温烟气进行降温，另一方面水可将大颗粒烟气带入废液回收池5沉淀，起到了降温与初步除尘双重作用，降温后的烟气在引风机7作用下进入主烟道6，由主烟道6经进气口22进入布袋除尘单元，烟气经滤袋11除尘后，粘在滤袋11上的灰尘在脉冲阀8的作用下，经喷吹管18喷吹，将灰尘吹落至集灰斗12，当集灰斗12内灰尘积聚较多时，可由灰尘出口13将灰尘导出，经除尘后的烟气在引风机7作用下经出气口21进入烟囱14，之后从烟囱14排入大气中，避免了空气的污染。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本技术，并不用于限定本技术，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炭素焙烧炉除尘装置，其特征在于，包括烟气入口、冷却除尘单元、布袋除尘单元，所述冷却除尘单元设置于烟气入口，所述烟气入口连接所述冷却除尘单元，所述冷却除尘单元包括冷却塔，所述冷却塔内设置喷淋单元与废液回收池，所述冷却塔底一侧连接有主烟道，所述主烟道连接布袋除尘单元。

【技术特征摘要】
1.一种炭素焙烧炉除尘装置，其特征在于，包括烟气入口、冷却除尘单元、布袋除尘单元，所述冷却除尘单元设置于烟气入口，所述烟气入口连接所述冷却除尘单元，所述冷却除尘单元包括冷却塔，所述冷却塔内设置喷淋单元与废液回收池，所述冷却塔底一侧连接有主烟道，所述主烟道连接布袋除尘单元。2.根据权利要求1所述的一种炭素焙烧炉除尘装置，其特征在于，所述烟气入口设置温度控制单元，所述温度控制单元连接所述喷淋单元。3.根据权利要求2所述的一种炭素焙烧炉除尘装置，其特征在于，所述温度控制单元包括温度检测器与温度控制开关，所述温度检测器连接所述温度控制开关，所述温度控制开关连接所述喷淋单元。4.根据权利要求1所述的一种炭素焙烧炉除尘装置，其特征在于，所述喷淋单元包括喷淋头以及水管，所述水管固定设置于冷却塔壁上，所述水管端部连接所述喷淋头。5.根据权利要求1所述的一种炭素焙烧炉除尘装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙四清，苗德斌，翟庆申，
申请(专利权)人：济南中海炭素有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37