【技术实现步骤摘要】
一种炉气强制循环装置
本技术是一种炉气强制循环装置,属于工业加工设备
技术介绍
炉子由加热室和在台车上的炉体两大部分组成,加热室与炉体接触边缘采用砂封装置密封,为提高炉温均匀性,在装置上安装抽气风扇强制炉气循环。现有技术公开了申请号为:CN201220018614.9的一种焙烧炉炉气循环装置,包括焙烧炉本体、离心式循环风机以及加热器,所述离心式循环风机设置在焙烧炉炉体一侧,该炉侧还设置有风管;所述离心式循环风机与焙烧炉之间通过连接法兰固定连接。本技术的优点是,这种焙烧炉炉气循环装置大大的减轻了制造成本和制造难度,方便了以后的维修,减轻了维修成本。但是其不足之处在于该装置设有多通风管道,排气风速根据风机功率的增大而加强,容易影响排风过滤效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种炉气强制循环装置,以解决该装置设有多通风管道,排气风速根据风机功率的增大而加强,容易影响排风过滤效果的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种炉气强制循环装置,其结构包括炉体、集灰室、离心抽风机、循环通道、调节器、排气管道、通气管、加热室、传热管 ...
【技术保护点】
1.一种炉气强制循环装置,其结构包括炉体(1)、集灰室(2)、离心抽风机(3)、循环通道(4)、调节器(5)、排气管道(6)、通气管(7)、加热室(8)、传热管(9),所述炉体(1)采用焊接固定方式组合构成密封腔体结构,左腔外侧设有密封式炉门,其特征在于:所述炉体(1)上设有装配一体的加热室(8),所述排气管道(6)位于炉体(1)最顶端位置,所述炉体(1)一侧设有底部接触的离心抽风机(3),所述循环通道(4)上下气孔通过介质与炉体(1)空间相通,所述炉体(1)底腔设有位置不变的集灰室(2),所述传热管(9)外侧位于炉体(1)表面上,所述排气管道(6)开口设有调节器(5);所 ...
【技术特征摘要】
1.一种炉气强制循环装置,其结构包括炉体(1)、集灰室(2)、离心抽风机(3)、循环通道(4)、调节器(5)、排气管道(6)、通气管(7)、加热室(8)、传热管(9),所述炉体(1)采用焊接固定方式组合构成密封腔体结构,左腔外侧设有密封式炉门,其特征在于:所述炉体(1)上设有装配一体的加热室(8),所述排气管道(6)位于炉体(1)最顶端位置,所述炉体(1)一侧设有底部接触的离心抽风机(3),所述循环通道(4)上下气孔通过介质与炉体(1)空间相通,所述炉体(1)底腔设有位置不变的集灰室(2),所述传热管(9)外侧位于炉体(1)表面上,所述排气管道(6)开口设有调节器(5);所述调节器(5)由扣件(501)、转柄(502)、外环(503)、滑槽(504)、支撑架(505)、活动板(506)、内环(507)组成,所述扣件(501)焊接固定在外环(503)上,所述外环(503)形状对应排气管道(...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘刚,
申请(专利权)人:辰溪县宏林新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南,43
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。