一种炉气强制循环装置制造方法及图纸

技术编号:21090810 阅读:54 留言:0更新日期:2019-05-11 10:24
本实用新型专利技术公开了一种炉气强制循环装置,其结构包括炉体、集灰室、离心抽风机、循环通道、调节器、排气管道、通气管、加热室、传热管,所述炉体采用焊接固定方式组合构成密封腔体结构,左腔外侧设有密封式炉门,所述炉体上设有装配一体的加热室,本实用新型专利技术改进装置结构后通过调节器作为排气管道的对接器使用,转柄拿出后带动活动板顺着滑槽表面弧形运动,连带具有平衡作用的支撑架同向移动,在调节过程中活动板一端在转动时保持中心轴位置不变,能够根据排风需求调节旋转角度,有效提高炉气循环时带来的排气效率,能够提高装置的适用性。

A Compulsory Circulation Device for Furnace Gas

【技术实现步骤摘要】
一种炉气强制循环装置
本技术是一种炉气强制循环装置,属于工业加工设备

技术介绍
炉子由加热室和在台车上的炉体两大部分组成,加热室与炉体接触边缘采用砂封装置密封,为提高炉温均匀性,在装置上安装抽气风扇强制炉气循环。现有技术公开了申请号为:CN201220018614.9的一种焙烧炉炉气循环装置,包括焙烧炉本体、离心式循环风机以及加热器,所述离心式循环风机设置在焙烧炉炉体一侧,该炉侧还设置有风管;所述离心式循环风机与焙烧炉之间通过连接法兰固定连接。本技术的优点是,这种焙烧炉炉气循环装置大大的减轻了制造成本和制造难度,方便了以后的维修,减轻了维修成本。但是其不足之处在于该装置设有多通风管道,排气风速根据风机功率的增大而加强,容易影响排风过滤效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种炉气强制循环装置,以解决该装置设有多通风管道,排气风速根据风机功率的增大而加强,容易影响排风过滤效果的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种炉气强制循环装置,其结构包括炉体、集灰室、离心抽风机、循环通道、调节器、排气管道、通气管、加热室、传热管,所述炉体采用焊接固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炉气强制循环装置,其结构包括炉体(1)、集灰室(2)、离心抽风机(3)、循环通道(4)、调节器(5)、排气管道(6)、通气管(7)、加热室(8)、传热管(9),所述炉体(1)采用焊接固定方式组合构成密封腔体结构,左腔外侧设有密封式炉门,其特征在于:所述炉体(1)上设有装配一体的加热室(8),所述排气管道(6)位于炉体(1)最顶端位置,所述炉体(1)一侧设有底部接触的离心抽风机(3),所述循环通道(4)上下气孔通过介质与炉体(1)空间相通,所述炉体(1)底腔设有位置不变的集灰室(2),所述传热管(9)外侧位于炉体(1)表面上,所述排气管道(6)开口设有调节器(5);所述调节器(5)由扣件...

【技术特征摘要】
1.一种炉气强制循环装置,其结构包括炉体(1)、集灰室(2)、离心抽风机(3)、循环通道(4)、调节器(5)、排气管道(6)、通气管(7)、加热室(8)、传热管(9),所述炉体(1)采用焊接固定方式组合构成密封腔体结构,左腔外侧设有密封式炉门,其特征在于:所述炉体(1)上设有装配一体的加热室(8),所述排气管道(6)位于炉体(1)最顶端位置,所述炉体(1)一侧设有底部接触的离心抽风机(3),所述循环通道(4)上下气孔通过介质与炉体(1)空间相通,所述炉体(1)底腔设有位置不变的集灰室(2),所述传热管(9)外侧位于炉体(1)表面上,所述排气管道(6)开口设有调节器(5);所述调节器(5)由扣件(501)、转柄(502)、外环(503)、滑槽(504)、支撑架(505)、活动板(506)、内环(507)组成,所述扣件(501)焊接固定在外环(503)上,所述外环(503)形状对应排气管道(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘刚
申请(专利权)人:辰溪县宏林新材料有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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