一种复合式导风板拉杆装置制造方法及图纸

一种复合式导风板拉杆装置，包括定距套管、活动内杆、定位夹片和气封帽，活动内杆从定距套管中间穿出，定距套管底端与定位夹片固定连接，活动内杆底端与定位夹片之间设有同心孔，活动内杆和定位夹片将导风板夹在中间，活动内杆端部穿出定距套管后由螺母锁定，气封帽套在定距套管顶端。本实用新型专利技术具有的优点是：导风板拉杆稳固导风板不变形，减少导风板在工作过程中的噪声，方便导风板拆装。

A Composite Drawbar Device for Air Guide Plate

The utility model relates to a composite pull rod device for air guide plate, which comprises a fixed-pitch sleeve, a movable inner rod, a positioning clip and an air seal cap. The movable inner rod passes through the middle of the fixed-pitch sleeve, the bottom end of the fixed-pitch sleeve is fixed with the positioning clip, and a concentric hole is arranged between the bottom end of the movable inner rod and the positioning clip. The movable inner rod and the positioning clip clamp clamp clamp clamp clamp clamp clamp the air guide plate in the middle Mother lock, air seal cap sleeve at the top of fixed pitch casing. The utility model has the advantages that the tie rod of the air guide plate is stable and the air guide plate is not deformed, the noise of the air guide plate in the working process is reduced, and the disassembly and assembly of the air guide plate are convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种复合式导风板拉杆装置
本技术属于循环气氛炉
，尤其是涉及一种适合在循环气氛炉内用于固定导风板的拉杆装置。
技术介绍
在铜、铝等有色金属及钢铁行业中，对温度均匀性要求较高的的低温炉，通常用导风板来循环炉气，增加对流换热，以达到均匀炉温的目的。导风板一般需要导风板拉杆固定，不合理的拉杆设计往往使导风板局部扭曲变形、无法定位，拉杆折断、振动噪声大，并且导风板能装不能拆，增加了工作成本，降低了工作效率。因此我们需要一款能稳固导风板并便于拆装的导风板拉杆。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种复合式导风板拉杆装置，尤其是能够稳固导风板并便于拆装的导风板拉杆。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种复合式导风板拉杆装置，其特征在于：包括定距套管、活动内杆、定位夹片和气封帽，所述定距套管底端连接所述定位夹片，所述活动内杆从所述定距套管底端穿入，所述活动内杆底端与所述定位夹片之间活动设有导风板，所述气封帽与所述定距套管顶端活动连接。进一步，所述定距套管包括钢管和与所述钢管顶部固定连接的安装座，所述安装座上设有外螺纹，所述钢管底端连接所述定位夹片。进一步，所述活动内杆包括圆杆和与所述圆杆底端固定连接的底座。具体的，所述定位夹片设有中心孔，所述圆杆穿过所述中心孔将导风板夹在所述底座和所述定位夹片之间。进一步，所述导风板上纵向和横向布置有若干根导风板拉杆。具体的，所述导风板拉杆之间的间距为500mm。进一步，所述气封帽与所述定距套管通过螺纹连接。本技术具有的优点和积极效果是：采用本技术，导风板固定在活动内杆和定位夹片之间，导风板固定稳定，减少导风板拉杆的损坏率，降低了工作成本，采用螺母将导风板固定方便了导风板的拆装，提高了工作效率，气封帽可以防止热处理炉中保护气氛溢出，以及空气进入热处理炉污染保护气。附图说明图1是本技术实施例的立体剖面图图2是本技术实施例的等轴侧剖视图图3是本技术实施例的剖视图图中：1、螺母2、导风板3、定位夹片4、气封帽5、钢管6、机加工螺纹安装座7、圆杆8、底座9、钢结构墙板具体实施方式下面结合附图对本技术实施例做进一步描述：如图1、图2和图3所示，一种复合式导风板拉杆装置，包括定距套管、活动内杆、定位夹片3和气封帽4，活动内杆从定距套管顶部穿出，定距套管底端与定位夹片3固定连接，活动内杆圆杆与定位夹片3的中心孔同心，活动内杆和定位夹片3将导风板2夹在中间，活动内杆穿出定距套管后用螺母1固定，气封帽4活动套在定距套管顶端。定距套管包括钢管5和与钢管5顶端固定连接的机加工螺纹安装座6，钢管5和机加工螺纹安装座6焊接固定，定距套管一方面可以控制距离，另一方面可以承受导风板2的部分重量，减少活动内杆的承受压力。活动内杆从定距套管顶部穿出，活动内杆由圆杆7和和位于圆杆7底部的底座8组成，圆杆7和底座8连接方式为焊接。活动内杆底座8与定位夹片3的中心孔之间同心，活动内杆从定距套管底部穿入，活动内杆顶端用螺母1固定，导风板2设于活动内杆和定位夹片3之间，螺母1至少为两个，在本实施例中，螺钉1数量为两个，也可设置为三个、四个等。需要拆除导风板2时，如图3所示，先将气封帽4从定距套管的机加工螺纹安装座6拆除，拧下活动内杆上的螺母1，再将活动内杆抽出即可拆除导风板2，安装导风板2时，将导风板2的中心孔与活动内杆底座8的中心孔定位，插入活动内杆，将导风板2夹在活动内盖底座8与定位夹片3之间，拧紧螺母1，机加工螺纹安装座6上套上气封帽4即可完成导风板2的安装。螺母1锁紧后可增加导风板2与活动内杆和定位夹片3之间的稳固性，由于挡风板2在循环风机的振动及炉气的吹动下，容易抖动，稳固的定距套管与活动内杆可减少导风板2在工作中的振动噪声，导风板2在横向和纵向上布置有若干根导风板拉杆，多个导风板拉杆可以更稳定的固定导风板2，并减少导风板拉杆的变形或折断的概率，在本技术实施例中，导风板拉杆在横向和纵向之间的间距为500mm。定距套管上方套有气封帽4，气封帽4和机加工螺纹安装座6以螺纹方式连接，封住定距套管开口，可以防止热处理炉内的保护气氛溢出，以及外界气体进入热处理炉中污染保护气。工作过程：将定距套管一侧焊接在热处理炉的钢结构墙板9上，将定位夹片3用卡位面焊接在定距套管上。安装：将导风板2插入活动内杆与定位夹片3之间，拧紧螺母1，机加工螺纹安装座6上套上气封帽4即可完成导风板2的安装。拆除：将气封帽4从定距套管的机加工螺纹安装座6拆除，拧下活动内杆上的螺母1，再将导风板2抽出即可拆除导风板2。本技术具有的优点和积极效果是：采用本技术，导风板固定在活动内杆和定位夹片之间，导风板固定稳定，减少导风板拉杆的损坏率，降低了工作成本，采用螺母将导风板固定方便了导风板的拆装，提高了工作效率，气封帽可以防止热处理炉中保护气氛溢出，以及空气进入热处理炉污染保护气。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合式导风板拉杆装置，其特征在于：包括定距套管、活动内杆、定位夹片和气封帽，所述定距套管底端连接所述定位夹片，所述活动内杆从所述定距套管底端穿入，所述活动内杆底端与所述定位夹片之间活动设有导风板，所述气封帽与所述定距套管顶端活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种复合式导风板拉杆装置，其特征在于：包括定距套管、活动内杆、定位夹片和气封帽，所述定距套管底端连接所述定位夹片，所述活动内杆从所述定距套管底端穿入，所述活动内杆底端与所述定位夹片之间活动设有导风板，所述气封帽与所述定距套管顶端活动连接。2.根据权利要求1所述的一种复合式导风板拉杆装置，其特征在于：所述定距套管包括钢管和与所述钢管顶部固定连接的安装座，所述安装座上设有外螺纹，所述钢管底端连接所述定位夹片。3.根据权利要求1所述的一种复合式导风板拉杆装置，其特征在于：所述活动内杆包括圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敬楠，
申请(专利权)人：天津阿瑞斯工业炉有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12