【技术实现步骤摘要】
一种液压缸活塞杆用防挤出防尘圈及液压缸
本技术涉及一种液压缸活塞杆用防挤出防尘圈及液压缸，属于冶金行业大型液压缸
技术介绍
组合防尘圈一般由低摩擦的PTFE基材料的密封环和橡胶或氟橡胶的弹性圈组成。以其极低的摩擦系数，较高的防尘效果，广泛应用于冶金行业的大型液压缸。但此种结构防尘圈一般不能承受来自活塞杆侧的油压。在液压缸承受较大的侧向冲击或其他原因，导致密封系统暂时性泄漏一定量的液压油时，会引起防尘圈从防尘沟槽被挤出而损坏。防尘圈失效后，进入油缸的杂质会导致油缸短时间内损坏。为解决此种防尘圈易被挤出损坏的问题，需在缸盖上加工特殊的泄漏孔道，具有泄压功能，但是结构较复杂、泄压能力普遍较弱且易堵塞。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种液压缸活塞杆用防挤出防尘圈及液压缸，结构简单，并且能够防止防尘圈被泄漏油挤出而损坏，也能保证液压缸的稳定运行。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种液压缸活塞杆用防挤出防尘圈包括刮尘环、密封环和弹性环，其中密封环和弹性环均套设于刮尘环的外周，且密封环设于弹性环的上方；所述刮尘环靠近轴心的一侧开设有导流间隙部，且导流间隙...
【技术保护点】
1.一种液压缸活塞杆用防挤出防尘圈，其特征在于，包括刮尘环(2)、密封环(3)和弹性环(4)，其中密封环(3)和弹性环(4)均套设于刮尘环(2)的外周，且密封环(3)设于弹性环(4)的上方；所述刮尘环(2)靠近轴心的一侧开设有导流间隙部(11)，且导流间隙部(11)的开设高度低于刮尘环(2)上表面所在的高度；所述刮尘环(2)环向上还等间距开设有若干个导流槽(7)。
【技术特征摘要】
1.一种液压缸活塞杆用防挤出防尘圈，其特征在于，包括刮尘环(2)、密封环(3)和弹性环(4)，其中密封环(3)和弹性环(4)均套设于刮尘环(2)的外周，且密封环(3)设于弹性环(4)的上方；所述刮尘环(2)靠近轴心的一侧开设有导流间隙部(11)，且导流间隙部(11)的开设高度低于刮尘环(2)上表面所在的高度；所述刮尘环(2)环向上还等间距开设有若干个导流槽(7)。2.根据权利要求1所述的液压缸活塞杆用防挤出防尘圈，其特征在于，其中刮尘环(2)包括顶部(8)、连接部(9)和底部(10)，其中连接部(9)的上表面设有顶部(8)，连接部(9)的下表面设有底部(10)，其中顶部(8)、连接部(9)、底部(10)靠近刮尘环(2)轴心的一侧均位于同一竖直面上，且底部(10)的宽度大于顶部(8)的宽度，顶部(8)的宽度大于连接部(9)的宽度。3.根据权利要求2所述的液压缸活塞杆用防挤出防尘圈，其特征在于，所述底部(10)的高度大于连接部(9)的高度，所述连接部(9)的高度大于顶部(8)的高度。4.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王爱玲，张泽栋，江行舟，
申请(专利权)人：北京金自天成液压技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11
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