一种高寿命的硬质合金滑动轴承制造技术

技术编号:21088004 阅读:67 留言:0更新日期:2019-05-11 09:24
本实用新型专利技术公开了一种高寿命的硬质合金滑动轴承,包括轴承内圈、轴承外圈及滚动体,所述轴承内圈的外侧设有轴承外圈,所述轴承外圈与轴承内圈之间设有滚动体,所述轴承外圈上开设有功能槽,且所述功能槽的两侧均设有滑槽,所述滑槽开设于所述轴承外圈上,所述功能槽的内部设有功能块,在平时,功能块两端的卡杆卡在滑槽的内部,同时功能块的外侧被安装杆输出端的限位杆所限位,使得功能块可被稳定在轴承外圈上进行正常作业,当滚动体出现损坏时,可手动拉动限位杆,使得限位杆回缩,而后可沿滑槽方向取出功能块,而后可从功能槽处取出滚动体,进行滚动体的更换,使得轴承整体的使用寿命增加,降低了使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高寿命的硬质合金滑动轴承
本技术涉及轴承
,尤其涉及一种高寿命的硬质合金滑动轴承。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,滑动轴承是轴承的一种,滑动轴承在滑动摩擦下工作的轴承,滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声,在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有一定的吸振能力,在部分滑动轴承中,也同样使用滚动体进行工作,配合液体润滑,更换的进行工作。而在如今的硬质合金滑动轴承中,滚动体在多次使用后,会出现损坏,在滚动体损坏后,轴承即不能使用,使得轴承的使用寿命低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的如今的硬质合金滑动轴承中,滚动体在多次使用后,会出现损坏,在滚动体损坏后,轴承即不能使用,使得轴承的使用寿命低的缺点,而提出的一种高寿命的硬质合金滑动轴承。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高寿命的硬质合金滑动轴承,包括轴承内圈、轴承外圈及滚动体,所述轴承内圈的外侧设有轴承外圈,所述轴承外圈与轴承内圈之间设有滚动体,所述轴承外圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高寿命的硬质合金滑动轴承,包括轴承内圈(1)、轴承外圈(2)及滚动体(3),其特征在于,所述轴承内圈(1)的外侧设有轴承外圈(2),所述轴承外圈(2)与轴承内圈(1)之间设有滚动体(3),所述轴承外圈(2)上开设有功能槽(6),且所述功能槽(6)的两侧均设有滑槽(7),所述滑槽(7)开设于所述轴承外圈(2)上,所述功能槽(6)的内部设有功能块(4),且所述功能块(4)的两端均焊接有卡杆(5),所述卡杆(5)位于所述滑槽(7)的内部,所述轴承外圈(2)上设有安装杆(8),所述安装杆(8)的内腔设有安装槽(9),所述安装槽(9)的底部固定连接有弹簧(10),所述安装杆(8)的一端连接有限位...

【技术特征摘要】
1.一种高寿命的硬质合金滑动轴承,包括轴承内圈(1)、轴承外圈(2)及滚动体(3),其特征在于,所述轴承内圈(1)的外侧设有轴承外圈(2),所述轴承外圈(2)与轴承内圈(1)之间设有滚动体(3),所述轴承外圈(2)上开设有功能槽(6),且所述功能槽(6)的两侧均设有滑槽(7),所述滑槽(7)开设于所述轴承外圈(2)上,所述功能槽(6)的内部设有功能块(4),且所述功能块(4)的两端均焊接有卡杆(5),所述卡杆(5)位于所述滑槽(7)的内部,所述轴承外圈(2)上设有安装杆(8),所述安装杆(8)的内腔设有安装槽(9),所述安装槽(9)的底部固定连接有弹簧(10),所述安装杆(8)的一端连接有限位杆(11),所述限位杆(11)的一端延伸至安装杆(8)内,且限位杆(11)与安装杆(8)的内壁滑动连接,所述限位杆(11)位于所述功能块(4)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种高寿命的硬质合金滑动轴承,其特征在于,所述安装槽(9)靠近限位杆(11)的两侧内壁上均设有卡块,所述限位杆(11)的一端通过卡块之间的间隙延伸至安...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈锦溪
申请(专利权)人:宁波人峰密封科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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