一种大型设备连接装配稳定座制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种大型设备连接装配稳定座。本实用新型专利技术采用的技术方案是：包括倒锥形主体装配连接支撑柱，主体装配连接支撑柱的下端设有一体成型的锥形支撑稳定装配连接柱，支撑稳定装配连接柱的锥度大于主体装配连接支撑柱的锥度，主体装配连接支撑柱的上端设有一体成型的圆柱形第一卡合装配紧固盘，支撑稳定装配连接柱的下端设有一体成型的圆柱形第二卡合装配紧固盘，第一卡合装配紧固盘的尺寸与第二卡合装配紧固盘的尺寸完全相同。本实用新型专利技术的优点是：不仅从结构上能够加固零件本身的结构强度，还能够使零件在装配时的位置准确性更可靠，连接的稳定性更好，在使用过程中的整体安全性更高。

A Stable Seat for Connecting and Assembling Large Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种大型设备连接装配稳定座
本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种大型设备连接装配稳定座。
技术介绍
机械设备是由许多不同的结构件组合而成，不同的机械设备由不同的零件组合而成。一些大型的机械设备在组装时需要使用结构强度和装配便利性更强的机械零件。在连接两个大型设备的两个圆柱形连接件时通过需要使用装配连接座来进行连接，这样能够确保它们连接的牢固性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种大型设备连接装配稳定座，它主要应用于机械设备的大型结构装配中，用来连接两个圆柱形机械结构，它不仅能够通过装配紧固的方式使装配位置的紧固性越来越紧，还通过在上下两端的位置分别设有紧固盘结构，使它能够在上下两端分别通过一个加固结构在此位置进行装配加固，从而使机械设备连接的牢固性更好，在使用过程中的安全性更高，它的上端装配孔内通过在锥形面上设置圆周均匀分布的锥形导向紧固连接柱，不仅从结构上能够加固零件本身的结构强度，还能够使零件在装配时的位置准确性更可靠，连接的稳定性更好，在使用过程中的整体安全性更高。本技术的技术方案如下：一种大型设备连接装配稳定座，其特征在于：包括倒锥形主体装配连接支撑柱，所述主体装配连接支撑柱的下端设有一体成型的锥形支撑稳定装配连接柱，所述支撑稳定装配连接柱的锥度大于所述主体装配连接支撑柱的锥度，所述主体装配连接支撑柱的上端设有一体成型的圆柱形第一卡合装配紧固盘，所述支撑稳定装配连接柱的下端设有一体成型的圆柱形第二卡合装配紧固盘，所述第一卡合装配紧固盘的尺寸与所述第二卡合装配紧固盘的尺寸完全相同，所述第一卡合装配紧固盘的上端中心位置设有一个倒锥形第一装配连接孔，所述第一装配连接孔的锥度与所述主体装配连接支撑柱的锥度相同，所述第一装配连接孔的底部设有一个圆柱形密封装配槽，所述第一装配连接孔的锥形面上设有圆周均匀分布的导向紧固连接柱，所述导向紧固连接柱下端位置的宽度大于上端位置的宽度，所述第二卡合装配紧固盘下端中心位置设有一个锥形第二装配连接孔，所述第二装配连接孔的锥度与所述支撑稳定装配连接柱的锥度相同。进一步的，所述支撑稳定装配连接柱的高度小于所述主体装配连接支撑柱的高度。进一步的，所述主体装配连接支撑柱的高度是所述支撑稳定装配连接柱高度的2倍。进一步的，所述导向紧固连接柱的上端与所述第一卡合装配紧固盘的上端面在同一平面上，所述导向紧固连接柱的下端面与所述第一装配连接孔的下端在同平面上。本技术的有益效果：本技术主要应用于机械设备的大型结构装配中，用来连接两个圆柱形机械结构，它不仅能够通过装配紧固的方式使装配位置的紧固性越来越紧，还通过在上下两端的位置分别设有紧固盘结构，使它能够在上下两端分别通过一个加固结构在此位置进行装配加固，从而使机械设备连接的牢固性更好，在使用过程中的安全性更高。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的正面示意图；图3为本技术的俯视示意图；图4为本技术的仰视示意图；图5为本技术第二方向的立体示意图；图中：1、主体装配连接支撑柱，2、支撑稳定装配连接柱，3、第一卡合装配紧固盘，4、第二卡合装配紧固盘，5、第一装配连接孔，6、密封装配槽，7、导向紧固连接柱，8、第二装配连接孔。具体实施方式如图1至图5所示，一种大型设备连接装配稳定座，它主要应用于机械设备的大型结构装配中，用来连接两个圆柱形机械结构，它不仅能够通过装配紧固的方式使装配位置的紧固性越来越紧，还通过在上下两端的位置分别设有紧固盘结构，使它能够在上下两端分别通过一个加固结构在此位置进行装配加固，从而使机械设备连接的牢固性更好，在使用过程中的安全性更高，它的上端装配孔内通过在锥形面上设置圆周均匀分布的锥形导向紧固连接柱，不仅从结构上能够加固零件本身的结构强度，还能够使零件在装配时的位置准确性更可靠，连接的稳定性更好，在使用过程中的整体安全性更高。它包括倒锥形主体装配连接支撑柱1，所述主体装配连接支撑柱1的下端设有一体成型的锥形支撑稳定装配连接柱2，支撑稳定装配连接柱2在装配时支撑的强度比上端位置的支撑强度要求更高，它还具有支撑上端连接强度的作用。所述支撑稳定装配连接柱2的锥度大于所述主体装配连接支撑柱1的锥度，使两个锥形结构能够相互配合，使装配时产生的作用力更小，对零件本身的损伤更小，能够使零件在使用时的寿命增长。所述主体装配连接支撑柱1的上端设有一体成型的圆柱形第一卡合装配紧固盘3，所述支撑稳定装配连接柱2的下端设有一体成型的圆柱形第二卡合装配紧固盘4，这两个装配紧固盘的位置可以在装配时在各位置采用一个单独的加固结构将它们与机械设备进行加固连接，从而能够使大型设备的装配牢固性更可靠。所述第一卡合装配紧固盘3的尺寸与所述第二卡合装配紧固盘4的尺寸完全相同，使上下两端的结构稳定性更好。所述第一卡合装配紧固盘3的上端中心位置设有一个倒锥形第一装配连接孔5，所述第一装配连接孔5的锥度与所述主体装配连接支撑柱1的锥度相同，能够在装配时由于大型设备的自身重力作用对装配的紧固性能够起到更好的加固，使装配连接的紧密性更好。所述第一装配连接孔5的底部设有一个圆柱形密封装配槽6，所述第一装配连接孔5的锥形面上设有圆周均匀分布的导向紧固连接柱7，在装配时与大型结构的装配位置上设置的对应连接槽装配在一起，能够使装配位置的准确性更好，整体结构的装配精度更高。所述导向紧固连接柱7下端位置的宽度大于上端位置的宽度，所述第二卡合装配紧固盘4下端中心位置设有一个锥形第二装配连接孔8，所述第二装配连接孔8的锥度与所述支撑稳定装配连接柱2的锥度相同，使下端位置的结构强度更好，使装配后的连接强度更好。作为优选，所述支撑稳定装配连接柱2的高度小于所述主体装配连接支撑柱1的高度，确保下端位置的支撑强度更好，使装配结构的整体稳定性更可靠，进一步能够加强连接装配的牢固性。作为优选，所述主体装配连接支撑柱1的高度是所述支撑稳定装配连接柱2高度的2倍，使它在使用时的结构稳定性能够达到最佳状态，在使用中的安全性能够达到最高。作为优选，所述导向紧固连接柱7的上端与所述第一卡合装配紧固盘3的上端面在同一平面上，所述导向紧固连接柱7的下端面与所述第一装配连接孔5的下端在同平面上，使导向紧固连接柱7结构强度更好，并且在生产加工时更方便，使零件的整体生产效率更高，生产成本能够控制的比较低。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型设备连接装配稳定座，其特征在于：包括倒锥形主体装配连接支撑柱(1)，所述主体装配连接支撑柱(1)的下端设有一体成型的锥形支撑稳定装配连接柱(2)，所述支撑稳定装配连接柱(2)的锥度大于所述主体装配连接支撑柱(1)的锥度，所述主体装配连接支撑柱(1)的上端设有一体成型的圆柱形第一卡合装配紧固盘(3)，所述支撑稳定装配连接柱(2)的下端设有一体成型的圆柱形第二卡合装配紧固盘(4)，所述第一卡合装配紧固盘(3)的尺寸与所述第二卡合装配紧固盘(4)的尺寸完全相同，所述第一卡合装配紧固盘(3)的上端中心位置设有一个倒锥形第一装配连接孔(5)，所述第一装配连接孔(5)的锥度与所述主体装配连接支撑柱(1)的锥度相同，所述第一装配连接孔(5)的底部设有一个圆柱形密封装配槽(6)，所述第一装配连接孔(5)的锥形面上设有圆周均匀分布的导向紧固连接柱(7)，所述导向紧固连接柱(7)下端位置的宽度大于上端位置的宽度，所述第二卡合装配紧固盘(4)下端中心位置设有一个锥形第二装配连接孔(8)，所述第二装配连接孔(8)的锥度与所述支撑稳定装配连接柱(2)的锥度相同。

【技术特征摘要】
1.一种大型设备连接装配稳定座，其特征在于：包括倒锥形主体装配连接支撑柱(1)，所述主体装配连接支撑柱(1)的下端设有一体成型的锥形支撑稳定装配连接柱(2)，所述支撑稳定装配连接柱(2)的锥度大于所述主体装配连接支撑柱(1)的锥度，所述主体装配连接支撑柱(1)的上端设有一体成型的圆柱形第一卡合装配紧固盘(3)，所述支撑稳定装配连接柱(2)的下端设有一体成型的圆柱形第二卡合装配紧固盘(4)，所述第一卡合装配紧固盘(3)的尺寸与所述第二卡合装配紧固盘(4)的尺寸完全相同，所述第一卡合装配紧固盘(3)的上端中心位置设有一个倒锥形第一装配连接孔(5)，所述第一装配连接孔(5)的锥度与所述主体装配连接支撑柱(1)的锥度相同，所述第一装配连接孔(5)的底部设有一个圆柱形密封装配槽(6)，所述第一装配连接孔(5)的锥形面上设有圆周均匀分...

【专利技术属性】
技术研发人员：马书党，
申请(专利权)人：马书党，
类型：新型
国别省市：江苏,32