一种抽送机构及卫生级双环泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抽送机构及卫生级双环泵，其中，一种抽送机构，包括：静环、可沿静环壁面周向摆动的动环以及沿动环周向摆动方向上在出料口到进料口之间设置有隔断部，随动环周向摆动，动环与静环之间形成可沿动环摆动方向传送物料的传送空间，隔断部用于阻断物料随传送空间循环运转使物料在出料口排出后传送空间在进料口处形成时产生真空从而吸入物料。本实用新型专利技术的静环和动环的运动缓慢柔和，特别适合于泵送对剪切力敏感的介质。

【技术实现步骤摘要】
一种抽送机构及卫生级双环泵
本技术属于泵的
，尤其涉及一种抽送机构及卫生级双环泵。
技术介绍
针对用于输送卫生级高粘度物料的转子泵、齿轮泵、隔膜泵、螺杆泵普遍存在采用机械密封，随着物料粘度的变化及温度变化而失效，且存在转子与定子之间容易发生磨损、不能完成在线CIP清洗、密封材料耐温性差等缺点，造成效率低，能耗大。此外，泵空转时，旋转体没有接触或很少接触介质，无法有效地做工，液体无法正常输送出去，这些都是做无用功。由于没有有效做功，电机所受的负荷非常小，产生电流也很小，对电机而言影响不会有什么，但泵空转对泵来说影响确实致命的。主要表现为：1、空转的泵很容易汽蚀，对泵体与过流件造成损害；2、空转的泵会得不到液体的润滑，导致干磨，从而快速损坏；3、空转的泵转子部件、泵体会发热，没有液体的降温，受热胀冷缩的作用那些狭小的间隙位置(如：密封环)很容易咬死；4、空转的多级离心泵平衡盘没有水的润滑，平衡盘将高速升温导致损坏。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题，本技术的目的是：提供一种抽送机构及卫生级双环泵，其能提供恒定的产品流量，任何时候都能保证完整的流量效率和高度的产品稳定性。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种抽送机构，包括：静环、可沿静环壁面周向摆动的动环以及沿动环周向摆动方向上在出料口到进料口之间设置有隔断部，随动环周向摆动，动环与静环之间形成可沿动环摆动方向传送物料的传送空间，隔断部用于阻断物料随传送空间循环运转使物料在出料口排出后传送空间在进料口处形成时产生真空从而吸入物料。优选的，所述静环具有弧形槽道，隔断部位于弧形槽道中将弧形槽道隔断，动环具有开口，隔断部位于开口中，动环的环体沿弧形槽道延伸方向延伸，所述传送空间形成于位于动环外侧壁与弧形槽道外侧壁间的第一流道以及位于动环内侧壁与弧形槽道内侧壁间的第二流道中。优选的，所述静环具有内环与外环，内环位于外环中，所述隔断部两端分别连接到静环和动环上，内环与外环之间形成所述弧形槽道。优选的，在所述第一流道中，动环外侧壁与弧形槽道外侧壁间部分相接触；在所述第二流道中，动环内侧壁与弧形槽道内侧壁间部分相接触；动环外侧壁与弧形槽道外侧壁间的接触部分随动环的摆动而向出料口方向移动；动环内侧壁与弧形槽道内侧壁间的接触部分随动环的摆动而向出料口方向移动。优选的，所述静环为中空结构，动环设置于静环中，所述隔断部为软隔板，所述软隔板一侧与静环连接，软隔板另一侧伸入到静环中与动环连接。优选的，所述动环具有密封盖板以及位于密封盖板密封侧面上的环体，密封盖板的密封侧面贴合到弧形槽道上，从而将弧形槽道密封起来，环体伸进弧形槽道中。优选的，还包括用于带动动环沿静环壁面周向摆动的偏心轴，偏心轴具有依次设置的传动段、斜接段以及连接段，传动段与连接段相平行设置，传动段与连接段轴向上相错开，动环连接到连接段上。优选的，还包括径向弹簧、轴向弹簧以及轴承，偏心轴与动环连接处径向开设有安装孔，所述径向弹簧一端连接到安装孔中，另一端顶靠在轴承的内圈中，动环通过所述轴承安装到偏心轴上，轴承与偏心轴间具有间隙，轴向弹簧与静环或动环连接，用于推动静环向动环贴合或用于推动动环向静环贴合。一种卫生级双环泵，包括上述任一所述的抽送机构、径向弹簧以及轴承、用于带动动环沿静环壁面周向摆动的偏心轴以及包围于偏心轴外用于将物料与偏心轴隔离的软管，偏心轴与动环连接处径向开设有安装孔，所述径向弹簧一端连接到安装孔中，另一端顶靠在轴承的内圈中，轴承与偏心轴间具有间隙，动环安装在轴承上，所述软管还包围在轴承外圈外位于动环与轴承之间。优选的，还包括轴向弹簧以及推环，轴向弹簧和推环均套装于偏心轴上，轴向弹簧两端分别与偏心轴和推环连接，所述推环与软管固定连接，软管与动环固定连接，所述轴向弹簧通过推动推环使软管拉动动环贴合到静环上。本技术相对于现有技术具有如下的优点及效果：1、本技术的静环和动环的运动缓慢柔和，特别适合于泵送对剪切力敏感的介质，本技术可大大提高高粘度物料输送的便利性及卫生级系统的在线清洗性能，减少了物料的损耗和耗气量；本技术克服了现有旧式的转子泵、齿轮泵等存在清洗难和泄露的问题，本技术能实现在线清洗解决了传统泵的清洗难、清洗需要拆卸设备导致费时费工的问题；针对传统泵的密封较多使用机械密封，存在泄露问题，本技术的静环和动环之间无需额外设置任何机械密封，即可解决所有的泄露问题提高了效率和抽取容量。由于本技术的静环和动环的运动缓慢柔和且两者之间磨擦力小，因此，在空转时温度变化小，空转可达10分钟之久也不会因温度升高而导致损环，本技术对医药、食品、日化行业物料输送具有重大的意义。本技术可在大容量、高效率、低剪切力的环境中应用，实用性强，利于推广。2、偏心轴封闭在一个由316不锈钢制成的波纹管中，因此可设置为自动向波纹管中注油，确保良好的倾注规律，符合3A标准和EHEDG所要求推荐的卫生标准；此外，偏心轴还可封闭在一具有防腐性能的由弹性塑料制成的软管中，无味无臭，符合食品级的应用要求，同时可实现在线CIP清洗等。3、抽送机构的动环可通过偏心轴直接驱动，中间无需机械传动部件(如：滚珠丝杠、齿条与齿轮、皮带与皮带轮以及齿轮箱等)，消除了由机械传动带来的反向间隙、迟滞、弹性及与之相关的其它问题，此外，本技术的抽送机构无需额外设置任何机械密封、填料密封或电磁密封，即可解决所有的泄露问题。4、由于能源成本在成本结构中的作用越来越重要，所以现在的企业在生产过程中都被迫更加重视能源效率以保持竞争力，此外，还面临着在动态性能和生产力之间保持最佳平衡的挑战，因此采取动环通过偏心轴直接驱动的方式，其省去了很多组件与传动部件，简化了整体结构，使本技术结构更紧凑。直接驱动的方式具有高精度、高可靠性的特点，而且可以不需要维护。没有皮带或齿轮箱等机械动力传动部件，只需要电机与偏心轴直接连接即可，不仅易于制造，也易于使用。5、径向弹簧和轴向弹簧的设置使静环和动环相互挤压，因此，无论当静环和/或动环在径向和/或轴向磨损后，对应在径向弹簧和轴向弹簧的作用推动下自动进行补偿，从而保持静环和动环的永久接触实现静环和动环磨损后能自动调节，在任何时候都能保证完整的流量效率和高效的产品稳定性。6、偏心轴的两轴线平行而不重合，能够传递公转，方便调节轴与轴之间的中心距，做往复式偏心运动时，动作柔和，具有较低的剪切力，此外，零部件少，易于维修和保养。7、卫生级双环泵的泵体与软管和静环之间采用O型圈封密可使其完全填充，便于对卫生级双环泵的清洗，实现零残留。波纹管可在在线清洗(cleaninginplace)压力下伸长从而使动环与静环分离开来，然后清洗液进入从而实现在线清洗，可将吸入和排出的任何残留液体清理干净，无需拆卸，对泵简单的冲洗即可达到清洁的目的。8、本技术可自吸且抽吸能力强，当第二流道处于吸料或排料的状态时，第一流道则处于转换的状态，反之亦然，因此，产生的流量几乎是无脉冲且较稳定的，本技术能提供恒定的产品流量，与产品的压力、黏度无关。自动的磨损调节能力，任何时候都能保证完整的流量效率和高度的产品稳定性。附图说明图1是本技术抽送机构一个实施例的结构示意图；图2是本技术的静本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽送机构，其特征在于包括：静环、可沿静环壁面周向摆动的动环以及沿动环周向摆动方向上在出料口到进料口之间设置有隔断部，随动环周向摆动，动环与静环之间形成可沿动环摆动方向传送物料的传送空间，隔断部用于阻断物料随传送空间循环运转使物料在出料口排出后传送空间在进料口处形成时产生真空从而吸入物料。

【技术特征摘要】
1.一种抽送机构，其特征在于包括：静环、可沿静环壁面周向摆动的动环以及沿动环周向摆动方向上在出料口到进料口之间设置有隔断部，随动环周向摆动，动环与静环之间形成可沿动环摆动方向传送物料的传送空间，隔断部用于阻断物料随传送空间循环运转使物料在出料口排出后传送空间在进料口处形成时产生真空从而吸入物料。2.根据权利要求1所述的抽送机构，其特征在于，所述静环具有弧形槽道，隔断部位于弧形槽道中将弧形槽道隔断，动环具有开口，隔断部位于开口中，动环的环体沿弧形槽道延伸方向延伸，所述传送空间形成于位于动环外侧壁与弧形槽道外侧壁间的第一流道以及位于动环内侧壁与弧形槽道内侧壁间的第二流道中。3.根据权利要求2所述的抽送机构，其特征在于，所述静环具有内环与外环，内环位于外环中，所述隔断部两端分别连接到静环和动环上，内环与外环之间形成所述弧形槽道。4.根据权利要求2或3所述的抽送机构，其特征在于，在所述第一流道中，动环外侧壁与弧形槽道外侧壁间部分相接触；在所述第二流道中，动环内侧壁与弧形槽道内侧壁间部分相接触；动环外侧壁与弧形槽道外侧壁间的接触部分随动环的摆动而向出料口方向移动；动环内侧壁与弧形槽道内侧壁间的接触部分随动环的摆动而向出料口方向移动。5.根据权利要求1所述的抽送机构，其特征在于，所述静环为中空结构，动环设置于静环中，所述隔断部为软隔板，所述软隔板一侧与静环连接，软隔板另一侧伸入到静环中与动环连接。6.根据权利要求2所述的抽送机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡欣钧，王超，陈云，王坤，卢浩荣，
申请(专利权)人：广州市海同机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44