一种用于打桩机液压锤L型可调节随动架机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于打桩机液压锤L型可调节随动架机构，包括升降滑轨底板、支撑杆、第一筋板、第一L型滑道配套板、调节板、L型耐磨板、直线型耐磨板、第二L型滑道配套板、升降导轨立板、加强圈、第一固定螺栓、第二固定螺栓、第二筋板、连接孔、安装定位孔和固定销，所述升降滑轨底板的顶部两侧均通过铆钉安装有升降导轨立板，且升降导轨立板的底部一侧均开设有连接孔，所述加强圈的内部套接有固定销，且固定销穿过连接孔与升降导轨立板连接，该随动架机构，在原有平面耐磨片的基础上改进成L型，有效的在多个方向对导轨进行保护，减少导轨与随动架之间的摩擦力，有效保护了导轨。

【技术实现步骤摘要】
一种用于打桩机液压锤L型可调节随动架机构
本技术涉及打桩机
，具体为一种用于打桩机液压锤L型可调节随动架机构。
技术介绍
目前打桩机随动架与导轨的连接多采用尼龙板作为耐磨板以减少相互之间滑动产生的摩擦力，并作为易损件进行更换；由于主要受力面也是耐磨板的安装面，所以市面上流行这样的设计；长期使用发现由于不稳定因素的产生，导轨的侧面也出现了划痕并随着使用时间的增加而变多，长时间这样的情况会增加打桩机的能耗，对轨道造成一定的伤害，因此，设计一种用于打桩机液压锤L型可调节随动架机构是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于打桩机液压锤L型可调节随动架机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于打桩机液压锤L型可调节随动架机构，包括升降滑轨底板、支撑杆、第一筋板、第一L型滑道配套板、调节板、L型耐磨板、直线型耐磨板、第二L型滑道配套板、升降导轨立板、加强圈、第一固定螺栓、第二固定螺栓、第二筋板、连接孔、安装定位孔和固定销，所述升降滑轨底板的顶部两侧均通过铆钉安装有升降导轨立板，且升降导轨立板的底部一侧均开设有连接孔，所述连接孔的内部配合安装有加强圈，所述加强圈的内部套接有固定销，且固定销穿过连接孔与升降导轨立板连接，所述升降导轨立板的外侧均通过铆钉安装有三个第二筋板，所述第二筋板的顶部通过铆钉安装有第二L型滑道配套板，且第二L型滑道配套板的一侧通过铆钉与升降导轨立板垂直连接，所述第二L型滑道配套板的顶部一侧设置有L型耐磨板，所述第二L型滑道配套板的顶部设置有第一L型滑道配套板，且第一L型滑道配套板通过铆钉与升降导轨立板垂直连接，所述第一L型滑道配套板的内部一侧设置有调节板，且调节板的底部设置有直线型耐磨板，所述第一L型滑道配套板的顶部通过铆钉安装有第一筋板，且第一筋板通过铆钉与升降导轨立板垂直连接。进一步的，所述升降滑轨底板的顶部开设有六个安装定位孔。进一步的，所述第二L型滑道配套板的底部开设有两个第二螺孔，且第二螺孔内均配合安装有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓穿过第二螺孔与L型耐磨板的两侧连接。进一步的，所述第一L型滑道配套板的顶部开设有两个第一螺孔，且第一螺孔内均配合安装有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓穿过第一螺孔分别与调节板和直线型耐磨板的两侧连接。进一步的，所述升降导轨立板的顶部一侧通过焊接安装有支撑杆。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该用于打桩机液压锤L型可调节随动架机构，在原有平面耐磨片的基础上，通过将耐磨板改进成L型，使随动架通过耐磨板连接导轨，侧壁和正面的方向都不直接接触导轨，有效的在多个方向对导轨进行保护，减少导轨与随动架之间的摩擦力，有效的降低了打桩机的能耗，对轨道具有一定的保护效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体立体结构示意图；图2是本技术的整体立体结构侧视图；图3是本技术的整体立体结构后视图；图4是本技术的升降导轨立板的左视图；图5是本技术的L型耐磨板工作状态的剖视图；图中：1、升降滑轨底板；2、支撑杆；3、第一筋板；4、第一L型滑道配套板；5、调节板；6、L型耐磨板；7、直线型耐磨板；8、第二L型滑道配套板；9、升降导轨立板；10、加强圈；11、第一固定螺栓；12、第二固定螺栓；13、第二筋板；14、连接孔；15、安装定位孔；16、固定销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种用于打桩机液压锤L型可调节随动架机构，包括升降滑轨底板1、支撑杆2、第一筋板3、第一L型滑道配套板4、调节板5、L型耐磨板6、直线型耐磨板7、第二L型滑道配套板8、升降导轨立板9、加强圈10、第一固定螺栓11、第二固定螺栓12、第二筋板13、连接孔14、安装定位孔15和固定销16，升降滑轨底板1的顶部开设有六个安装定位孔15，升降滑轨底板1的顶部两侧均通过铆钉安装有升降导轨立板9，且升降导轨立板9的底部一侧均开设有连接孔14，连接孔14的内部配合安装有加强圈10，加强圈10的内部套接有固定销16，且固定销16穿过连接孔14与升降导轨立板9连接，升降导轨立板9的外侧均通过铆钉安装有三个第二筋板13，第二筋板13的顶部通过铆钉安装有第二L型滑道配套板8，且第二L型滑道配套板8的一侧通过铆钉与升降导轨立板9垂直连接，第二L型滑道配套板8的顶部一侧设置有L型耐磨板6，第二L型滑道配套板8的底部开设有两个第二螺孔，且第二螺孔内均配合安装有第二固定螺栓12，第二固定螺栓12穿过第二螺孔与L型耐磨板6的两侧连接，第二L型滑道配套板8的顶部设置有第一L型滑道配套板4，且第一L型滑道配套板4通过铆钉与升降导轨立板9垂直连接，第一L型滑道配套板4的内部一侧设置有调节板5，且调节板5的底部设置有直线型耐磨板7，第一L型滑道配套板4的顶部开设有两个第一螺孔，且第一螺孔内均配合安装有第一固定螺栓11，第一固定螺栓11穿过第一螺孔分别与调节板5和直线型耐磨板7的两侧连接，第一L型滑道配套板4的顶部通过铆钉安装有第一筋板3，且第一筋板3通过铆钉与升降导轨立板9垂直连接，升降导轨立板9的顶部一侧通过焊接安装有支撑杆2；使用时，通过升降滑轨底板1上开设的安装定位孔15，将该机构安装固定在锤夹板上，将打桩机升降导轨，安装在升降导轨立板9两侧的第一L型滑道配套板4和第二L型滑道配套板8之间，通过第一固定螺栓11将调节板5和直线型耐磨板7与打桩机升降导轨的一侧连接，通过第二固定螺栓12将L型耐磨板6与打桩机升降导轨的另一侧连接，将升降臂上部放置在升降导轨立板9之间，使用固定销16穿过加强圈10以及连接孔14，从而将升降臂上部连接固定，安装完成后，该随动架机构，通过L型耐磨板6和直线型耐磨板7在打桩机升降导轨进行滑动；第一筋板3和第二筋板13能够提高第一L型滑道配套板4和第二L型滑道配套板8的支撑稳定性；支撑杆2能够提高升降导轨立板9的连接固定效果。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于打桩机液压锤L型可调节随动架机构，包括升降滑轨底板（1）、支撑杆（2）、第一筋板（3）、第一L型滑道配套板（4）、调节板（5）、L型耐磨板（6）、直线型耐磨板（7）、第二L型滑道配套板（8）、升降导轨立板（9）、加强圈（10）、第一固定螺栓（11）、第二固定螺栓（12）、第二筋板（13）、连接孔（14）、安装定位孔（15）和固定销（16），其特征在于：所述升降滑轨底板（1）的顶部两侧均通过铆钉安装有升降导轨立板（9），且升降导轨立板（9）的底部一侧均开设有连接孔（14），所述连接孔（14）的内部配合安装有加强圈（10），所述加强圈（10）的内部套接有固定销（16），且固定销（16）穿过连接孔（14）与升降导轨立板（9）连接，所述升降导轨立板（9）的外侧均通过铆钉安装有三个第二筋板（13），所述第二筋板（13）的顶部通过铆钉安装有第二L型滑道配套板（8），且第二L型滑道配套板（8）的一侧通过铆钉与升降导轨立板（9）垂直连接，所述第二L型滑道配套板（8）的顶部一侧设置有L型耐磨板（6），所述第二L型滑道配套板（8）的顶部设置有第一L型滑道配套板（4），且第一L型滑道配套板（4）通过铆钉与升降导轨立板（9）垂直连接，所述第一L型滑道配套板（4）的内部一侧设置有调节板（5），且调节板（5）的底部设置有直线型耐磨板（7），所述第一L型滑道配套板（4）的顶部通过铆钉安装有第一筋板（3），且第一筋板（3）通过铆钉与升降导轨立板（9）垂直连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于打桩机液压锤L型可调节随动架机构，包括升降滑轨底板（1）、支撑杆（2）、第一筋板（3）、第一L型滑道配套板（4）、调节板（5）、L型耐磨板（6）、直线型耐磨板（7）、第二L型滑道配套板（8）、升降导轨立板（9）、加强圈（10）、第一固定螺栓（11）、第二固定螺栓（12）、第二筋板（13）、连接孔（14）、安装定位孔（15）和固定销（16），其特征在于：所述升降滑轨底板（1）的顶部两侧均通过铆钉安装有升降导轨立板（9），且升降导轨立板（9）的底部一侧均开设有连接孔（14），所述连接孔（14）的内部配合安装有加强圈（10），所述加强圈（10）的内部套接有固定销（16），且固定销（16）穿过连接孔（14）与升降导轨立板（9）连接，所述升降导轨立板（9）的外侧均通过铆钉安装有三个第二筋板（13），所述第二筋板（13）的顶部通过铆钉安装有第二L型滑道配套板（8），且第二L型滑道配套板（8）的一侧通过铆钉与升降导轨立板（9）垂直连接，所述第二L型滑道配套板（8）的顶部一侧设置有L型耐磨板（6），所述第二L型滑道配套板（8）的顶部设置有第一L型滑道配套板（4），且第一L型滑道配套板（4）通过铆钉与升降导轨立...

【专利技术属性】
技术研发人员：田永庆，王佳宾，汤向前，
申请(专利权)人：徐州市盖力工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32