一种钢管桩打桩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管桩打桩装置，包括底座，底座的上表面中部设有操作孔，底座通过设置在其上表面中部后端的铰链转动连接有竖板，竖板的前侧面上端设有支撑板，支撑板通过设置其上表面中部的轴承转动连接有螺杆，螺杆的下端面通过定位轴承与底座的上表面转动连接，螺杆的上端面连接有第二电机，本钢管桩打桩装置，结构紧凑，操作方便，使用时占用空间小，可以快速高效的将钢管桩打入到地下，弧形定位卡板结合定位螺杆的设置方便了钢管桩的加持定位，通过钻地螺杆可以快速将钢管桩内的土壤取出，方便了钢管桩的打入，第一定位杆的设置提高了L形升降板移动过程中的稳定性。

A Pile Driving Device for Steel Pipe Piles

The utility model discloses a pile driving device for steel pipe piles, which comprises a base, an operation hole in the middle of the upper surface of the base, a vertical plate connected by a hinge arranged at the middle and rear ends of the upper surface, a support plate arranged at the front and upper sides of the vertical plate, a screw connected by a bearing arranged at the middle part of the upper surface, and a lower end of the screw through a positioning bearing and a base. The upper surface of the screw is connected by a second motor. The steel pipe pile driving device has compact structure, convenient operation and small space. It can drive the steel pipe pile into the underground quickly and efficiently. The arc positioning chuck combined with the positioning screw facilitates the support and positioning of the steel pipe pile. The soil in the steel pipe pile can be quickly removed by the drilling screw. The first positioning rod improves the stability of the L-shaped lifting plate in the process of moving.

【技术实现步骤摘要】
一种钢管桩打桩装置
本技术涉及建筑施工设备
，具体为一种钢管桩打桩装置。
技术介绍
传统防汛抢险中，通常是由操作者使用大锤或其他重物（铁夯、石夯）击打钢管桩顶部，将多根钢管桩打入出险处（溃口、溃坝、滑坡等），然后将钢管桩、钢管通过扣件加固成一个固定架构，再投放土袋等，以围堵堤坝缺口，加固堤坝等，消除隐患，从而完成防汛抢险作业。传统的打桩，一是使用大锤。通常由2-3名操作人员站在钢管桩的底部周围（出险处），用手或其他工具将钢管桩扶正并稳定，由另2-3名打桩者（需站在比钢管桩略高的平台或支架上）轮流使用大锤击打钢管桩的顶部，使其深入以达固定的作用。具有施工较慢，且施工的过程中需要浪费大量的人力物力的缺点。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢管桩打桩装置，可以快速高效的将钢管桩打入到地下，给打桩施工的使用带来了便利，而且操作简单且自动化程度高，进一步提升了打桩施工的效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管桩打桩装置，包括底座，所述底座的上表面中部设有操作孔，底座通过设置在其上表面中部后端的铰链转动连接有竖板，竖板的前侧面上端设有支撑板，支撑板通过设置其上表面中部的轴承转动连接有螺杆，螺杆的下端面通过定位轴承与底座的上表面转动连接，螺杆的上端面连接有第二电机，第二电机的外侧面通过电机支架与支撑板的下表面相连，螺杆的外侧面螺纹连接有内螺纹套筒，内螺纹套筒通过设置在其外侧面的轴承转动连接有L形升降板，L形升降板的前侧面中部设有托板，托板通过设置在其上表面的L形安装板固定连接有电机定位套，电机定位套的内侧面套接有第一电机，第一电机的输出轴连接有钻地螺杆，钻地螺杆的外侧面套接有钢管桩套筒，竖板的后侧面下端设有开关组，开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，开关组的输出端分别与第一电机和第二电机的输入端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的上表面中部左右两端设有两个左右对称设置的定位板，定位板通过设置在其左侧面中部的螺纹孔螺纹连接有定位螺杆，定位螺杆的右端面设有弧形定位卡板。作为本技术的一种优选技术方案，所述定位板通过设置在其左侧面上下两端的定位孔套接有两个上下对称设置的第二定位杆，第二定位杆的右端面与弧形定位卡板的外侧面左端相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述竖板的后侧面下端设有第二限位板，底座的上表面后端靠近第二限位板的一侧设有第一限位板，第一限位板通过定位螺栓与第二限位相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述L形升降板通过设置在其上表面左右两端的定位孔套接有两个左右对称设置的第一定位杆，第一定位杆的上端面与支撑板的下表面相连，第一定位杆的下端面与底座的上表面相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本钢管桩打桩装置，结构紧凑，操作方便，使用时占用空间小，可以快速高效的将钢管桩打入到地下，弧形定位卡板结合定位螺杆的设置方便了钢管桩的加持定位，通过钻地螺杆可以快速将钢管桩内的土壤取出，方便了钢管桩的打入，第一定位杆的设置提高了L形升降板移动过程中的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术左视图。图中：1定位板、2弧形定位卡板、3钻地螺杆、4底座、5钢管桩套筒、6螺杆、7托板、8电机定位套、9第一电机、10支撑板、11第二电机、12L形安装板、13L形升降板、14第一定位杆、15竖板、16第二定位杆、17定位螺杆、18开关组、19第一限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种钢管桩打桩装置，包括底座4，底座4的上表面中部左右两端设有两个左右对称设置的定位板1，定位板1通过设置在其左侧面中部的螺纹孔螺纹连接有定位螺杆17，定位螺杆17的右端面设有弧形定位卡板2，弧形定位卡板2结合定位螺杆17的设置方便了钢管桩的加持定位，定位板1通过设置在其左侧面上下两端的定位孔套接有两个上下对称设置的第二定位杆16，第二定位杆16的右端面与弧形定位卡板2的外侧面左端相连，底座4的上表面中部设有操作孔，底座4通过设置在其上表面中部后端的铰链转动连接有竖板15，竖板15的后侧面下端设有第二限位板，底座4的上表面后端靠近第二限位板的一侧设有第一限位板19，第一限位板19通过定位螺栓与第二限位相连，竖板15的前侧面上端设有支撑板10，支撑板10通过设置其上表面中部的轴承转动连接有螺杆6，螺杆6的下端面通过定位轴承与底座4的上表面转动连接，螺杆6的上端面连接有第二电机11，第二电机11的外侧面通过电机支架与支撑板10的下表面相连，螺杆6的外侧面螺纹连接有内螺纹套筒，内螺纹套筒通过设置在其外侧面的轴承转动连接有L形升降板13，L形升降板13通过设置在其上表面左右两端的定位孔套接有两个左右对称设置的第一定位杆14，第一定位杆14的上端面与支撑板10的下表面相连，第一定位杆14的下端面与底座4的上表面相连，第一定位杆14的设置提高了L形升降板13移动过程中的稳定性，L形升降板13的前侧面中部设有托板7，托板7通过设置在其上表面的L形安装板12固定连接有电机定位套8，电机定位套8的内侧面套接有第一电机9，第一电机9的输出轴连接有钻地螺杆3，通过钻地螺杆3可以快速将钢管桩内的土壤取出，方便了钢管桩的打入，钻地螺杆3的外侧面套接有钢管桩套筒5，竖板15的后侧面下端设有开关组18，开关组18的输入端与外部电源的输出端电连接，开关组18的输出端分别与第一电机9和第二电机11的输入端电连接，开关组18上设有分别与第一电机9和第二电机11电连接的控制按钮，本钢管桩打桩装置，结构紧凑，操作方便，使用时占用空间小，可以快速高效的将钢管桩打入到地下。在使用时：接通外部电源，将竖板15倾倒，然后将钢管桩套接到钻地螺杆3的外侧面，然后将竖板15垂直竖起，然后用固定螺栓将第一限位板19和第二限位板连接到一起对竖板15的位置进行固定，通过定位螺杆17将弧形定位卡板2推送到钢管桩的外侧面，有弧形定位卡板2对钢管桩进行卡接定位，第一电机9带动钻地螺杆3工作，由钻地螺杆3在地面钻出桩孔，然后由第二电机11带动螺杆6旋转，L形升降板13顺着螺杆6的外侧面向移动，同时由L形升降板13将钢管桩压入到桩孔中。本技术可以方便的进行操作，使用时占用空间少，便于操作和使用；可以快速高效的进行打桩操作，提高了使用便利性；钻地螺杆3的设置方便了钢管桩的打入，提高了使用便利性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管桩打桩装置，包括底座（4），其特征在于：所述底座（4）的上表面中部设有操作孔，底座（4）通过设置在其上表面中部后端的铰链转动连接有竖板（15），竖板（15）的前侧面上端设有支撑板（10），支撑板（10）通过设置其上表面中部的轴承转动连接有螺杆（6），螺杆（6）的下端面通过定位轴承与底座（4）的上表面转动连接，螺杆（6）的上端面连接有第二电机（11），第二电机（11）的外侧面通过电机支架与支撑板（10）的下表面相连，螺杆（6）的外侧面螺纹连接有内螺纹套筒，内螺纹套筒通过设置在其外侧面的轴承转动连接有L形升降板（13），L形升降板（13）的前侧面中部设有托板（7），托板（7）通过设置在其上表面的L形安装板（12）固定连接有电机定位套（8），电机定位套（8）的内侧面套接有第一电机（9），第一电机（9）的输出轴连接有钻地螺杆（3），钻地螺杆（3）的外侧面套接有钢管桩套筒（5），竖板（15）的后侧面下端设有开关组（18），开关组（18）的输入端与外部电源的输出端电连接，开关组（18）的输出端分别与第一电机（9）和第二电机（11）的输入端电连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢管桩打桩装置，包括底座（4），其特征在于：所述底座（4）的上表面中部设有操作孔，底座（4）通过设置在其上表面中部后端的铰链转动连接有竖板（15），竖板（15）的前侧面上端设有支撑板（10），支撑板（10）通过设置其上表面中部的轴承转动连接有螺杆（6），螺杆（6）的下端面通过定位轴承与底座（4）的上表面转动连接，螺杆（6）的上端面连接有第二电机（11），第二电机（11）的外侧面通过电机支架与支撑板（10）的下表面相连，螺杆（6）的外侧面螺纹连接有内螺纹套筒，内螺纹套筒通过设置在其外侧面的轴承转动连接有L形升降板（13），L形升降板（13）的前侧面中部设有托板（7），托板（7）通过设置在其上表面的L形安装板（12）固定连接有电机定位套（8），电机定位套（8）的内侧面套接有第一电机（9），第一电机（9）的输出轴连接有钻地螺杆（3），钻地螺杆（3）的外侧面套接有钢管桩套筒（5），竖板（15）的后侧面下端设有开关组（18），开关组（18）的输入端与外部电源的输出端电连接，开关组（18）的输出端分别与第一电机（9）和第二电机（11）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄照耀，
申请(专利权)人：黄照耀，
类型：新型
国别省市：安徽,34