The utility model relates to a special cooling device for molten casting residue, which comprises an upper water supply pipe (1), a lower water supply pipe (2), a nozzle (3), a fixing bracket (4) and a disperser (5); a cooling water ejected from the nozzle (3) of the upper water supply pipe (1) enters the disperser (5), and a disperser (5) consists of an arc baffle plate (5 1) and two arc orifice plates (5 2), and an orifice plate is composed of two arc orifices. The cooling water from bottom to top is blocked by baffle (5_1) and enters the interlayer between baffle (5_1) and orifice (5_2) through the gap between two orifice plates (5_2), then leaks out from the hole of orifice plate and sprays onto the upper surface of molten slag in slag casting die (6_1) of slag casting machine (6), and the cooling water from the nozzle (3) of lower water supply pipe (2) sprays directly upward to slag casting machine (6). ) The bottom surface of the slag casting mould (6 1) realizes two-way enhanced cooling of molten residual slag.
【技术实现步骤摘要】
一种熔融铸余渣的专用冷却装置
本技术涉及一种冷却装置,特别是本技术涉及一种熔融铸余渣的专用冷却装置。
技术介绍
铸余渣是钢铁企业为保证钢锭或连续直凝坯的质量生产,预留在铸余渣罐底部的余钢,对铸余渣的处理是所有钢铁企业面临的共性问题。目前的处理工艺是热泼法、格珊法等,热泼法,即为直接倾倒,倾倒后铸余渣大部分呈大渣砣形态,导致在线处理与循环利用中,既无法精确判定品位,也不符合循环利用的单件尺寸、单件质量要求。格珊法所使用的格栅为一次性,用量大,预制成本高,同时格栅增加了铸余渣渣含量,提高了后期磁选难度。因此上述方法均不是铸余渣的理想处理方式,而采用模铸的方法,即将熔融铸余渣浇筑到金属模具中,然后进行冷却凝固,可以很好的解决热泼法和格珊法的缺陷,但是,熔融铸余渣在表层凝固结壳后,热阻增大,传统的模铸冷却方式难以渗透,严重影响了的处理效率。
技术实现思路
为了克服上述缺陷,本技术装置的优点是解决了模铸熔融铸余渣的冷却渗透性问题。本技术涉及一种熔融铸余渣的专用冷却装置,所述冷却装置包括:上部供水管、下部供水管、喷口、固定支架和分散器;其中,上部供水管和下部供水管均设置有多个喷口,喷 ...
【技术保护点】
1.一种熔融铸余渣的专用冷却装置,其特征是,所述冷却装置包括:上部供水管(1)、下部供水管(2)、喷口(3)、固定支架(4)和分散器(5);其中,上部供水管(1)和下部供水管(2)均设置有多个喷口(3),喷口(3)的方向均朝上,分散器(5)通过分散器支架安装在上部供水管(1)上,分散器(5)由一块圆弧状挡板(5‑1)和两块圆弧状孔板(5‑2)构成,两块圆弧状孔板(5‑2)并列设置,一块圆弧状挡板(5‑1)位于两块圆弧状孔板(5‑2)的上方,并且覆盖两块圆弧状孔板(5‑2),每块圆弧状孔板(5‑2)上具有多个圆形通孔,上部供水管(1)和下部供水管(2)都固定在固定支架(4)上 ...
【技术特征摘要】
1.一种熔融铸余渣的专用冷却装置,其特征是,所述冷却装置包括:上部供水管(1)、下部供水管(2)、喷口(3)、固定支架(4)和分散器(5);其中,上部供水管(1)和下部供水管(2)均设置有多个喷口(3),喷口(3)的方向均朝上,分散器(5)通过分散器支架安装在上部供水管(1)上,分散器(5)由一块圆弧状挡板(5-1)和两块圆弧状孔板(5-2)构成,两块圆弧状孔板(5-2)并列设置,一块圆弧状挡板(5-1)位于两块圆弧状孔板(5-2)的上方,并且覆盖两块圆弧状孔板(5-2),每块圆弧状孔板(5-2)上具有多个圆形通孔,上部供水管(1)和下部供水管(2)都固定在固定支架(4)上,上部供水管(1)、下部供水管(2)和分散器(5)相互平行延伸,固定支架(4)通过可拆卸方式固定在铸渣机(6)的滚轮底座(6-2)上,滚轮底座(6-2)的上部设置有铸渣机(6)的铸渣模(6-1),下部供水管(2)位于铸渣模(6-1)的下方,用于将下部供水管(2)的喷口(3)喷出的冷却水向上喷淋到铸渣机(6)的铸渣模(6-1)下表面,上部供水管(1)位于铸渣模(6-1)的上方,用于将上部供水管(1)的喷口(3)喷出的冷却水向上通过两块圆弧状孔板(5-2)之间的间隙,被圆弧...
【专利技术属性】
技术研发人员:李惊涛,孙健,吴桐,杨景玲,王冠,焦礼静,张硕,李业绩,
申请(专利权)人:中冶节能环保有限责任公司,中冶建筑研究总院有限公司,中国京冶工程技术有限公司,
类型:新型
国别省市:北京,11
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