一种高压超高压屏蔽泵制造技术

本发明专利技术涉及屏蔽泵领域，尤其涉及一种高压超高压屏蔽泵。由泵头、叶轮、电机壳体、电机定子、电机引线组件、屏蔽套、电机转子、泵头轴承总成、后盖、后盖轴承总成、压力平衡膜片、支座A、支座B构成。本发明专利技术既克服了现有屏蔽泵随着输送液体压力升高而电机屏蔽套加厚，导致电机效率降低，无法用于高压超高压输送液体的缺点，也克服了现有相关匹配构件“高压超高压介质环境屏蔽电机”密封不够可靠、定子中充装的惰性液体热胀冷缩易引发压力平衡膜片和屏蔽套破坏和电机定子引线安装连接困难等缺点，使得高压超高压屏蔽泵密封可靠，屏蔽套不受惰性液体热胀冷缩影响，安装维修方便，具有推广应用价值。

A High Pressure and Ultra High Pressure Canned Pump

The invention relates to the field of shielding pump, in particular to a high-pressure and ultra-high-pressure shielding pump. It is composed of pump head, impeller, motor shell, motor stator, motor lead assembly, shielding sleeve, motor rotor, pump head bearing assembly, back cover, back cover bearing assembly, pressure balance diaphragm, support A and support B. The invention not only overcomes the shortcomings of the existing shielding pump that the shielding sleeve of the motor becomes thicker with the increase of liquid pressure, resulting in the reduction of motor efficiency and can not be used for high-pressure and ultra-high-pressure liquid transmission, but also overcomes the unreliable sealing of the existing matching component \high-pressure and ultra-high-pressure medium environment shielding motor\, and the pressure balance diaphragm and screen easily caused by the thermal expansion and cold contraction of inert liquid filled in the stator. The failure of shield sleeve and the difficulty of connecting the stator lead of motor make the sealing of high-pressure and ultra-high-pressure shield pump reliable. The shield sleeve is not affected by thermal expansion and contraction of inert liquid. It is easy to install and maintain, and has the value of popularization and application.

【技术实现步骤摘要】
一种高压超高压屏蔽泵一、
本专利技术涉及屏蔽泵领域，尤其涉及一种高压超高压屏蔽泵。二、技术背景屏蔽泵，是把泵和电机作为一个整体制造，泵的叶轮和电动机的转子联为一体，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开。屏蔽泵突出特点为无轴封结构，输送液体与外界采用静密封，可以做到完全无泄漏，因而屏蔽泵特别适用于输送易燃、易爆、腐蚀性强、贵重、含有放射性和具有剧毒的液体。屏蔽泵中的屏蔽套为其核心零件之一，随着液体输送压力升高，传统方法是增加屏蔽套的厚度来保证其强度，但是对于高压超高压液体，若采用传统方法会使电机效率严重下降，因此目前屏蔽泵只适用于低中压液体。中国知识产权局2017年8月22日公布的，申请公布号为CN107084159A，名称为“一种外循环屏蔽泵”的专利技术专利，针对利用输送液体通过屏蔽套与电机转子之间间隙冷却电机时，需要将冷却电机的输送液体排空而浪费输送液体和造成环境污染的问题，专利技术了一种在电机转子远离泵壳端安装副叶轮，将冷却电机的输送液体经过连接泵入口与电机转子和屏蔽套之间间隙的外循环管送回泵入口的技术方案，但依然没解决屏蔽套壁厚随着液体输送压力的升高而加厚的问题。中国知识产权局2010年6月16日授权的，授权公告号为CN101359849B，名称为“高压超高压介质环境屏蔽电机”的专利技术专利，具有屏蔽套不因高压超高压介质压力而引起应力的优点，为组合创新高压超高压屏蔽泵提供了有利条件；但是，该专利技术有着屏蔽套和压力平衡膜片采用O型圈密封，密封不可靠；屏蔽套和压力平衡膜片结构上无法消除因惰性液体充装温度与工作温度差产生惰性液体体积胀缩，易使屏蔽套和压力平衡膜片因热应力而破坏；电机定子引线连接困难，不便于安装和维修等缺陷，因此制约了该技术在组合创新高压超高压屏蔽泵中的实施。三、
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有屏蔽泵存在的缺陷和不足，提供一种高压超高压屏蔽泵。本专利技术的技术方案是由泵头、叶轮、电机壳体、电机定子、电机引线组件、屏蔽套、电机转子、泵头轴承总成、后盖、后盖轴承总成、压力平衡膜片、支座A、支座B构成。泵头为带凸台的平盖，在平盖的轴心设置通孔为泵入口，在凸台端面轴心部位设置与叶轮相匹配的泵蜗室，在泵蜗室径向的凸台圆柱面上设置蜗室出口，在凸台的圆柱面底部设置密封槽，平盖上均布安装在电机壳体上的螺栓孔。电机壳体，是在内腔设置安装电机定子、簧片固定圈、泵头轴承总成、泵头、后盖轴承总成及后盖相匹配的台阶孔的腔体；在固定泵头轴承总成的台阶上设置与其匹配的螺纹孔，在台阶近内腔边缘设置安装屏蔽套的减薄环槽；在固定后盖轴承总成的台阶上设置与其定位销孔匹配的定位销盲孔；在电机壳体的两端分别设置与泵头平盖螺栓孔和后盖平盖螺栓孔相匹配的螺纹孔；在电机壳体的外圆柱面的中间位置设置环形凹槽，其上密封固定套装定子冷却套构成定子冷却室，定子冷却套为内直径与电机壳体外圆柱面直径相同的整体圆筒或者为外直径与电机壳体外圆柱面直径相同的双片半圆弧板；在安装簧片固定圈的对应位置的电机壳体壁上，设置3个安装电机引线组件的孔，在定子冷却套与电机壳体之间固定安装电机定子引线开孔护套；在泵头的蜗室出口的对应位置的电机壳体上设置泵出口。电机定子由定子铁心和绕组线圈构成，缠有绕组的电机定子形状为两端具有凸台的圆筒体，带绕组筒体内腔与屏蔽套外圆柱面相匹配，配合关系为间隙配合，带绕组筒体外圆与电机壳体内孔为过盈配合，朝向后盖一端凸台的外圆柱与簧片固定圈的内孔固定连接。3组电机引线组件分别由簧片固定圈、簧片、固定螺钉、压线螺钉、电机引线、密封绝缘胶、绝缘套、触点构成；簧片固定圈是用绝缘材料制作的环形体，簧片固定圈厚度及内孔与电机定子朝向后盖一端凸台的长度及外圆相匹配，其外圆与电机壳体内腔相匹配；在簧片固定圈外圆设置与3组电机引线组件安装孔相对应的簧片固定槽，簧片固定槽底面上设置有螺钉孔和定子线圈引线通过孔；簧片为U字形，U字形簧片一端设置匹配固定螺钉的螺纹孔和定子线圈引线连接孔，用固定螺钉穿过簧片固定圈上设置的螺钉孔，旋进簧片的螺纹孔，将簧片固定在簧片固定圈上，定子线圈引线插入簧片固定槽底面上的定子线圈引线通过孔，和簧片上的定子线圈引线连接孔内，并固定在簧片上，定子线圈引线将电机定子线圈与簧片连通，U字形簧片另一端借助簧片的弹性在安装后紧密贴紧触点；绝缘套为绝缘材料做成的一端带有挡环的圆套，将圆套无挡环的一端从电机壳体内腔以过盈配合安装入电机引线组件安装孔内，触点的位置与绝缘套挡环相匹配，电机引线一端穿过电机引线组件安装孔及绝缘套后与触点固定连接，另一端为三相电源连接端；然后充装密封绝缘胶将3组电机引线固定在电机引线安装孔中心位置，也将与电机引线固定的触点固定在与绝缘套挡环相匹配的位置；待密封绝缘胶固化后，安装压线螺钉。屏蔽套为套装在电机定子与电机转子之间的薄壁圆筒，其内腔直径与电机转子为间隙配合，其外径与电机定子内腔为间隙配合；其前后两端分别固定安装在泵头轴承总成和后盖轴承总成上，与后盖轴承总成连接的一端带有温度补偿波纹。电机转子由转子轴及缠绕在其中部的圆柱状绕组或安装在其中部的圆柱状鼠笼构成，两端分别设置与泵头轴承总成的轴承内圈或者轴瓦相匹配的轴颈以及安装叶轮的轴头和后盖轴承的轴承内圈或者轴瓦相匹配的轴颈，电机转子外圆柱面与屏蔽套的腔体相匹配，配合关系为间隙配合。泵头轴承总成由带凸台的法兰盘及在凸台轴心设置轴承孔形成的轴承体，并在轴承孔内安装轴承构成，轴承为滚动轴承或者滑动轴承，在法兰盘上均布安装在电机壳体内腔台阶孔上的沉头螺栓孔；在轴承体的端面轴承孔外缘沿轴线设置贯通的泵头输送液体平衡孔。后盖为带凸台的平盖，在凸台端面的轴线位置设置与后盖轴承总成相配合的沉孔，沉孔心部位置设置凹槽为惰性液体平衡室，凸台的圆柱面设置密封槽；凸台端面惰性液体平衡室到凸台边缘之间的位置设置轴向惰性液体平衡孔和径向惰性液体平衡孔以及定位销盲孔，平盖端面与轴向惰性液体平衡孔之一位置相对应的位置贯通设置惰性液体充装孔；平盖环面上均布安装在电机壳体上的螺栓孔。后盖轴承总成，是由圆柱体、过渡锥体及法兰盘同轴构成的轴承体，并在组合轴承体的轴心位置设置轴承孔，在轴承孔内安装轴承，轴承为滚动轴承或者滑动轴承；在法兰盘一端设置与后盖沉孔相匹配的凸台，凸台心部设置与后盖惰性液体平衡室相对应的输送液体平衡室；凸台的边缘有安装压力平衡膜片的减薄环槽，将压力平衡膜片固定安装于后盖轴承总成法兰盘凸台的减薄环槽；后盖轴承总成的圆柱体端部边缘有安装屏蔽套的减薄环槽，将带温度补偿波纹一端的屏蔽套密封固定安装于后盖轴承总成的圆柱体端的减薄环槽；在法兰盘上分别设置定位销孔和与后盖惰性液体平衡孔对应的惰性液体平衡孔，同时在法兰盘前端面惰性液体平衡孔的位置设置与电机定子内腔贯通的惰性液体平衡槽，定位销孔与相匹配的后盖凸台上的定位销盲孔对应匹配；在圆柱体端面轴承孔外缘沿轴线设置后盖输送液体平衡孔。压力平衡膜片是密封固定在后盖轴承总成输送液体平衡室上，与输送液体平衡室边缘环槽相匹配的带圆环波纹的圆形膜片。支座A和支座B为安装在泵体下部，支撑泵体的基座。总安装过程：首先，将输送液体出口管连接于电机壳体上的泵出口；将内径与电机壳体外径相同的定子冷却套圆筒直接套装在电机壳体外圆柱上的环形凹槽上，或者将外径与电机壳体外径相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压超高压屏蔽泵，其特征为由泵头、叶轮、电机壳体、电机定子、电机引线组件、屏蔽套、电机转子、泵头轴承总成、后盖、后盖轴承总成、压力平衡膜片、支座A、支座B构成；泵头为带凸台的平盖，在平盖的轴心设置通孔为泵入口，在凸台端面轴心部位设置与叶轮相匹配的泵蜗室，在泵蜗室径向的凸台圆柱面上设置蜗室出口，在凸台的圆柱面底部设置密封槽，平盖上均布安装在电机壳体上的螺栓孔；电机壳体，是在内腔设置安装电机定子、簧片固定圈、泵头轴承总成、泵头、后盖轴承总成及后盖相匹配的台阶孔的腔体；在固定泵头轴承总成的台阶上设置与其匹配的螺纹孔，在台阶近内腔边缘设置安装屏蔽套的减薄环槽；在固定后盖轴承总成的台阶上设置与其定位销孔匹配的定位销盲孔；在电机壳体的两端分别设置与泵头平盖螺栓孔和后盖平盖螺栓孔相匹配的螺纹孔；在电机壳体的外圆柱面的中间位置设置环形凹槽，其上密封固定套装定子冷却套构成定子冷却室，定子冷却套为内直径与电机壳体外圆柱面直径相同的整体圆筒或者为外直径与电机壳体外圆柱面直径相同的双片半圆弧板；在安装簧片固定圈的对应位置的电机壳体壁上，设置3个安装电机引线组件的孔，在定子冷却套与电机壳体之间固定安装电机定子引线开孔护套；在泵头的蜗室出口的对应位置的电机壳体上设置泵出口；电机定子由定子铁心和绕组线圈构成，缠有绕组的电机定子形状为两端具有凸台的圆筒体，带绕组筒体内腔与屏蔽套外圆柱面相匹配，配合关系为间隙配合，带绕组筒体外圆与电机壳体内孔为过盈配合，朝向后盖一端凸台的外圆柱与簧片固定圈的内孔固定连接；3组电机引线组件分别由簧片固定圈、簧片、固定螺钉、压线螺钉、电机引线、密封绝缘胶、绝缘套、触点构成；簧片固定圈是用绝缘材料制作的环形体，簧片固定圈厚度及内孔与电机定子朝向后盖一端凸台的长度及外圆相匹配，其外圆与电机壳体内腔相匹配；在簧片固定圈外圆设置与3组电机引线组件安装孔相对应的簧片固定槽，簧片固定槽底面上设置有螺钉孔和定子线圈引线通过孔；簧片为U字形，U字形簧片一端设置匹配固定螺钉的螺纹孔和定子线圈引线连接孔，用固定螺钉穿过簧片固定圈上设置的螺钉孔，旋进簧片的螺纹孔，将簧片固定在簧片固定圈上，定子线圈引线插入簧片固定槽底面上的定子线圈引线通过孔，和簧片上的定子线圈引线连接孔内，并固定在簧片上，定子线圈引线将电机定子线圈与簧片连通，U字形簧片另一端借助簧片的弹性在安装后紧密贴紧触点；绝缘套为绝缘材料做成的一端带有挡环的圆套，将圆套无挡环的一端从电机壳体内腔以过盈配合安装入电机引线组件安装孔内，触点的位置与绝缘套挡环相匹配，电机引线一端穿过电机引线组件安装孔及绝缘套后与触点固定连接，另一端为三相电源连接端；然后充装密封绝缘胶将3组电机引线固定在电机引线安装孔中心位置，也将与电机引线固定的触点固定在与绝缘套挡环相匹配的位置；待密封绝缘胶固化后，安装压线螺钉；屏蔽套为套装在电机定子与电机转子之间的薄壁圆筒，其内腔直径与电机转子为间隙配合，其外径与电机定子内腔为间隙配合；其前后两端分别固定安装在泵头轴承总成和后盖轴承总成上，与后盖轴承总成连接的一端带有温度补偿波纹；电机转子由转子轴及缠绕在其中部的圆柱状绕组或安装在其中部的圆柱状鼠笼构成，两端分别设置与泵头轴承总成的轴承内圈或者轴瓦相匹配的轴颈以及安装叶轮的轴头和后盖轴承的轴承内圈或者轴瓦相匹配的轴颈，电机转子外圆柱面与屏蔽套的腔体相匹配，配合关系为间隙配合；泵头轴承总成由带凸台的法兰盘及在凸台轴心设置轴承孔形成的轴承体，并在轴承孔内安装轴承构成，轴承为滚动轴承或者滑动轴承，在法兰盘上均布安装在电机壳体内腔台阶孔上的沉头螺栓孔；在轴承体的端面轴承孔外缘沿轴线设置贯通的泵头输送液体平衡孔；后盖为带凸台的平盖，在凸台端面的轴线位置设置与后盖轴承总成相配合的沉孔，沉孔心部位置设置凹槽为惰性液体平衡室，凸台的圆柱面设置密封槽；凸台端面惰性液体平衡室到凸台边缘之间的位置设置轴向惰性液体平衡孔和径向惰性液体平衡孔以及定位销盲孔，平盖端面与轴向惰性液体平衡孔之一位置相对应的位置贯通设置惰性液体充装孔；平盖环面上均布安装在电机壳体上的螺栓孔；后盖轴承总成，是由圆柱体、过渡锥体及法兰盘同轴构成的轴承体，并在组合轴承体的轴心位置设置轴承孔，在轴承孔内安装轴承，轴承为滚动轴承或者滑动轴承；在法兰盘一端设置与后盖沉孔相匹配的凸台，凸台心部设置与后盖惰性液体平衡室相对应的输送液体平衡室；凸台的边缘有安装压力平衡膜片的减薄环槽，将压力平衡膜片固定安装于后盖轴承总成法兰盘凸台的减薄环槽；后盖轴承总成的圆柱体端部边缘有安装屏蔽套的减薄环槽，将带温度补偿波纹一端的屏蔽套密封固定安装于后盖轴承总成的圆柱体端的减薄环槽；在法兰盘上分别设置定位销孔和与后盖惰性液体平衡孔对应的惰性液体平衡孔，同时在法兰盘前端面惰性液体平衡孔的位置设置与电机定子内腔贯...

【技术特征摘要】
1.一种高压超高压屏蔽泵，其特征为由泵头、叶轮、电机壳体、电机定子、电机引线组件、屏蔽套、电机转子、泵头轴承总成、后盖、后盖轴承总成、压力平衡膜片、支座A、支座B构成；泵头为带凸台的平盖，在平盖的轴心设置通孔为泵入口，在凸台端面轴心部位设置与叶轮相匹配的泵蜗室，在泵蜗室径向的凸台圆柱面上设置蜗室出口，在凸台的圆柱面底部设置密封槽，平盖上均布安装在电机壳体上的螺栓孔；电机壳体，是在内腔设置安装电机定子、簧片固定圈、泵头轴承总成、泵头、后盖轴承总成及后盖相匹配的台阶孔的腔体；在固定泵头轴承总成的台阶上设置与其匹配的螺纹孔，在台阶近内腔边缘设置安装屏蔽套的减薄环槽；在固定后盖轴承总成的台阶上设置与其定位销孔匹配的定位销盲孔；在电机壳体的两端分别设置与泵头平盖螺栓孔和后盖平盖螺栓孔相匹配的螺纹孔；在电机壳体的外圆柱面的中间位置设置环形凹槽，其上密封固定套装定子冷却套构成定子冷却室，定子冷却套为内直径与电机壳体外圆柱面直径相同的整体圆筒或者为外直径与电机壳体外圆柱面直径相同的双片半圆弧板；在安装簧片固定圈的对应位置的电机壳体壁上，设置3个安装电机引线组件的孔，在定子冷却套与电机壳体之间固定安装电机定子引线开孔护套；在泵头的蜗室出口的对应位置的电机壳体上设置泵出口；电机定子由定子铁心和绕组线圈构成，缠有绕组的电机定子形状为两端具有凸台的圆筒体，带绕组筒体内腔与屏蔽套外圆柱面相匹配，配合关系为间隙配合，带绕组筒体外圆与电机壳体内孔为过盈配合，朝向后盖一端凸台的外圆柱与簧片固定圈的内孔固定连接；3组电机引线组件分别由簧片固定圈、簧片、固定螺钉、压线螺钉、电机引线、密封绝缘胶、绝缘套、触点构成；簧片固定圈是用绝缘材料制作的环形体，簧片固定圈厚度及内孔与电机定子朝向后盖一端凸台的长度及外圆相匹配，其外圆与电机壳体内腔相匹配；在簧片固定圈外圆设置与3组电机引线组件安装孔相对应的簧片固定槽，簧片固定槽底面上设置有螺钉孔和定子线圈引线通过孔；簧片为U字形，U字形簧片一端设置匹配固定螺钉的螺纹孔和定子线圈引线连接孔，用固定螺钉穿过簧片固定圈上设置的螺钉孔，旋进簧片的螺纹孔，将簧片固定在簧片固定圈上，定子线圈引线插入簧片固定槽底面上的定子线圈引线通过孔，和簧片上的定子线圈引线连接孔内，并固定在簧片上，定子线圈引线将电机定子线圈与簧片连通，U字形簧片另一端借助簧片的弹性在安装后紧密贴紧触点；绝缘套为绝缘材料做成的一端带有挡环的圆套，将圆套无挡环的一端从电机壳体内腔以过盈配合安装入电机引线组件安装孔内，触点的位置与绝缘套挡环相匹配，电机引线一端穿过电机引线组件安装孔及绝缘套后与触点固定连接，另一端为三相电源连接端；然后充装密封绝缘胶将3组电机引线固定在电机引线安装孔中心位置，也将与电机引线固定的触点固定在与绝缘套挡环相匹配的位置；待密封绝缘胶固化后，安装压线螺钉；屏蔽套为套装在电机定子与电机转子之间的薄壁圆筒，其内腔直径与电机转子为间隙配合，其外径与电机定子内腔为间隙配合；其前后两端分别固定安装在泵头轴承总成和后盖轴承总成上，与后盖轴承总成连接的一端带有温度补偿波纹；电机转子由转子轴及缠绕在其中部的圆柱状绕组或安装在其中部的圆柱状鼠笼构成，两端分别设置与泵头轴承总成的轴承内圈或者轴瓦相匹配的轴颈以及安装叶轮的轴头和后盖轴承的轴承内圈或者轴瓦相匹配的轴颈，电机转子外圆柱面与屏蔽套的腔体相匹配，配合关系为间隙配合；泵头轴承总成由带凸台的法兰盘及在凸台轴心设置轴承孔形成的轴承体，并在轴承孔内安装轴承构成，轴承为滚动轴承或者滑动轴承，在法兰盘上均布安装在电机壳体内腔台阶孔上的沉头螺栓孔；在轴承体的端面轴承孔外缘沿轴线设置贯通的泵头输送液体平衡孔；后盖为带凸台的平盖，在凸台端面的轴线位置设置与后盖轴承总成相配合的沉孔，沉孔心部位置设置凹槽为惰性液体平衡室，凸台的圆柱面设置密封槽；凸台端面惰性液体平衡室到凸台边缘之间的位置设置轴向惰性液体平衡孔和径向惰性液体平衡孔以及定位销盲孔，平盖端面与轴向惰性液体平衡孔之一位置相对应的位置贯通设置惰性液体充装孔；平盖环面上均布安装在电机壳体上的螺栓孔；后盖轴承总成，是由圆柱体、过渡锥体及法兰盘同轴构成的轴承体，并在组合轴承体的轴心位置设置轴承孔，在轴承孔内安装轴承，轴承为滚动轴承或者滑动轴承；在法兰盘一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王威强，瞿德浩，曲延鹏，王胜德，
申请(专利权)人：山东双超生物设备科技有限公司，山东大学，
类型：发明
国别省市：山东,37