一种高压超高压屏蔽压缩机制造技术

本发明专利技术涉及压缩机领域，尤其涉及一种高压超高压屏蔽压缩机。通过机头、叶轮、电机壳体、电机定子、电机引线组件、屏蔽套、电机转子、机头侧轴承总成、后盖、后盖轴承总成、压力平衡膜片、支座A、支座B构成。本发明专利技术既克服了现有叶轮主轴孔与叶轮主轴间无密封结构，压缩机无法屏蔽输送气体与电机定子线圈的缺点，也克服了现有相关匹配构件“高压超高压介质环境屏蔽电机”密封不够可靠、充装的惰性液体热胀冷缩，易引发压力平衡膜片和屏蔽套破坏和电机定子引线安装困难等缺点，使得高压超高压屏蔽压缩机密封可靠，屏蔽套不受惰性液体热胀冷缩影响，安装维修方便，具有推广应用价值。

A High Pressure and Ultra High Pressure Shielded Compressor

The invention relates to the field of compressors, in particular to a high-pressure and ultra-high-pressure shielded compressor. The machine head, impeller, motor housing, motor stator, motor lead assembly, shielding sleeve, motor rotor, nose side bearing assembly, back cover, back cover bearing assembly, pressure balance diaphragm, support A, support B constitute. The present invention not only overcomes the shortcomings of the existing hermetless structure between the main shaft hole of the impeller and the main shaft of the impeller, the inability of the compressor to shield the transmission of gas and the stator coil of the motor, but also overcomes the unreliable sealing of the existing matching component \shielded motor in high-pressure and ultra-high-pressure medium environment\, the thermal expansion and cold contraction of the filled inert liquid, which easily causes the damage of the pressure balance diaphragm and shielding sleeve and the stat It is difficult to install and other shortcomings, which makes the sealing of high-pressure and ultra-high-pressure shielded compressor reliable, shielding sleeve is not affected by thermal expansion and contraction of inert liquid, and easy to install and maintain, so it has the value of popularization and application.

【技术实现步骤摘要】
一种高压超高压屏蔽压缩机一、
本专利技术涉及屏蔽压缩机领域，尤其涉及一种高压超高压屏蔽压缩机。二、技术背景回转式压缩机，尤其是离心式压缩机，其压缩机主轴或者传动轴与其在压缩机机壳上的轴孔间需要密封。为了解决密封摩擦或泄漏问题，人们提出了各种压缩机的主轴或其传动轴与其在压缩机机壳上的轴孔间无密封结构，以适用于输送易燃、易爆、腐蚀性强、贵重、含有放射性和具有剧毒的气体。中国知识产权局2018年2月23日公布的，申请公布号为CN107733163A，名称为“一种电机、离心式压缩机及空调机组”的专利技术专利，将压缩机叶轮主轴与电机传动轴直连，压缩机蜗壳上的叶轮主轴孔与叶轮主轴间无密封，允许输送的气体从叶轮背面分流流向电机转子与电机定子之间间隙，同时电机外壳内腔与电机定子外圆间设有螺旋槽，并将输送的气体分流引入螺旋槽，然后经电机定子与电机转子之间间隙流出，汇流于电机壳体上的出口后排出，起到冷却电机定子的作用，但该专利技术专利存在的问题是电机定子线圈直接暴露于输送气体，无法适用于具有腐蚀性和温度高的输送气体。中国国家知识产权局2018年8月21日公布的，申请公布号为CN108425862A，名称为“用在低容量应用中使用的无油离心式压缩机”的专利技术专利，将输送气体从电机的尾部引入到电机壳体通道，以及电机定子与电机转子间的间隙通道，然后从压缩机侧的电机壳体排出孔排出，进入压缩机入口，做到了压缩机蜗壳叶轮主轴孔与叶轮主轴间无密封和无泄漏，但该专利技术专利存在的问题依然是电机定子线圈直接暴露于输送气体，无法适用于具有腐蚀性和温度高的输送气体。中国国家知识产权局2010年6月16日授权的，授权公告号为CN101359849B，名称为“高压超高压介质环境屏蔽电机”的专利技术专利，具有屏蔽套不因高压超高压介质压力而引起应力的优点，为组合创新高压超高压屏蔽压缩机提供了有利条件；但是，该专利技术的屏蔽套和压力平衡膜片采用O型圈密封，密封不可靠；屏蔽套和压力平衡膜片结构上无法消除因惰性液体充装温度与工作温度差产生惰性液体体积胀缩，易使屏蔽套和压力平衡膜片因热应力而破坏；电机定子引线连接困难，不便于安装和维修等缺陷，因此制约了该技术在组合创新高压超高压屏蔽压缩机中的实施。三、
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有压缩机的主轴或者传动轴与其在压缩机机壳上的轴孔间无密封结构存在的缺陷和不足，提供一种高压超高压屏蔽压缩机。本专利技术的技术方案是由机头、叶轮、电机壳体、电机定子、电机引线组件、屏蔽套、电机转子、机头侧轴承总成、后盖、后盖轴承总成、压力平衡膜片、支座A、支座B构成。机头为带凸台的平盖，在平盖的轴心设置通孔为压缩机入口，在凸台端面轴心部位设置与叶轮相匹配的压缩机蜗室，在压缩机蜗室径向的凸台圆柱面上设置蜗室出口，在凸台的圆柱面底部设置密封槽，平盖上均布安装在电机壳体上的螺栓孔。电机壳体，是在内腔设置安装电机定子、簧片固定圈、机头侧轴承总成、机头、后盖轴承总成及后盖相匹配的台阶孔的腔体；在固定机头侧轴承总成的台阶上设置与其匹配的螺纹孔，台阶近内腔边缘设置安装屏蔽套的减薄环槽；在固定后盖轴承总成的台阶上设置与其定位销孔匹配的定位销盲孔；在电机壳体的两端分别设置与机头平盖螺栓孔和后盖平盖螺栓孔相匹配的螺纹孔；在电机壳体的外圆柱面的中间位置设置环形凹槽，其上密封固定套装定子冷却套构成定子冷却室，定子冷却套为内直径与电机壳体外圆柱面直径相同的整体圆筒或者为外直径与电机壳体外圆柱面直径相同的双片半圆弧板；在安装簧片固定圈的对应位置的电机壳体壁上，设置3个安装电机引线组件的孔，在定子冷却套与电机壳体之间固定安装电机定子引线开孔护套；在机头的蜗室出口的对应位置的电机壳体上设置压缩机出口。电机定子由定子铁心和绕组线圈构成，缠有绕组的电机定子形状为两端具有凸台的圆筒体，带绕组筒体内腔与屏蔽套外圆柱面相匹配，配合关系为间隙配合，带绕组筒体外圆与电机壳体内孔为过盈配合，朝向后盖一端凸台的外圆柱与簧片固定圈的内孔固定连接。3组电机引线组件分别由簧片固定圈、簧片、固定螺钉、压线螺钉、电机引线、密封绝缘胶、绝缘套、触点构成；簧片固定圈是用绝缘材料制作的环形体，簧片固定圈厚度及内孔与电机定子朝向后盖一端凸台的长度及外圆相匹配，其外圆与电机壳体内腔相匹配；在簧片固定圈外圆设置与3组电机引线组件安装孔相对应的簧片固定槽，簧片固定槽底面上设置有螺钉孔和定子线圈引线通过孔；簧片为U字形，U字形簧片一端设置匹配固定螺钉的螺纹孔和定子线圈引线连接孔，定子线圈引线插入簧片固定槽底面上的定子线圈引线通过孔，和簧片上的定子线圈引线连接孔内，并固定在簧片上，用固定螺钉穿过簧片固定圈上设置的螺钉孔，旋进簧片的螺纹孔，将簧片固定在簧片固定圈上，定子线圈引线将定子线圈与簧片连通，U字形簧片另一端借助簧片的弹性在安装后紧密贴紧触点；绝缘套为绝缘材料做成的一端带有挡环的圆套，将圆套无挡环的一端从电机壳体内腔以过盈配合安装入电机引线组件安装孔内，触点的位置与绝缘套挡环相匹配，电机引线一端穿过电机引线组件安装孔及绝缘套后与触点固定连接，另一端为三相电源连接端；然后充装密封绝缘胶将3组电机引线固定在电机引线安装孔中心位置，也将与电机引线固定的触点固定在与绝缘套挡环相匹配的位置；待密封绝缘胶固化后，安装压线螺钉。屏蔽套为套装在电机定子与电机转子之间的薄壁圆筒，其内腔直径与电机转子为间隙配合，其外径与电机定子内腔为间隙配合；其前后两端分别固定安装在机头侧轴承总成和后盖轴承总成上，与后盖轴承总成连接的一端带有温度补偿波纹。电机转子由转子轴及缠绕在其中部的圆柱状绕组或安装在其中部的圆柱状鼠笼构成，两端分别设置与机头端轴承总成的轴承内圈或者轴瓦相匹配的轴颈，以及安装叶轮的轴头和后盖轴承总成的轴承内圈或者轴瓦相匹配的轴颈，电机转子外圆柱面与屏蔽套的腔体相匹配，配合关系为间隙配合，安装叶轮的轴头直径与叶轮内孔直径相匹配。叶轮为叶片和轮毂构成的开式叶轮，或者叶片、轮盘和轮毂构成的半开式叶轮，或者叶片、轮盘、轮盖和轮毂构成的闭式叶轮，叶轮轮廓与压缩机蜗室相匹配，轮毂轴心的内孔与电机转子安装叶轮的轴头相匹配。机头端轴承总成由带凸台的法兰盘、凸台轴心设置轴承孔形成的轴承体及安装在轴承孔内的轴承构成，轴承为滚动轴承或者滑动轴承，在法兰盘上均布安装在电机壳体内腔台阶孔上的沉头螺栓孔；在轴承体的端面轴承孔外缘沿轴线设置贯通的机头气体平衡孔。后盖为带凸台的平盖，在凸台端面的轴线位置设置与后盖轴承总成相配合的沉孔，沉孔心部位置设置凹槽为惰性液体平衡室，凸台的圆柱面设置密封槽；凸台端面惰性液体平衡室到凸台边缘之间的位置设置轴向惰性液体平衡孔和径向惰性液体平衡孔以及定位销盲孔，平盖端面与轴向惰性液体平衡孔之一位置相对应的位置贯通设置惰性液体充装孔；平盖上均布安装在电机壳体上的螺栓孔。后盖轴承总成，是由圆柱体、过渡锥体及法兰盘同轴构成的轴承体，并在组合轴承体的轴心位置设置轴承孔，在轴承孔内安装轴承，轴承为滚动轴承或者滑动轴承；在法兰盘一端设置与后盖沉孔相匹配的凸台，凸台心部设置与后盖惰性液体平衡室对应的气体平衡室；凸台的边缘有安装压力平衡膜片的减薄环槽，将压力平衡膜片固定安装于后盖轴承总成法兰盘凸台的减薄环槽；后盖轴承总成的圆柱体端部边缘有安装屏蔽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压超高压屏蔽压缩机，其特征为由机头、叶轮、电机壳体、电机定子、电机引线组件、屏蔽套、电机转子、机头侧轴承总成、后盖、后盖轴承总成、压力平衡膜片、支座A、支座B构成；机头为带凸台的平盖，在平盖的轴心设置通孔为压缩机入口，在凸台端面轴心部位设置与叶轮相匹配的压缩机蜗室，在压缩机蜗室径向的凸台圆柱面上设置蜗室出口，在凸台的圆柱面底部设置密封槽，平盖上均布安装在电机壳体上的螺栓孔；电机壳体，是在内腔设置安装电机定子、簧片固定圈、机头侧轴承总成、机头、后盖轴承总成及后盖相匹配的台阶孔的腔体；在固定机头侧轴承总成的台阶上设置与其匹配的螺纹孔，台阶近内腔边缘设置安装屏蔽套的减薄环槽；在固定后盖轴承总成的台阶上设置与其定位销孔匹配的定位销盲孔；在电机壳体的两端分别设置与机头平盖螺栓孔和后盖平盖螺栓孔相匹配的螺纹孔；在电机壳体的外圆柱面的中间位置设置环形凹槽，其上密封固定套装定子冷却套构成定子冷却室，定子冷却套为内直径与电机壳体外圆柱面直径相同的整体圆筒或者为外直径与电机壳体外圆柱面直径相同的双片半圆弧板；在安装簧片固定圈的对应位置的电机壳体壁上，设置3个安装电机引线组件的孔，在定子冷却套与电机壳体之间固定安装电机定子引线开孔护套；在机头的蜗室出口的对应位置的电机壳体上设置压缩机出口；电机定子由定子铁心和绕组线圈构成，缠有绕组的电机定子形状为两端具有凸台的圆筒体，带绕组筒体内腔与屏蔽套外圆柱面相匹配，配合关系为间隙配合，带绕组筒体外圆与电机壳体内孔为过盈配合，朝向后盖一端凸台的外圆柱与簧片固定圈的内孔固定连接；3组电机引线组件分别由簧片固定圈、簧片、固定螺钉、压线螺钉、电机引线、密封绝缘胶、绝缘套、触点构成；簧片固定圈是用绝缘材料制作的环形体，簧片固定圈厚度及内孔与电机定子朝向后盖一端凸台的长度及外圆相匹配，其外圆与电机壳体内腔相匹配；在簧片固定圈外圆设置与3组电机引线组件安装孔相对应的簧片固定槽，簧片固定槽底面上设置有螺钉孔和定子线圈引线通过孔；簧片为U字形，U字形簧片一端设置匹配固定螺钉的螺纹孔和定子线圈引线连接孔，定子线圈引线插入簧片固定槽底面上的定子线圈引线通过孔，和簧片上的定子线圈引线连接孔内，并固定在簧片上，用固定螺钉穿过簧片固定圈上设置的螺钉孔，旋进簧片的螺纹孔，将簧片固定在簧片固定圈上，定子线圈引线将定子线圈与簧片连通，U字形簧片另一端借助簧片的弹性在安装后紧密贴紧触点；绝缘套为绝缘材料做成的一端带有挡环的圆套，将圆套无挡环的一端从电机壳体内腔以过盈配合安装入电机引线组件安装孔内，触点的位置与绝缘套挡环相匹配，电机引线一端穿过电机引线组件安装孔及绝缘套后与触点固定连接，另一端为三相电源连接端；然后充装密封绝缘胶将3组电机引线固定在电机引线安装孔中心位置，也将与电机引线固定的触点固定在与绝缘套挡环相匹配的位置；待密封绝缘胶固化后，安装压线螺钉；屏蔽套为套装在电机定子与电机转子之间的薄壁圆筒，其内腔直径与电机转子为间隙配合，其外径与电机定子内腔为间隙配合；其前后两端分别固定安装在机头侧轴承总成和后盖轴承总成上，与后盖轴承总成连接的一端带有温度补偿波纹；电机转子由转子轴及缠绕在其中部的圆柱状绕组或安装在其中部的圆柱状鼠笼构成，两端分别设置与机头端轴承总成的轴承内圈或者轴瓦相匹配的轴颈，以及安装叶轮的轴头和后盖轴承总成的轴承内圈或者轴瓦相匹配的轴颈，电机转子外圆柱面与屏蔽套的腔体相匹配，配合关系为间隙配合，安装叶轮的轴头直径与叶轮内孔直径相匹配；叶轮为叶片和轮毂构成的开式叶轮，或者叶片、轮盘和轮毂构成的半开式叶轮，或者叶片、轮盘、轮盖和轮毂构成的闭式叶轮，叶轮轮廓与压缩机蜗室相匹配，轮毂轴心的内孔与电机转子安装叶轮的轴头相匹配；机头端轴承总成由带凸台的法兰盘、凸台轴心设置轴承孔形成的轴承体及安装在轴承孔内的轴承构成，轴承为滚动轴承或者滑动轴承，在法兰盘上均布安装在电机壳体内腔台阶孔上的沉头螺栓孔；在轴承体的端面轴承孔外缘沿轴线设置贯通的机头气体平衡孔；后盖为带凸台的平盖，在凸台端面的轴线位置设置与后盖轴承总成相配合的沉孔，沉孔心部位置设置凹槽为惰性液体平衡室，凸台的圆柱面设置密封槽；凸台端面惰性液体平衡室到凸台边缘之间的位置设置轴向惰性液体平衡孔和径向惰性液体平衡孔以及定位销盲孔，平盖端面与轴向惰性液体平衡孔之一位置相对应的位置贯通设置惰性液体充装孔；平盖上均布安装在电机壳体上的螺栓孔；后盖轴承总成，是由圆柱体、过渡锥体及法兰盘同轴构成的轴承体，并在组合轴承体的轴心位置设置轴承孔，在轴承孔内安装轴承，轴承为滚动轴承或者滑动轴承；在法兰盘一端设置与后盖沉孔相匹配的凸台，凸台心部设置与后盖惰性液体平衡室对应的气体平衡室；凸台的边缘有安装压力平衡膜片的减薄环槽，将压力平衡膜片固定安装于后盖轴承总成法兰盘凸台的减薄环槽；后盖轴承总成的...

【技术特征摘要】
1.一种高压超高压屏蔽压缩机，其特征为由机头、叶轮、电机壳体、电机定子、电机引线组件、屏蔽套、电机转子、机头侧轴承总成、后盖、后盖轴承总成、压力平衡膜片、支座A、支座B构成；机头为带凸台的平盖，在平盖的轴心设置通孔为压缩机入口，在凸台端面轴心部位设置与叶轮相匹配的压缩机蜗室，在压缩机蜗室径向的凸台圆柱面上设置蜗室出口，在凸台的圆柱面底部设置密封槽，平盖上均布安装在电机壳体上的螺栓孔；电机壳体，是在内腔设置安装电机定子、簧片固定圈、机头侧轴承总成、机头、后盖轴承总成及后盖相匹配的台阶孔的腔体；在固定机头侧轴承总成的台阶上设置与其匹配的螺纹孔，台阶近内腔边缘设置安装屏蔽套的减薄环槽；在固定后盖轴承总成的台阶上设置与其定位销孔匹配的定位销盲孔；在电机壳体的两端分别设置与机头平盖螺栓孔和后盖平盖螺栓孔相匹配的螺纹孔；在电机壳体的外圆柱面的中间位置设置环形凹槽，其上密封固定套装定子冷却套构成定子冷却室，定子冷却套为内直径与电机壳体外圆柱面直径相同的整体圆筒或者为外直径与电机壳体外圆柱面直径相同的双片半圆弧板；在安装簧片固定圈的对应位置的电机壳体壁上，设置3个安装电机引线组件的孔，在定子冷却套与电机壳体之间固定安装电机定子引线开孔护套；在机头的蜗室出口的对应位置的电机壳体上设置压缩机出口；电机定子由定子铁心和绕组线圈构成，缠有绕组的电机定子形状为两端具有凸台的圆筒体，带绕组筒体内腔与屏蔽套外圆柱面相匹配，配合关系为间隙配合，带绕组筒体外圆与电机壳体内孔为过盈配合，朝向后盖一端凸台的外圆柱与簧片固定圈的内孔固定连接；3组电机引线组件分别由簧片固定圈、簧片、固定螺钉、压线螺钉、电机引线、密封绝缘胶、绝缘套、触点构成；簧片固定圈是用绝缘材料制作的环形体，簧片固定圈厚度及内孔与电机定子朝向后盖一端凸台的长度及外圆相匹配，其外圆与电机壳体内腔相匹配；在簧片固定圈外圆设置与3组电机引线组件安装孔相对应的簧片固定槽，簧片固定槽底面上设置有螺钉孔和定子线圈引线通过孔；簧片为U字形，U字形簧片一端设置匹配固定螺钉的螺纹孔和定子线圈引线连接孔，定子线圈引线插入簧片固定槽底面上的定子线圈引线通过孔，和簧片上的定子线圈引线连接孔内，并固定在簧片上，用固定螺钉穿过簧片固定圈上设置的螺钉孔，旋进簧片的螺纹孔，将簧片固定在簧片固定圈上，定子线圈引线将定子线圈与簧片连通，U字形簧片另一端借助簧片的弹性在安装后紧密贴紧触点；绝缘套为绝缘材料做成的一端带有挡环的圆套，将圆套无挡环的一端从电机壳体内腔以过盈配合安装入电机引线组件安装孔内，触点的位置与绝缘套挡环相匹配，电机引线一端穿过电机引线组件安装孔及绝缘套后与触点固定连接，另一端为三相电源连接端；然后充装密封绝缘胶将3组电机引线固定在电机引线安装孔中心位置，也将与电机引线固定的触点固定在与绝缘套挡环相匹配的位置；待密封绝缘胶固化后，安装压线螺钉；屏蔽套为套装在电机定子与电机转子之间的薄壁圆筒，其内腔直径与电机转子为间隙配合，其外径与电机定子内腔为间隙配合；其前后两端分别固定安装在机头侧轴承总成和后盖轴承总成上，与后盖轴承总成连接的一端带有温度补偿波纹；电机转子由转子轴及缠绕在其中部的圆柱状绕组或安装在其中部的圆柱状鼠笼构成，两端分别设置与机头端轴承总成的轴承内圈或者轴瓦相匹配的轴颈，以及安装叶轮的轴头和后盖轴承总成的轴承内圈或者轴瓦相匹配的轴颈，电机转子外圆柱面与屏蔽套的腔体相匹配，配合关系为间隙配合，安装叶轮的轴头直径与叶轮内孔直径相匹配；叶轮为叶片和轮毂构成的开式叶轮，或者叶片、轮盘和轮毂构成的半开式叶轮，或者叶片、轮盘、轮盖和轮毂构成的闭式叶轮，叶轮轮廓与压缩机蜗室相匹配，轮毂轴心的内孔与电机转子安装叶轮的轴头相匹配；机头端轴承总成由带凸台的法兰盘、凸台轴心设置轴承孔形成的轴承体及安装在轴承孔内的轴承构成，轴承为滚动轴承或者滑动轴承，在法兰盘上均布安装在电机壳体内腔台阶孔上的沉头螺栓孔；在轴承体的端面轴承孔外缘沿轴线设置贯通的机头气体平衡孔；后盖为带凸台的平盖，在凸台端面的轴线位置设置与后盖轴承总成相配合的沉孔，沉孔心部位置设置凹槽为惰性液体平衡室，凸台的圆柱面设置密封槽；凸台端面惰性液体平衡室到凸台边缘之间的位置设置轴向惰性液体平衡孔和径向惰性液体平衡孔以及定位销盲孔，平盖端面与轴向惰性液体平衡孔之一位置相对应的位置贯通设置惰性液体充装孔；平盖上均布安装在电机壳体上的螺栓孔；后盖轴承总成，是由圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王威强，瞿德浩，曲延鹏，李守军，
申请(专利权)人：山东双超生物设备科技有限公司，山东大学，
类型：发明
国别省市：山东,37