无级调位化工泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无级调位化工泵，包括基座、叶轮电机及泵体，还包括调节板、调节轨道及调节电机，调节轨道沿叶轮电机与泵体的排布方向设置于基座，调节板下端面与基座上端面相贴合并设置有沿调节轨道滑移的调节块，调节电机固定于基座，并位于叶轮电机相对泵体的另一侧，调节电机沿调节轨道驱动设置有与调节块螺纹配合的调节丝杆，调节块呈倒置的T形状，调节块的T形两侧分别设置有限位减震槽，限位减震槽沿竖向设置有压缩于调节轨道与限位减震槽之间的限位减震弹簧。采用上述方案，本实用新型专利技术提供一种可将叶轮电机和泵体与基座的相对位置进行调节的无级调位化工泵。

【技术实现步骤摘要】
无级调位化工泵
本技术涉及化工泵，具体涉及一种无级调位化工泵。
技术介绍
化工泵即用在化工行业的水泵,专门输送一些带有腐蚀性、污染性的化工类介质,化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药等行业，有着重要的用途。化工泵包括基座、及固定于基座和叶轮电机和泵体，泵体内设置有流道、叶轮及叶轮驱动轴，叶轮驱动轴一端位于流道内并用于安装叶轮，另一端延伸至叶轮电机并通过联轴器与叶轮电机构成联动，流道开设有进口及出口，叶轮转动时介质被进口吸入，从出口排出。然而实际安装的过程中，一旦将基座与地面固定之后，泵体与管路连接的位置则无法改变，如若与所需安装的位置存在偏差或加工存在偏差，则无法进行与管路连接，只能将基座从地面拆除重新进行固定，给安装带来了诸多不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可将叶轮电机和泵体与基座的相对位置进行调节的无级调位化工泵。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括基座、叶轮电机及泵体，所述的泵体内设置有流道、叶轮及叶轮驱动轴，所述的叶轮驱动轴与泵体转动配合，其一端位于流道内并用于安装叶轮，另一端延伸至叶轮电机并通过联轴器与叶轮电机构成联动，所述的流道开设有进口及出口，所述的叶轮转动时介质被进口吸入，从出口排出，其特征在于：还包括调节板、调节轨道及调节电机，所述的叶轮电机及泵体安装于调节板，所述的调节轨道沿叶轮电机与泵体的排布方向设置于基座，所述的调节板下端面与基座上端面相贴合并设置有沿调节轨道滑移的调节块，所述的调节电机固定于基座，并位于叶轮电机相对泵体的另一侧，所述的调节电机沿调节轨道驱动设置有与调节块螺纹配合的调节丝杆，所述的调节块呈倒置的T形状，所述的调节块的T形两侧分别设置有限位减震槽，所述的限位减震槽沿竖向设置有压缩于调节轨道与限位减震槽之间的限位减震弹簧。通过采用上述技术方案，由调节电机驱动调节丝杆转动，带动与调节丝杆螺纹配合的调节块沿调节轨道移动，在基座固定于地面之后能够调节叶轮电机及泵体相对基座的位置，调节块呈倒置的T形状，一方面，避免调节块脱出调节轨道，另一方面，限位减震弹簧，在调节到位后，增加限位于调节位置的限位力的同时还能吸收叶轮电机与泵体工作时产生的震动，提高工作稳定性，减少因震动所带来的基座固定件的固定强度降低的问题，减震弹簧被隐藏于调节轨道内，本技术进一步设置为：所述的限位减震弹簧与调节轨道配合的端部固定设置有增加与调节轨道之间摩擦力的阻尼片。通过采用上述技术方案，增设阻尼片，增加调节稳定后减震弹簧与调节轨道之间的摩擦力，保证调节位置的稳定保持。本技术进一步设置为：所述的调节板分别与叶轮电机及泵体之间设置有调高组件，所述的调高组件包括基杆及调节杆，所述的基杆固定于调节板上方，所述的调节杆固定于叶轮电机或泵体下方并与基杆对应的位置，所述的基杆设置有供调节杆竖向插入的插腔，所述的基杆与调节杆的侧面设置有若干个组供固定件穿过的定位孔，所述的插腔设置有压缩于插腔与调节杆端部之间的稳定弹簧。通过采用上述技术方案，增设调高组件，一方面，使叶轮电机及泵体可相对基座进行拆卸，便于维修，另一方面，调节叶轮电机及泵体的高度，使其与管路的对位更加准确，此外，增设稳定弹簧，在安装及调节时叶轮电机及泵体给予助力，使调节或安装更加省力、平稳，同时避免基杆因脱手而与叶轮电机及泵体撞击引起两者损坏。本技术进一步设置为：所述的泵体环绕叶轮驱动轴设置有密封安装环，所述的密封安装环内周与叶轮驱动轴外周之间的空间为密封填充腔，所述的密封填充腔相对叶轮驱动轴轴向靠近叶轮的端部呈封闭状，远离叶轮的端部呈开放状，所述的密封填充腔沿叶轮驱动轴轴向依次设置有第一密封件、第二密封件及第三密封件，所述的密封填充腔位于开放状的端部设置有将第一密封件、第二密封件及第三密封件挤压的压盖，所述的第一密封件及第三密封件分别朝向第二密封件设置有V形开口，所述的第二密封件分别设置有伸入各V形开口的V形形变块。通过采用上述技术方案，受压盖压缩时第二密封件会将第一密封件及第二密封件向两侧扩张，从而增加密封性能，避免流道内的介质通过间隙渗入安装叶轮驱动轴的安装腔，避免因腐蚀降低转动的顺畅性。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术具体实施方式的结构示意图；图2为本技术具体实施方式中调节板与基座之间的配合示意图；图3为图1中A的放大图；图4为图1中B的放大图。具体实施方式如图1—图4所示，本技术公开了一种无级调位化工泵，包括基座1、叶轮电机2及泵体3，泵体3内设置有流道31、叶轮32及叶轮驱动轴33，叶轮驱动轴33与泵体3转动配合，其一端位于流道31内并用于安装叶轮32，另一端延伸至叶轮32电机2并通过联轴器与叶轮32电机2构成联动，流道31开设有进口34及出口35，叶轮32转动时介质被进口34吸入，从出口35排出，还包括调节板4、调节轨道11及调节电机12，叶轮32电机2及泵体3安装于调节板4，调节轨道11沿叶轮32电机2与泵体3的排布方向设置于基座1，调节板4下端面与基座1上端面相贴合并设置有沿调节轨道11滑移的调节块41，调节电机12固定于基座1，并位于叶轮32电机2相对泵体3的另一侧，调节电机12沿调节轨道11驱动设置有与调节块41螺纹配合的调节丝杆13，调节块41呈倒置的T形状，调节块41的T形两侧分别设置有限位减震槽42，限位减震槽42沿竖向设置有压缩于调节轨道11与限位减震槽42之间的限位减震弹簧43，由调节电机12驱动调节丝杆13转动，带动与调节丝杆13螺纹配合的调节块41沿调节轨道11移动，在基座1固定于地面之后能够调节叶轮32电机2及泵体3相对基座1的位置，调节块41呈倒置的T形状，一方面，避免调节块41脱出调节轨道11，另一方面，限位减震弹簧43，在调节到位后，增加限位于调节位置的限位力的同时还能吸收叶轮32电机2与泵体3工作时产生的震动，提高工作稳定性，减少因震动所带来的基座1固定件的固定强度降低的问题，减震弹簧被隐藏于调节轨道11内，限位减震弹簧43与调节轨道11配合的端部固定设置有增加与调节轨道11之间摩擦力的阻尼片44，增设阻尼片44，增加调节稳定后减震弹簧与调节轨道11之间的摩擦力，保证调节位置的稳定保持。调节板4分别与叶轮32电机2及泵体3之间设置有调高组件，调高组件包括基杆5及调节杆51，基杆5固定于调节板4上方，调节杆51固定于叶轮32电机2或泵体3下方并与基杆5对应的位置，基杆5设置有供调节杆51竖向插入的插腔52，基杆5与调节杆51的侧面设置有若干个组供固定件穿过的定位孔53，插腔52设置有压缩于插腔52与调节杆51端部之间的稳定弹簧54，增设调高组件，一方面，使叶轮32电机2及泵体3可相对基座1进行拆卸，便于维修，另一方面，调节叶轮32电机2及泵体3的高度，使其与管路的对位更加准确，此外，增设稳定弹簧54，在安装及调节时叶轮32电机2及泵体3给予助力，使调节或安装更加省力、平稳，同时避免基杆5因脱手而与叶轮32电机2及泵体3撞击引起两者损坏。泵体3环绕叶轮驱动轴33设置有密封安装环36，密封安装环36内周与叶轮驱动轴33外周之间的空间为密封填充腔37，密封填充腔37相对叶轮驱动轴33轴向靠近叶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无级调位化工泵，包括基座、叶轮电机及泵体，所述的泵体内设置有流道、叶轮及叶轮驱动轴，所述的叶轮驱动轴与泵体转动配合，其一端位于流道内并用于安装叶轮，另一端延伸至叶轮电机并通过联轴器与叶轮电机构成联动，所述的流道开设有进口及出口，所述的叶轮转动时介质被进口吸入，从出口排出，其特征在于：还包括调节板、调节轨道及调节电机，所述的叶轮电机及泵体安装于调节板，所述的调节轨道沿叶轮电机与泵体的排布方向设置于基座，所述的调节板下端面与基座上端面相贴合并设置有沿调节轨道滑移的调节块，所述的调节电机固定于基座，并位于叶轮电机相对泵体的另一侧，所述的调节电机沿调节轨道驱动设置有与调节块螺纹配合的调节丝杆，所述的调节块呈倒置的T形状，所述的调节块的T形两侧分别设置有限位减震槽，所述的限位减震槽沿竖向设置有压缩于调节轨道与限位减震槽之间的限位减震弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种无级调位化工泵，包括基座、叶轮电机及泵体，所述的泵体内设置有流道、叶轮及叶轮驱动轴，所述的叶轮驱动轴与泵体转动配合，其一端位于流道内并用于安装叶轮，另一端延伸至叶轮电机并通过联轴器与叶轮电机构成联动，所述的流道开设有进口及出口，所述的叶轮转动时介质被进口吸入，从出口排出，其特征在于：还包括调节板、调节轨道及调节电机，所述的叶轮电机及泵体安装于调节板，所述的调节轨道沿叶轮电机与泵体的排布方向设置于基座，所述的调节板下端面与基座上端面相贴合并设置有沿调节轨道滑移的调节块，所述的调节电机固定于基座，并位于叶轮电机相对泵体的另一侧，所述的调节电机沿调节轨道驱动设置有与调节块螺纹配合的调节丝杆，所述的调节块呈倒置的T形状，所述的调节块的T形两侧分别设置有限位减震槽，所述的限位减震槽沿竖向设置有压缩于调节轨道与限位减震槽之间的限位减震弹簧。2.根据权利要求1所述的无级调位化工泵，其特征在于：所述的限位减震弹簧与调节轨道配合的端部固定设置有增加与调节轨道之间摩擦力的阻尼片。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡陈春，杨学新，
申请(专利权)人：浙江凯程泵阀有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33