一种增氧粒用全自动包装机落料除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种增氧粒用全自动包装机落料除尘装置，属于包装机械技术领域，解决了在落料时会产生大量灰尘的技术问题，其技术方案要点是一种增氧粒用全自动包装机落料除尘装置，包括机体，机体的底端设置有工作台，工作台上转动设置有包装圆盘，包装圆盘的周向连接设置有夹袋手，包装圆盘的圆心处可升降转动设置有开袋叉组件，工作台上沿着包装圆盘的周向依次固定设置有上袋组件、撑口组件、落料组件、封口组件以及钢印组件，所述落料组件包括可以上下移动的落料斗，落料斗上固定设置有除尘罩，除尘罩位于落料斗靠近底端的侧部且开口指向落料斗，除尘罩连通设置有除尘管，达到在落料时降低粉尘的效果。

A Dropping and Dust Removal Device of Fully Automatic Packing Machine for Oxygen-Enhanced Particles

The utility model discloses a blanking and dust removal device of an automatic packing machine for oxygenated granules, which belongs to the technical field of packaging machinery, and solves the technical problem of producing a large amount of dust during blanking. The key technical scheme of the device is a blanking and dust removal device of an automatic packing machine for oxygenated granules, including a body, a working table is arranged at the bottom of the body, and a packing disc is rotated on the working table. The circumferential connection of the packaging disc is provided with a pocket holder, the center of the packaging disc can be lifted and rotated with a bag opening fork component, and the worktable is fixed with a bag upper component, a support component, a blanking component, a sealing component and a steel seal component in turn along the circumference of the packaging disc. The blanking component includes a movable hopper, and a dust removing cover is fixed on the blanking hopper. The dust removal cover is located at the side of the hopper near the bottom and the opening points to the hopper. The dust removal cover is connected with a dust removal tube, so as to reduce dust during the blanking.

【技术实现步骤摘要】
一种增氧粒用全自动包装机落料除尘装置
本技术涉及包装机械领域，特别涉及一种增氧粒用全自动包装机落料除尘装置。
技术介绍
增氧粒在压制成型后，通过上料装置将增氧粒送入全自动包装机，然后通过全自动包装机对其进行包装。现有的可参考公告号为CN203439316U的中国专利，其公开了一种全自动机械摆臂给袋式包装机，包括可连续上袋升降装置、打印装置、开袋装置、落料装置、封口装置、夹袋装置和开袋叉装置，可连续上袋升降装置包括机架、升降装置、储袋装置、调节装置、吸袋装置和送袋装置，调节装置上安装有一对侧板，储袋装置固定在侧板上，吸袋装置设置在储袋装置的前方。通过上述包装机，上袋过程中比原来的水平上袋节省了两个动作，传动快速，生产效率得到了很大的提高，缩短了生产周期，节约了人工劳动成本。但是上述包装机在落料时难免会产生大量的粉尘，如果不及时处理的话，会对工人的工作环境造成较大的影响，从而危害工人的身体健康。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种增氧粒用全自动包装机落料除尘装置，达到在落料时降低粉尘的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种增氧粒用全自动包装机落料除尘装置，包括机体，机体的底端设置有工作台，工作台上转动设置有包装圆盘，包装圆盘的周向连接设置有夹袋手，包装圆盘的圆心处可升降转动设置有开袋叉组件，工作台上沿着包装圆盘的周向依次固定设置有上袋组件、撑口组件、落料组件、封口组件以及钢印组件，所述落料组件包括可以上下移动的落料斗，落料斗上固定设置有除尘罩，除尘罩位于落料斗靠近底端的侧部且开口指向落料斗，除尘罩连通设置有除尘管。通过上述技术方案，大量的增氧粒通过全自动包装机进行包装成产品，其包装过程为：上袋组件提供包装袋，包装袋被夹袋手夹住，通过包装圆盘转动带动包装袋经过撑口组件被撑开，撑开的包装袋在落料组件处进行落料装料，并被开袋叉组件进一步撑口，最后转动至封口组件处封口、在钢印组件处打印日期，完成整个包装过程。而在落料的过程中，自落料斗下来的增氧粒物料中会夹杂或产生大量的粉尘，若不及时处理，会扩散到空气中对工作人员的身体造成很大的伤害，因此通过开口指向落料斗的除尘罩将粉尘吸收，并通过除尘管排出，大大降低了粉尘的含量。较佳的，所述工作台靠近落料斗的一侧固定设置有竖直的引导组件，引导组件包括与工作台固接的第一柱体以及与第一柱体滑动连接的第二柱体，第二柱体的顶端固定设置有连接板，落料斗上固定设置有固定板，连接板、固定板以及除尘罩之间插设有固定螺柱。通过上述技术方案，由于全自动包装机为了下料方便，因此落料斗是可以上下移动的，落料斗在上下移动的同时，第二柱体在第一柱体内上下滑动，除尘罩通过连接板、固定板以及固定螺柱与第二支体可拆卸固定连接，一方面使得除尘罩可以更加稳定地与落料斗一同上下移动，另一方面便于拆卸，便于及时对除尘罩进行清理或更换。较佳的，所述除尘罩靠近落料斗的开口呈敞口状，且向着远离落料斗的一端逐渐缩口。通过上述技术方案，除尘罩靠近落料斗的开口呈敞口状，因此对粉尘的吸收效果更加全面，而远离落料斗的一端逐渐缩口，使得粉尘被吸收后可以聚集在一起并顺利进入除尘管中，进而进一步提高除尘效果。较佳的，所述除尘罩与除尘管的连通位置处固定设置有过滤网，过滤网的滤孔尺寸小于增氧粒的尺寸。通过上述技术方案，在除尘的过程中，会有一些增氧粒不小心进入到除尘罩内，此时通过设置过滤网，可以将增氧粒进行过滤，防止增氧粒通过除尘罩以及除尘管而排出造成浪费。较佳的，所述除尘管为波纹管。通过上述技术方案，波纹管可以改变形状，收缩性较好，因此以波纹管作为除尘管，一方面便于将除尘管安放好，另一方面机器的振动对除尘管造成的影响也较小，提高了除尘管的使用寿命。较佳的，所述落料斗正下方的工作台上放置有接料桶。通过上述技术方案，当在撑口阶段未能将包装袋打开，全自动包装机在落料组件处是不会落料的，但是机器难免会出现故障，并且当包装袋内的增氧粒一次性落料过多从而漫出包装袋后，掉落的增氧粒可以被接料桶接住以回收利用，从而大大减少浪费。较佳的，所述撑口组件包括相对设置的一对撑口条，撑口条上固定设置有一组相对的撑口吸盘。通过上述技术方案，包装袋通过包装圆盘转动至撑口组件工位处时，相对的撑口吸盘被撑口条带动，吸取在包装袋的两侧，然后撑口条相互远离、张开一定的角度，从而带动撑口吸盘将包装袋的袋口撑开，撑口吸盘的设置使得包装袋的撑口成功率大大提高。较佳的，所述机体包括上下两层，上层与地面之间搭设有扶梯。通过上述技术方案，扶梯的设置可以便于工作人员爬到机体的上层去进行检修。较佳的，所述机体的上层边缘固定设置有栏杆。通过上述技术方案，栏杆的设置使得位于机体上层的工作人员的作业受到保障，提高安全性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过设置与落料斗相对固接的除尘罩，降低增氧粒落料过程产生的粉尘；2、通过设置引导组件提高除尘罩与落料斗的上下移动稳定性；3、通过在落料斗的底端设置接料桶，减少增氧粒的浪费。附图说明图1为本技术的总体结构示意图；图2为隐去上层机体后的局部结构示意图；图3为图2中A处的局部放大示意图；图4为图2中B处的局部放大示意图；图5为图2中C处的局部放大示意图；图6为上袋组件的结构示意图；图7为储袋台以及与之相关的部件结构示意图；图8为图7中D处的局部放大示意图。附图标记：1、机体；11、工作台；111、包装圆盘；112、夹袋手；113、开袋叉组件；12、扶梯；13、栏杆；2、上袋组件；21、储袋台；211、定位夹；2111、底板；2112、定位叉；212、滑杆；2121、腰型孔；213、限滑螺柱；214、滑槽；215、放置板；2151、滑块；2152、定位板；2153、挡板；216、挡条；2161、支撑条；217、遮条；2171、支撑板；218、滑动块；2181、丝杠；2182、引导轴；22、夹持件；23、取袋气缸；231、取袋伸缩轴；232、安装板；233、真空吸盘；3、撑口组件；31、撑口架；32、撑口条；321、撑口吸盘；4、落料斗；41、除尘罩；411、过滤网；42、除尘管；43、固定板；44、引导组件；441、第一柱体；442、第二柱体；4421、连接板；45、固定螺柱；46、接料桶；5、封口组件；6、钢印组件。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种增氧粒用全自动包装机落料除尘装置，如图1所示，包括机体1，机体1的底端为工作台11，工作台11的正中央转动设置有包装圆盘111，包装圆盘111的顶面中央可升降转动连接有开袋叉组件113，包装圆盘111的周向按照圆周排列固定设置有多个夹袋手112，工作台11沿着包装圆盘111的圆周依次设置有上袋组件2、撑口组件3、落料组件、封口组件5以及钢印组件6，增氧粒的包装过程如下：上袋组件2提供包装袋，包装袋被夹袋手112夹住，通过包装圆盘111转动带动包装袋经过撑口组件3被撑开，撑开的包装袋在落料组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增氧粒用全自动包装机落料除尘装置，包括机体(1)，机体(1)的底端设置有工作台(11)，工作台(11)上转动设置有包装圆盘(111)，包装圆盘(111)的周向连接设置有夹袋手(112)，包装圆盘(111)的圆心处可升降转动设置有开袋叉组件(113)，工作台(11)上沿着包装圆盘(111)的周向依次固定设置有上袋组件(2)、撑口组件(3)、落料组件、封口组件(5)以及钢印组件(6)，其特征在于：所述落料组件包括可以上下移动的落料斗(4)，落料斗(4)上固定设置有除尘罩(41)，除尘罩(41)位于落料斗(4)靠近底端的侧部且开口指向落料斗(4)，除尘罩(41)连通设置有除尘管(42)。

【技术特征摘要】
1.一种增氧粒用全自动包装机落料除尘装置，包括机体(1)，机体(1)的底端设置有工作台(11)，工作台(11)上转动设置有包装圆盘(111)，包装圆盘(111)的周向连接设置有夹袋手(112)，包装圆盘(111)的圆心处可升降转动设置有开袋叉组件(113)，工作台(11)上沿着包装圆盘(111)的周向依次固定设置有上袋组件(2)、撑口组件(3)、落料组件、封口组件(5)以及钢印组件(6)，其特征在于：所述落料组件包括可以上下移动的落料斗(4)，落料斗(4)上固定设置有除尘罩(41)，除尘罩(41)位于落料斗(4)靠近底端的侧部且开口指向落料斗(4)，除尘罩(41)连通设置有除尘管(42)。2.根据权利要求1所述的一种增氧粒用全自动包装机落料除尘装置，其特征在于：所述工作台(11)靠近落料斗(4)的一侧固定设置有竖直的引导组件(44)，引导组件(44)包括与工作台(11)固接的第一柱体(441)以及与第一柱体(441)滑动连接的第二柱体(442)，第二柱体(442)的顶端固定设置有连接板(4421)，落料斗(4)上固定设置有固定板(43)，连接板(4421)、固定板(43)以及除尘罩(41)之间插设有固定螺柱(45)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾金梅，
申请(专利权)人：天津市创嘉生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12