机床动力机构冷却供冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了机床动力机构冷却供冷装置，包括定频压缩机，冷凝器，干燥器，节流装置，电子膨胀阀和蒸发器：所述定频压缩机的出口与所述冷凝器和电子膨胀阀的进口管连接；所述电子膨胀阀的出口与所述蒸发器的进口管连接；所述冷凝器的出口与所述干燥器的进口管连接，所述干燥器的出口与所述节流装置的进口管连接，所述节流装置的出口与蒸发器的进口管连接，所述蒸发器的出口与所述定频压缩机进口管连接。能有效控制冷却的液的温度，避免造成机床主轴或丝杆的温度变化范围大，避免了主轴的变形量而影响加工精度。

Cooling and Cooling Device of Machine Tool Power Mechanism

The utility model discloses a cooling and cooling device for a power mechanism of a machine tool, including a fixed frequency compressor, a condenser, a dryer, a throttling device, an electronic expansion valve and an evaporator: the outlet of the fixed frequency compressor is connected with the inlet pipe of the condenser and an electronic expansion valve; the outlet of the electronic expansion valve is connected with the inlet pipe of the evaporator; and the outlet of the condenser is connected with the dryer. The inlet pipe of the dryer is connected, the outlet of the dryer is connected with the inlet pipe of the throttling device, the outlet of the throttling device is connected with the inlet pipe of the evaporator, and the outlet of the evaporator is connected with the inlet pipe of the fixed frequency compressor. It can effectively control the temperature of the cooling liquid, avoid causing the temperature variation of the machine tool spindle or screw rod to be large, and avoid the deformation of the spindle to affect the processing accuracy.

【技术实现步骤摘要】
机床动力机构冷却供冷装置
本技术涉及冷却系统领域，具体涉及机床动力机构冷却供冷装置。
技术介绍
机床中的主轴或者滚珠丝杆在运行下会产生大量的热量；如今给主轴冷却的方案是通过冷却液进入主轴内部，冷却液经过循环到外部散热降温，从而不断给主轴散热降温，而给冷却液散热是采用风冷或者液浴冷却，再由热交换的形式给液体冷却，目前通常是采用将蒸发器置于液体内，通过蒸发器不断给液体降温，从而实现给主轴冷却液散热降温。由于机床主轴或丝杆在实际运行过程中，主轴的转速是不断改变，因此产生热量不稳定(转速越高，产生的热量也高)，而蒸发器给液体的散热的功率是恒定的，因此，液体的温度会不断改变，从而导致主轴或丝杆的温度不断变化，降低机床的加工精度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供机床动力机构冷却供冷装置，来解决现有技术给主轴或丝杆冷却液体降温方案会造成冷却液温度存在变化，影响主轴加工精度的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：机床动力机构冷却供冷装置，包括定频压缩机，冷凝器，干燥器，节流装置，电子膨胀阀和蒸发器：所述定频压缩机的出口与所述冷凝器和电子膨胀阀的进口管连接；所述电子膨胀阀的出口与所述蒸发器的进口管连接；所述冷凝器的出口与所述干燥器的进口管连接，所述干燥器的出口与所述节流装置的进口管连接，所述节流装置的出口与蒸发器的进口管连接，所述蒸发器的出口与所述定频压缩机进口管连接。进一步，所述节流装置为一毛细管；所述毛细管的两端均设有管接头；两所述管接头分别与所述干燥器和所述蒸发器管连接。进一步，所述蒸发器设于一储液槽内；所述储液槽内设置有温度检测装置。与现有技术相比，该机床动力机构冷却供冷装置具有以下有益效果：1、在温度过高时关闭或者逐渐关闭电子膨胀阀，使得冷媒经定频压缩机压缩后，通过节流装置喷入到蒸发器内，冷媒在蒸发器内膨胀吸热，达到对散热降温。在温度处于规定范围内，或者是不需要继续给冷却液降温时，电子膨胀阀打开，定频压缩机是直接将冷媒通过膨胀阀输入到蒸发器内，因此不会造成冷媒被压缩，也就经过蒸发器不会吸热；因此能有效控制冷却的液的温度，避免造成机床主轴的温度变化范围大，避免了主轴或丝杆的变形量而影响加工精度。2、采用定频压缩机，实现制冷量度控制，降低成本。附图说明图1是本技术所述的机床动力机构冷却供冷装置的管路连接示意图。具体实施方式如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。实施例如图1所示，机床动力机构冷却供冷装置，包括定频压缩机1，冷凝器2，干燥器3，节流装置4，电子膨胀阀5和蒸发器6。所述定频压缩机1的出口与所述冷凝器2和电子膨胀阀5的进口管连接；所述电子膨胀阀5的出口与所述蒸发器6的进口管连接；所述冷凝器2的出口与所述干燥器3的进口管连接，所述干燥器3的出口与所述节流装置4的进口管连接，所述节流装置4的出口与蒸发器6的进口管连接，所述蒸发器6的出口与所述定频压缩机1进口管连接。在温度过高时关闭或者逐渐关闭电子膨胀阀5，使得冷媒经定频压缩机1压缩后，通过节流装置喷入到蒸发器6内，冷媒在蒸发器6内膨胀吸热，达到对散热降温。在温度处于规定范围内，或者是不需要继续给冷却液降温时，电子膨胀阀5打开，定频压缩机1是直接将冷媒通过膨胀阀5输入到蒸发器6内，因此不会造成冷媒被压缩，也就经过蒸发器6不会吸热；因此能有效控制冷却的液的温度，避免造成机床主轴或丝杆的温度变化范围大，避免了主轴或丝杆的变形量而影响加工精度。并且采用定频压缩机1，实现调控温度，降低成本。进一步，所述节流装置4为一毛细管；所述毛细管的两端均设有管接头；两所述管接头分别与所述干燥器3和所述蒸发器6管连接。在定频压缩机1压缩过程中，由于毛细管的孔径小，因此定频压缩机1能将冷媒压缩，并通过毛细管喷入到蒸发器6，使得冷媒膨胀吸热。进一步，所述蒸发器6设于一储液槽7内；所述储液槽7内设置有温度检测装置8。改储液槽7内的液体，是给与机床主轴形成冷却回路的冷却液散热降温。通过温度检测装置8检测储液槽7液体内的温度，从而来控制电子膨胀阀5的打开程度。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.机床动力机构冷却供冷装置，包括定频压缩机，冷凝器，干燥器，节流装置，电子膨胀阀和蒸发器；其特征在于：所述定频压缩机的出口与所述冷凝器和电子膨胀阀的进口管连接；所述电子膨胀阀的出口与所述蒸发器的进口管连接；所述冷凝器的出口与所述干燥器的进口管连接，所述干燥器的出口与所述节流装置的进口管连接，所述节流装置的出口与蒸发器的进口管连接，所述蒸发器的出口与所述定频压缩机进口管连接。

【技术特征摘要】
1.机床动力机构冷却供冷装置，包括定频压缩机，冷凝器，干燥器，节流装置，电子膨胀阀和蒸发器；其特征在于：所述定频压缩机的出口与所述冷凝器和电子膨胀阀的进口管连接；所述电子膨胀阀的出口与所述蒸发器的进口管连接；所述冷凝器的出口与所述干燥器的进口管连接，所述干燥器的出口与所述节流装置的进口管连接，所述节流装置的出口与蒸发器的进口管...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭宝玉，
申请(专利权)人：东莞市咏益机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44