一种下水口铁壳生产用整型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种下水口铁壳生产用整型装置，包括底座，所述底座的上端固定设有支撑座，所述支撑座的上端中心处开设有放置槽，所述支撑座的内部位于放置槽的正下方设有空腔，所述空腔内部设有夹紧机构，所述底座的上端位于支撑座的两侧均竖直固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的上端共同固定连接有顶板，所述顶板的下端中心处固定设有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定连接有移动板，所述移动板的下端中心处固定设有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有转盘，所述转盘的下端边缘处固定连接有整型杆。本实用新型专利技术能够快速将下水口铁壳鼓瘪的部位整平，从而提高了下水口铁壳的生产质量。

A Shaping Device for the Production of Iron Shell in the Drainage Nozzle

The utility model discloses a shaping device for the production of iron shell of sewer, which comprises a base, the upper end of the base is fixed with a support seat, the upper end center of the support seat is provided with a placement groove, the inner part of the support seat is positioned directly below the placement groove, and the inner part of the support seat is provided with a clamping mechanism, and the upper end of the base is positioned vertically on both sides of the support seat. The upper ends of the two supporting rods are jointly fixed and connected with a top plate. A hydraulic cylinder is fixed at the center of the lower end of the top plate, a movable plate is fixed at the end of the piston rod of the hydraulic cylinder, a motor is fixed at the center of the lower end of the movable plate, the end of the output shaft of the motor is fixed and connected with a turntable, and the lower edge of the turntable is fixed and connected. Integral rod. The utility model can quickly leveling the bulging part of the iron shell of the sewer nozzle, thereby improving the production quality of the iron shell of the sewer nozzle.

【技术实现步骤摘要】
一种下水口铁壳生产用整型装置
本技术涉及下水口铁壳生产设备
，尤其涉及一种下水口铁壳生产用整型装置。
技术介绍
钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。钢套下水口铁壳在生产过程中，由于其加工过程较多，容易使得钢套下水口铁壳发生鼓瘪的现象，从而导致无法与钢管进行配套安装现象。因此，本技术设计了一种下水口铁壳生产用整型装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中钢套下水口铁壳在生产过程中，由于其加工过程较多，容易使得钢套下水口铁壳发生鼓瘪的现象，从而导致无法与钢管进行配套安装现象的问题，而提出的一种下水口铁壳生产用整型装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种下水口铁壳生产用整型装置，包括底座，所述底座的上端固定设有支撑座，所述支撑座的上端中心处开设有放置槽，所述支撑座的内部位于放置槽的正下方设有空腔，所述空腔内部设有夹紧机构，所述底座的上端位于支撑座的两侧均竖直固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的上端共同固定连接有顶板，所述顶板的下端中心处固定设有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定连接有移动板，所述移动板的下端中心处固定设有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有转盘，所述转盘的下端边缘处固定连接有整型杆。优选的，所述夹紧机构包括横向设置在空腔内部的双向螺杆，所述双向螺杆的两端分别与空腔的两侧转动连接，所述双向螺杆的一端贯穿支撑座的侧壁并向外延伸，所述双向螺杆的杆壁对称螺纹连接有移动杆，所述空腔的上侧对称开设有两个条形孔，所述放置槽位于两个所述条形孔之间，两个所述移动杆的上端分别穿过两个所述条形孔的内部并均固定连接有弧形夹板，且两个所述弧形夹板呈对称设置。优选的，所述双向螺杆的两端均通过滚动轴承与空腔的两侧转动连接。优选的，两个所述移动杆的杆壁还分别与两个所述条形孔的内壁滑动连接。优选的，两个所述弧形夹板的内壁均固定设有防滑纹路。优选的，所述双向螺杆位于支撑座外部的一端固定连接有转轮。优选的，所述整型杆的杆壁开设有四个均匀分布的条形槽，四个所述条形槽的内部均设有整型辊，四个所述整型辊的上下两侧均通过转轴分别与对应所述条形槽的上下两侧转动连接。优选的，所述移动板的两侧均固定连接有滑块，两个所述滑块的下端均通过滑孔分别与两个所述支撑杆的杆壁滑动连接。优选的，所述顶板的上端一侧固定设有液压泵，所述液压泵的输出端通过导管与液压缸的输入端固定连接。优选的，所述底座的下端四角处均固定连接有支撑块。与现有技术相比，本技术提供了一种下水口铁壳生产用整型装置，具备以下有益效果：1、该下水口铁壳生产用整型装置，通过设置在双向螺杆一端的转轮，转动转轮能够带动双向螺杆旋转，双向螺杆能够使得两个移动杆相对靠近移动，从而能够使得两个弧形夹板相对靠近移动并将下水口铁壳夹紧住，通过设置在顶板下端的液压缸，液压缸能够带动移动板向下移动，从而能够将转盘下端的整型杆插入至支撑座上端的下水口铁壳内部与其内壁接触，通过设置在移动板下端的电机，电机能够带动转盘旋转，转盘能够带动整型杆对下水口铁壳的内壁进行整型，能够快速将下水口铁壳鼓瘪的部位整平，从而提高了下水口铁壳的生产质量。2、该下水口铁壳生产用整型装置，通过设置在整型杆上的四个整型辊，能够实现整型杆在下水口铁壳内壁移动，从而便于对下水口铁壳的内壁进行整型。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够快速将下水口铁壳鼓瘪的部位整平，从而提高了下水口铁壳的生产质量。附图说明图1为本技术提出的一种下水口铁壳生产用整型装置的结构示意图；图2为图1中支撑座内部的结构示意图；图3为图1中整型杆的结构示意图；图4为图1中弧形夹板的结构示意图。图中：1底座、2支撑座、3放置槽、4支撑杆、5顶板、6液压缸、7移动板、8电机、9转盘、10整型杆、11双向螺杆、12移动杆、13弧形夹板、14整型辊、15滑块、16转轮、17支撑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种下水口铁壳生产用整型装置，包括底座1，底座1的下端四角处均固定连接有支撑块17，底座1的上端固定设有支撑座2，支撑座2的上端中心处开设有放置槽3，支撑座2的内部位于放置槽3的正下方设有空腔，空腔内部设有夹紧机构，底座1的上端位于支撑座2的两侧均竖直固定连接有支撑杆4，两个支撑杆4的上端共同固定连接有顶板5，顶板5的下端中心处固定设有液压缸6，顶板5的上端一侧固定设有液压泵，液压泵的输出端通过导管与液压缸6的输入端固定连接，此技术在生活中被广泛的应用，本
技术人员应当知晓，固不做过多的赘述，液压缸6的活塞杆末端固定连接有移动板7，移动板7的两侧均固定连接有滑块15，两个滑块15的下端均通过滑孔分别与两个支撑杆4的杆壁滑动连接，移动板7的下端中心处固定设有电机8，电机8通过控制开关与外部电源电性连接，此技术在生活中被广泛的应用，本
技术人员应当知晓，固不做过多的赘述，电机8的输出轴末端固定连接有转盘9，转盘9的下端边缘处固定连接有整型杆10，夹紧机构包括横向设置在空腔内部的双向螺杆11，双向螺杆11的两端分别与空腔的两侧转动连接，双向螺杆11的两端均通过滚动轴承与空腔的两侧转动连接，双向螺杆11的一端贯穿支撑座2的侧壁并向外延伸，双向螺杆11位于支撑座2外部的一端固定连接有转轮16，双向螺杆11的杆壁对称螺纹连接有移动杆12，空腔的上侧对称开设有两个条形孔，放置槽3位于两个条形孔之间，两个移动杆12的上端分别穿过两个条形孔的内部并均固定连接有弧形夹板13，两个弧形夹板13的内壁均固定设有防滑纹路，能够增加两个弧形夹板13与下水口铁壳之间的摩擦力，从而便于将下水口铁壳夹紧住，且两个弧形夹板13呈对称设置，两个移动杆12的杆壁还分别与两个条形孔的内壁滑动连接，整型杆10的杆壁开设有四个均匀分布的条形槽，四个条形槽的内部均设有整型辊14，四个整型辊14的上下两侧均通过转轴分别与对应条形槽的上下两侧转动连接。本技术中，使用时，操作者转动转轮16能够带动双向螺杆11旋转，双向螺杆11能够使得两个移动杆12相对靠近移动，从而能够使得两个弧形夹板13相对靠近移动并将下水口铁壳夹紧住，通过设置在顶板5下端的液压缸6，液压缸6能够带动移动板7向下移动，从而能够将转盘9下端的整型杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下水口铁壳生产用整型装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定设有支撑座(2)，所述支撑座(2)的上端中心处开设有放置槽(3)，所述支撑座(2)的内部位于放置槽(3)的正下方设有空腔，所述空腔内部设有夹紧机构，所述底座(1)的上端位于支撑座(2)的两侧均竖直固定连接有支撑杆(4)，两个所述支撑杆(4)的上端共同固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的下端中心处固定设有液压缸(6)，所述液压缸(6)的活塞杆末端固定连接有移动板(7)，所述移动板(7)的下端中心处固定设有电机(8)，所述电机(8)的输出轴末端固定连接有转盘(9)，所述转盘(9)的下端边缘处固定连接有整型杆(10)。

【技术特征摘要】
1.一种下水口铁壳生产用整型装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定设有支撑座(2)，所述支撑座(2)的上端中心处开设有放置槽(3)，所述支撑座(2)的内部位于放置槽(3)的正下方设有空腔，所述空腔内部设有夹紧机构，所述底座(1)的上端位于支撑座(2)的两侧均竖直固定连接有支撑杆(4)，两个所述支撑杆(4)的上端共同固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的下端中心处固定设有液压缸(6)，所述液压缸(6)的活塞杆末端固定连接有移动板(7)，所述移动板(7)的下端中心处固定设有电机(8)，所述电机(8)的输出轴末端固定连接有转盘(9)，所述转盘(9)的下端边缘处固定连接有整型杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种下水口铁壳生产用整型装置，其特征在于，所述夹紧机构包括横向设置在空腔内部的双向螺杆(11)，所述双向螺杆(11)的两端分别与空腔的两侧转动连接，所述双向螺杆(11)的一端贯穿支撑座(2)的侧壁并向外延伸，所述双向螺杆(11)的杆壁对称螺纹连接有移动杆(12)，所述空腔的上侧对称开设有两个条形孔，所述放置槽(3)位于两个所述条形孔之间，两个所述移动杆(12)的上端分别穿过两个所述条形孔的内部并均固定连接有弧形夹板(13)，且两个所述弧形夹板(13)呈对称设置。3.根据权利要求2所述的一种下水口铁壳生产用整型装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李墩成，余彬，张晓，查君德，钱光华，
申请(专利权)人：马鞍山瑞恒精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34