一种基于3D打印的砂型模具锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于3D打印的砂型模具锁紧装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有弹簧柱，所述弹簧柱的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的表面活动连接有下模座，所述下模座的顶部活动连接有上模座，所述下模座的两侧且位于凹槽的内部开设有卡槽，所述固定座内部的两侧均开设有通槽，两个所述通槽的内表面均滑动连接有活动柱，所述活动柱的一端固定连接有卡柱，所述卡柱的外表面与卡槽的内表面卡接，本实用新型专利技术涉及模具技术领域。该基于3D打印的砂型模具锁紧装置，将卡柱卡进卡槽内的同时，也将限位柱卡进限位孔内，防止卡柱松动，不仅结构简单，便于拆卸和安装，而且在拆卸和安装过程节省大量时间。

A Sand Mould Locking Device Based on 3D Printing

The utility model discloses a clamping device for sand mould based on 3D printing, which comprises a base, the top of the base is fixed with a spring column, the top of the spring column is fixed with a fixed seat, the top of the fixed seat is provided with a groove, the surface of the groove is movably connected with a lower die base, the top of the lower die base is movably connected with an upper die base, and the lower die base is movably connected with a lower die base. A chuck groove is arranged on both sides and in the interior of the groove. Both sides of the fixing seat are provided with a chute. The inner surfaces of the two chutes are slidingly connected with a movable column. One end of the movable column is fixedly connected with a chuck column. The outer surface of the chuck column is clamped with the inner surface of the chuck groove. The utility model relates to the technical field of dies. The clamping device of sand mould based on 3D printing not only clamps the clamping column into the clamping slot, but also clamps the clamping column into the clamping hole to prevent the clamping column from loosening. It is not only simple in structure, easy to disassemble and install, but also saves a lot of time in the process of disassembly and installation.

【技术实现步骤摘要】
一种基于3D打印的砂型模具锁紧装置
本技术涉及模具
，具体为一种基于3D打印的砂型模具锁紧装置。
技术介绍
砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。最常用的铸造砂是硅质砂。硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。为使制成的砂型和型芯具有一定的强度，在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏，一般要在铸造中加入型砂粘结剂，将松散的砂粒粘结起来成为型砂。现有的3D打印的砂型模具都是通过螺丝、螺母与底座进行紧固，不仅固定过程繁琐，而且不够牢固，拆卸和安装过程浪费大量时间，降低了工作效率，同时在注塑模具时，会挤压底座，造成底座有一定的磨损。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于3D打印的砂型模具锁紧装置，解决了现有的3D打印的砂型模具都是通过螺丝、螺母与底座进行紧固，拆卸和安装过程浪费大量时间，同时在注塑模具时，会挤压底座，造成底座有一定的磨损的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种基于3D打印的砂型模具锁紧装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有弹簧柱，所述弹簧柱的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的表面活动连接有下模座，所述下模座的顶部活动连接有上模座，所述下模座的两侧且位于凹槽的内部开设有卡槽，所述固定座内部的两侧均开设有通槽，两个所述通槽的内表面均滑动连接有活动柱，所述活动柱的一端固定连接有卡柱，所述卡柱的外表面与卡槽的内表面卡接，所述固定座和活动柱的内部均开设有限位孔，两个所述限位孔的表面均卡接有限位柱。优选的，所述活动柱的一端贯穿固定座并延伸至固定座的外部，所述活动柱的一端固定连接有压板。优选的，所述压板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与固定座的一侧固定连接。优选的，两个所述固定座的顶部均固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内表面螺纹连接有螺纹柱。优选的，所述螺纹柱的一端固定连接有弹性板，所述螺纹柱的另一端固定连接有转手。优选的，所述上模座的表面固定连接有卡扣，所述下模座表面固定连接有卡环，所述卡环的内表面与卡扣的外表面卡接。有益效果本技术提供了一种基于3D打印的砂型模具锁紧装置。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该基于3D打印的砂型模具锁紧装置，通过在弹簧柱的顶部固定连接有固定座，固定座的顶部开设有凹槽，凹槽的表面活动连接有下模座，下模座的顶部活动连接有上模座，下模座的两侧且位于凹槽的内部开设有卡槽，固定座内部的两侧均开设有通槽，两个通槽的内表面均滑动连接有活动柱，活动柱的一端固定连接有卡柱，卡柱的外表面与卡槽的内表面卡接，固定座和活动柱的内部均开设有限位孔，两个限位孔的表面均卡接有限位柱，通过上述结构的配合，将卡柱卡进卡槽内的同时，也将限位柱卡进限位孔内，防止卡柱松动，不仅结构简单，便于拆卸和安装，而且在拆卸和安装过程节省大量时间。(2)、该基于3D打印的砂型模具锁紧装置，通过在固定座的顶部均固定连接有固定块，固定块的内部开设有螺纹孔，螺纹孔的内表面螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱的一端固定连接有弹性板，螺纹柱的另一端固定连接有转手，底座的顶部固定连接有弹簧柱，通过转动转手可以带动弹性板挤压下模座，从而在被卡紧的同时，再次进行压紧固定，增强了整个装置的稳定性和紧固性，通过设置弹簧，可以在注塑模具时，起到缓冲减压的作用，减少对底座造成的磨损。附图说明图1为本技术的内部结构主视图；图2为本技术的外部结构侧视图。图中：1-底座、2-弹簧柱、3-固定座、4-凹槽、5-下模座、6-上模座、7-卡槽、8-通槽、9-活动柱、10-卡柱、11-限位孔、12-限位柱、13-压板、14-弹簧、15-固定块、16-螺纹孔、17-螺纹柱、18-弹性板、19-转手、20-卡扣、21-卡环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种基于3D打印的砂型模具锁紧装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有弹簧柱2，设置弹簧柱2可以在注塑模具时，起到缓冲减压的作用，减少对底座1造成的磨损，弹簧柱2的顶部固定连接有固定座3，两个固定座3的顶部均固定连接有固定块15，固定块15的内部开设有螺纹孔16，螺纹孔16的内表面螺纹连接有螺纹柱17，螺纹柱17的一端固定连接有弹性板18，弹性板18为橡胶材料，可以保护下模座5的磨损，螺纹柱17的另一端固定连接有转手19，固定座3的顶部开设有凹槽4，凹槽4的表面活动连接有下模座5，下模座5的顶部活动连接有上模座6，上模座6的表面固定连接有卡扣20，下模座5表面固定连接有卡环21，卡环21可以卡进卡扣20内，将上模座6与下模座5固定，卡环21的内表面与卡扣20的外表面卡接，下模座5的两侧且位于凹槽4的内部开设有卡槽7，固定座3内部的两侧均开设有通槽8，两个通槽8的内表面均滑动连接有活动柱9，活动柱9的一端贯穿固定座3并延伸至固定座3的外部，活动柱9的一端固定连接有压板13，压板13的一侧固定连接有弹簧14，弹簧14有弹性，放开压板13即可恢复原状，弹簧14的一端与固定座3的一侧固定连接，活动柱9的一端固定连接有卡柱10，卡柱10的外表面与卡槽7的内表面卡接，固定座3和活动柱9的内部均开设有限位孔11，两个限位孔11的表面均卡接有限位柱12。工作时，首先将砂型模具放置在固定座3顶部的凹槽4内，然后压动压板13，进一步带动活动柱16向下模座5一侧运动，进而带动卡柱10向下模座5一侧运动，最后将卡柱10卡进卡槽7内，与此同时将限位柱12卡进限位孔11内进行卡进，然后转动转手19，进而带动螺纹柱17在螺纹孔16内表面转动，进而带动弹性板18向下模座5一侧运动，最后将弹性板18与下模座5一侧挤压固定，拆卸时，反向操作即可。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于3D打印的砂型模具锁紧装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有弹簧柱(2)，所述弹簧柱(2)的顶部固定连接有固定座(3)，所述固定座(3)的顶部开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的表面活动连接有下模座(5)，所述下模座(5)的顶部活动连接有上模座(6)，所述下模座(5)的两侧且位于凹槽(4)的内部开设有卡槽(7)，所述固定座(3)内部的两侧均开设有通槽(8)，两个所述通槽(8)的内表面均滑动连接有活动柱(9)，所述活动柱(9)的一端固定连接有卡柱(10)，所述卡柱(10)的外表面与卡槽(7)的内表面卡接，所述固定座(3)和活动柱(9)的内部均开设有限位孔(11)，两个所述限位孔(11)的表面均卡接有限位柱(12)。

【技术特征摘要】
1.一种基于3D打印的砂型模具锁紧装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有弹簧柱(2)，所述弹簧柱(2)的顶部固定连接有固定座(3)，所述固定座(3)的顶部开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的表面活动连接有下模座(5)，所述下模座(5)的顶部活动连接有上模座(6)，所述下模座(5)的两侧且位于凹槽(4)的内部开设有卡槽(7)，所述固定座(3)内部的两侧均开设有通槽(8)，两个所述通槽(8)的内表面均滑动连接有活动柱(9)，所述活动柱(9)的一端固定连接有卡柱(10)，所述卡柱(10)的外表面与卡槽(7)的内表面卡接，所述固定座(3)和活动柱(9)的内部均开设有限位孔(11)，两个所述限位孔(11)的表面均卡接有限位柱(12)。2.根据权利要求1所述的一种基于3D打印的砂型模具锁紧装置，其特征在于：所述活动柱(9)的一端贯穿固定座(3)并延伸至固定座(3)的外部，所述活动柱(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红明，刘宇，
申请(专利权)人：天津市探奥电子有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12