一种上扣板冲孔模具制造技术

技术编号:21077453 阅读:17 留言:0更新日期:2019-05-11 04:49
本实用新型专利技术公开了一种上扣板冲孔模具,包括上模板、下模板和凸模压板,所述上模板的顶部安装有防尘盖,所述凸模垫板的底部安装有凸模压板,所述凸模压板两侧的上模板的底部皆安装有固定套筒,所述凸模压板的底部安装有卸料板,所述凹模压板的底部安装有凹模垫板,所述凹模垫板的底部安装有下模板,所述凹模压板的内部皆设置有凹模,所述凹模与凸模垫板的内部皆安装有冲头,所述挡料销内部的凹模压板顶部安装有型定位挡,所述冲头两侧的卸料板与凸模垫板之间皆安装有压缩弹簧,所述上模板的内部皆通过螺栓安装有导套。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中具有密封性高、实用性强以及方便安装等优点,优化使用过程。

A Punching Die for Upper Button Plate

The utility model discloses a punching die for the upper buckle plate, which comprises an upper template, a lower template and a punch pressing plate. The top of the upper template is provided with a dust-proof cover, the bottom of the punch cushion plate is provided with a punch pressing plate, the bottom of the upper template on both sides of the punch pressing plate is provided with a fixed sleeve, and the bottom of the punch pressing plate is provided with a discharge plate, and the bottom of the punch pressing plate is installed with a punch pressing plate. There is a concave die cushion plate, the bottom of the concave die cushion plate is provided with a lower template, the interior of the concave die pressure plate is provided with a concave die, the interior of the concave die and the punch cushion plate is equipped with a punch, and the top of the concave die pressure plate in the retaining pin is equipped with a type positioning baffle. The bolt is fitted with a guide sleeve. The utility model has the advantages of high sealing, strong practicability, convenient installation, etc. in the use process, and optimizes the use process by installing a series of structures.

【技术实现步骤摘要】
一种上扣板冲孔模具
本技术涉及模具制造
,具体为一种上扣板冲孔模具。
技术介绍
动车组是目前国内铁路线路上运行的最先进的移动设备,配备有先进的自动控制系统、列车信息诊断系统以及可保持“定速运行”的恒速装置等电子设备,具有速度快、技术含量高、操控难度大等特点,动车上所使用的部分零件都需要进行变形打孔,就需要冲孔模具进行变形使用,冲孔模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模),冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力进行打孔,从而获得所需零件的一种压力加工方法,但是现有的模具密封性较差,不能进行上下移动使模具与安全分离,密封性差,长时间的使用容易在装置的内部造成灰尘积压,影响装置的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种上扣板冲孔模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种上扣板冲孔模具,包括上模板、下模板和凸模压板,所述上模板的顶部安装有防尘盖,所述上模板的底部安装有凸模垫板,所述凸模垫板的底部安装有凸模压板,所述凸模压板两侧的上模板的底部皆安装有固定套筒,所述凸模压板的底部安装有卸料板,所述卸料板底部安装有凹模压板,所述凹模压板的底部安装有凹模垫板,所述凹模垫板的底部安装有下模板,所述下模板的两端皆安装有运输销,所述凹模压板的内部皆设置有凹模,所述凹模与凸模垫板的内部皆安装有冲头,所述冲头之间的卸料板内部安装有挡料销,所述挡料销内部的凹模压板顶部安装有型定位挡,所述冲头两侧的卸料板与凸模垫板之间皆安装有压缩弹簧,所述上模板的内部皆通过螺栓安装有导套。优选的,所述凸模压板一端的表面设置有进气口。优选的,所述防尘盖的顶部通过螺栓安装有吊环。优选的,所述下模板与导套之间通过固定套筒皆安装有导柱。优选的,所述凹模压板的一侧安装有出料口。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该上扣板冲孔模具通过在凸模压板一端的表面设置有进气口,在使用时可以为装置提供动力,提高装置的使用性,优化使用过程,而通过在上模板的顶部安装有防尘盖,在使用时可以有效地防止灰尘进入装置的内部对装置造成伤害,提高装置的密封性,延长使用寿命,且通过在防尘盖的顶部通过螺栓安装有吊环,在使用时可以更方便使用人员进行移动,提高装置的使用性,通过在凸模压板两侧的上模板的底部皆安装有固定套筒,在使用时可以起到辅助固定导管的作用,通过凹模与凸模垫板的内部皆安装有冲头,在使用时可以对动车组件进行打孔,提高装置的精确性,通过在冲头两侧的卸料板与凸模垫板之间皆安装有压缩弹簧,在使用时具有弹性好、刚度大、精密度、高弹性好、精密度高等优点,提高装置整体的性能,通过在上模板的内部皆通过螺栓安装有导套,在使用时可以对导柱进行重合限位,提高装置的精确性,最后通过在下模板与导套之间通过固定套筒皆安装有导柱,在使用时可以使上模板在导柱的外围进行移动,从而提高装置的精确性,优化使用过程。附图说明图1为本技术的整体主视图;图2为本技术的整体侧视图;图3为本技术的内部结构示意图。图中:1、吊环;2、防尘盖;3、上模板;4、固定套筒;5、卸料板;6、凹模垫板;7、下模板;8、运输销;9、凸模垫板;10、进气口;11、凸模压板;12、导柱;13、凹模压板;14、出料口;15、压缩弹簧;16、型定位挡;17、螺栓;18、导套;19、冲头;20、挡料销;21、凹模。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种上扣板冲孔模具,包括上模板3、下模板7和凸模压板11,上模板3的顶部安装有防尘盖2,安装后可以有效地防止灰尘进入装置的内部对装置造成伤害,提高装置的密封性,延长使用寿命,防尘盖2的顶部通过螺栓17安装有吊环1,安装后可以更方便使用人员进行移动,提高装置的使用性,上模板3的底部安装有凸模垫板9,凸模垫板9的底部安装有凸模压板11,凸模压板11一端的表面设置有进气口10,设置后可以为装置提供动力,提高装置的使用性,优化使用过程,凸模压板11两侧的上模板3的底部皆安装有固定套筒4,安装后可以起到辅助固定导管的作用,凸模压板11的底部安装有卸料板5,卸料板5底部安装有凹模压板13,凹模压板13的一侧安装有出料口14,安装后可以成型的模具从出料口14导出,从而更方便进行使用,凹模压板13的底部安装有凹模垫板6,凹模垫板6的底部安装有下模板7,下模板7的两端皆安装有运输销8,安装后有利于运输,凹模压板13的内部皆设置有凹模21,凹模21与凸模垫板9的内部皆安装有冲头19,安装后可以可以对装置进行打孔,提高装置的精确性,优化使用过程,冲头19之间的卸料板5内部安装有挡料销20,安装后可以起到限位的作用,挡料销20内部的凹模压板13顶部安装有型定位挡16,安装后可以起到限位定形的作用,冲头19两侧的卸料板5与凸模垫板9之间皆安装有压缩弹簧15,安装后具有弹性好、刚度大、精密度、高弹性好、精密度高等优点,提高装置整体的性能,上模板3的内部皆通过螺栓17安装有导套18,安装后可以对导柱12进行重合限位,提高装置的精确性,下模板7与导套18之间通过固定套筒4皆安装有导柱12,导柱12的个数为4根,安装后可以使上模板3在导柱12的外围进行移动,从而提高装置的精确性,优化使用过程。工作原理:使用前,先检查各结构之间的安全性,利用防尘盖2的顶部通过螺栓17安装有吊环1利用塔吊将本装置移动至平稳处进行固定,固定后将吊环卸下,通过凸模压板11一端的表面设置有进气口10,可以为装置提供动力,通过上模板3的内部皆通过螺栓17安装有导套18,下模板7与导套18之间通过固定套筒4皆安装有导柱12,导柱12的个数为4根,可以使上模板3在导柱12的外围进行移动,卸料板5与凹模压板13进行重合,通过凹模21与凸模垫板9的内部皆安装有冲头19,安装后可以对装置进行打孔,提高装置的实用性,通过挡料销20内部的凹模压板13顶部安装有型定位挡16利用型定位档16与挡料销20之间的空隙可以装置进行固定限位,从而实现定形固定的作用,原料在装置的内部冷却后通过下模板7与导套18之间通过固定套筒4皆安装有导柱12,将卸料板5与凹模压板13进行分离,通过凹模压板13的一侧安装有出料口14,安装后可以成型的模具从出料口14导出,从而更方便进行使用,提高装置的实用性,优化使用过程。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术·范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上扣板冲孔模具,包括上模板(3)、下模板(7)和凸模压板(11),其特征在于:所述上模板(3)的顶部安装有防尘盖(2),所述上模板(3)的底部安装有凸模垫板(9),所述凸模垫板(9)的底部安装有凸模压板(11),所述凸模压板(11)两侧的上模板(3)的底部皆安装有固定套筒(4),所述凸模压板(11)的底部安装有卸料板(5),所述卸料板(5)底部安装有凹模压板(13),所述凹模压板(13)的底部安装有凹模垫板(6),所述凹模垫板(6)的底部安装有下模板(7),所述下模板(7)的两端皆安装有运输销(8),所述凹模压板(13)的内部皆设置有凹模(21),所述凹模(21)与凸模垫板(9)的内部皆安装有冲头(19),所述冲头(19)之间的卸料板(5)内部安装有挡料销(20),所述挡料销(20)内部的凹模压板(13)顶部安装有型定位挡(16),所述冲头(19)两侧的卸料板(5)与凸模垫板(9)之间皆安装有压缩弹簧(15),所述上模板(3)的内部皆通过螺栓(17)安装有导套(18)。

【技术特征摘要】
1.一种上扣板冲孔模具,包括上模板(3)、下模板(7)和凸模压板(11),其特征在于:所述上模板(3)的顶部安装有防尘盖(2),所述上模板(3)的底部安装有凸模垫板(9),所述凸模垫板(9)的底部安装有凸模压板(11),所述凸模压板(11)两侧的上模板(3)的底部皆安装有固定套筒(4),所述凸模压板(11)的底部安装有卸料板(5),所述卸料板(5)底部安装有凹模压板(13),所述凹模压板(13)的底部安装有凹模垫板(6),所述凹模垫板(6)的底部安装有下模板(7),所述下模板(7)的两端皆安装有运输销(8),所述凹模压板(13)的内部皆设置有凹模(21),所述凹模(21)与凸模垫板(9)的内部皆安装有冲头(19),所述冲头(19)之间的卸料板(5)内部安装有挡料销...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨馨怡江小山李立群吴文兵张昕姚庆
申请(专利权)人:中车长江铜陵车辆有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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