超高分子量聚乙烯绳缆涂层定型生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种超高分子量聚乙烯绳缆涂层定型生产装置，涉及绳缆生产设备技术领域，解决了绳缆涂层定型人工操作、效率低、劳动强度大的技术问题。该超高分子量聚乙烯绳缆涂层定型生产装置包括依次物料输送连接的退绕机构、涂层机构、加热烘干机构、拉伸机构和上卷机构，所述退绕机构、涂层机构、加热烘干机构、拉伸机构和上卷机构均为无人操作模式。本发明专利技术用于绳缆的涂层定型，本发明专利技术的投入使用，使整个涂层工艺一气呵成，既提高了劳动效率又减少了工人的劳动负荷，既为企业的生产节约了直接成本也为企业的生产节约了时间成本，同时更提高了企业绳缆产品的交付速度，在实际应用中取得了良好的效果。

Ultra-high molecular weight polyethylene cable coating finalizing equipment

The invention provides an ultra-high molecular weight polyethylene cable coating stereotyping production device, which relates to the technical field of cable production equipment, and solves the technical problems of manual operation, low efficiency and high labor intensity of cable coating stereotyping. The UHMWPE cable coating finalizing device includes unwinding mechanism, coating mechanism, heating and drying mechanism, stretching mechanism and winding mechanism connected by material conveying in turn. The unwinding mechanism, coating mechanism, heating and drying mechanism, stretching mechanism and winding mechanism are all unmanned operation modes. The present invention is used for the coating shaping of cable. The application of the present invention makes the whole coating process complete at one go, improves the labor efficiency and reduces the labor load of workers, saves the direct cost for the production of enterprises and the time cost for the production of enterprises, at the same time improves the delivery speed of enterprise cable products, and achieves good results in practical application.

【技术实现步骤摘要】
超高分子量聚乙烯绳缆涂层定型生产装置
本专利技术涉及绳缆生产设备
，尤其是涉及一种超高分子量聚乙烯绳缆涂层定型生产装置。
技术介绍
超高分子量聚乙烯绳缆是采用高强高模的超高分子量聚乙烯为基材，经均匀涨率加捻、併股编织而成，再经表面涂层高强耐磨改性树脂处理。这种绳索具有强度高、密度小、延伸低、能耐各种化学物品腐蚀和抗紫外线、光照、耐疲劳等优点。产品广泛应用于港口码头拖缆、海军舰艇、大型船舶、深海油气田钻探平台拉索、海洋渔业和体育运动登山等领域。绳索的编织一般是按照所需求的直径来确定绳股中所需UHMWPE纤维复丝的根数，将确定好根数的复丝在合股机上合股加捻，再到制绳机上加以适当的牵引速度和特定张力，进行编织得到所需的UHMWPE纤维绳索。随着绳缆的应用越来越广泛，对于绳缆的质量要求越来越严格，特别是船用绳缆在使用过程中，纱线之间会有大量的泥沙渗入其中，摩擦切割绳缆，致使绳缆的寿命降低，因此绳缆进行后整理(涂层定型)变得尤为重要。本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：目前绳缆的涂层定型的生产设备比较简单，分体摆放，方式为手动涂层，其经过人工挂胶、滴干、晾晒、上卷等工序进行，每个工序都为人工手动操作进行，间断操作，最终完成绳缆产品的涂层定型的生产，此种生产方式存在生产产量低、劳动负荷重的问题，而且整个涂层定型的过程为间断生产过程，会出现工序之间衔接上的时间浪费，另外手工挂胶方式会出现涂层效果差、耐磨性差，附着力不高的情况，为了解决这几个问题开发设计了一套超高分子量聚乙烯绳缆自动涂层定型生产装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种超高分子量聚乙烯绳缆涂层定型生产装置，以解决现有技术中存在的绳缆涂层定型人工操作、效率低、劳动强度大的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：本专利技术提供的一种超高分子量聚乙烯绳缆涂层定型生产装置，包括依次物料输送连接的退绕机构、涂层机构、加热烘干机构、拉伸机构和上卷机构，所述退绕机构、涂层机构、加热烘干机构、拉伸机构和上卷机构均为无人操作模式。作为本专利技术的进一步改进，所述退绕机构包括依次设置的退绕盘和牵伸机，需要涂层的绳缆放置在所述退绕盘上，在所述牵伸机的牵引作用下进行退绕并进入到所述涂层机构内被涂层。作为本专利技术的进一步改进，所述涂层机构包括挂胶池、高压喷嘴和刮胶装置，所述高压喷嘴的数量为多个，所有的所述高压喷嘴依次顺序设置在所述挂胶池的液面以下，且均靠近所述挂胶池进口侧，所述刮胶装置设置在所述挂胶池液面以上，并靠近所述挂胶池出口侧，绳缆依次经过所述高压喷嘴、所述挂胶池和所述刮胶装置后进入到所述加热烘干机构内。作为本专利技术的进一步改进，所述刮胶装置包括两个半圆形刮胶片，两个所述刮胶片相对设置组成具有圆形刮胶部的所述刮胶装置，绳缆穿设在所述刮胶装置上并通过所述刮胶部将多余的胶刮下。作为本专利技术的进一步改进，所述加热烘干机构包括依次设置的微波箱和烘箱。作为本专利技术的进一步改进，所述拉伸机构为多级拉伸结构，包括第一拉伸装置、第二拉伸装置和第三拉伸装置，所述第一拉伸装置设置在所述涂层机构和所述微波箱之间，所述第二拉伸装置设置在所述微波箱和所述烘箱之间，所述第三拉伸装置设置在所述烘箱和所述上卷机构之间。作为本专利技术的进一步改进，所述第一拉伸装置与所述牵伸机为同运行速度运行，所述第一拉伸装置、所述第二拉伸装置和所述第三拉伸装置的运行速度为依次递增。作为本专利技术的进一步改进，所述上卷机构包括卷盘和驱动电机，所述驱动电机与所述卷盘传动连接。作为本专利技术的进一步改进，还包括与所述退绕机构、涂层机构、加热烘干机构、拉伸机构和上卷机构均电性连接的控制机构。作为本专利技术的进一步改进，所述牵伸机和所述拉伸机构的运行速度可调，所述加热烘干机构的加热功率可调。作为本专利技术的进一步改进，所述微波箱内设置有微波发生器，所述烘箱内设置有电加热元件和用以在所述烘箱内形成循环热风的循环风机。本专利技术与现有技术相比具有如下有益效果：本专利技术提供的超高分子量聚乙烯绳缆涂层定型生产装置的投入使用，使整个涂层工艺一气呵成，既提高了劳动效率又减少了工人的劳动负荷，既为企业的生产节约了直接成本也为企业的生产节约了时间成本，同时更提高了企业绳缆产品的交付速度，在实际应用中取得了良好的效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术超高分子量聚乙烯绳缆涂层定型生产装置的工艺流程图；图2是本专利技术超高分子量聚乙烯绳缆涂层定型生产装置的结构示意图；图3是超高分子量聚乙烯绳缆涂层定型生产装置中刮胶装置的俯视图。图中1、退绕机构；11、退绕盘；12、牵伸机；2、涂层机构；21、挂胶池；22、高压喷嘴；23、刮胶装置；231、刮胶片；232、刮胶部；3、加热烘干机构；31、微波箱；32、烘箱；4、拉伸机构；41、第一拉伸装置；42、第二拉伸装置；43、第三拉伸装置；5、上卷机构。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。如图1所示，本专利技术提供了一种超高分子量聚乙烯绳缆涂层定型生产装置，包括依次物料输送连接的退绕机构1、涂层机构2、加热烘干机构3、拉伸机构4和上卷机构5，退绕机构1、涂层机构2、加热烘干机构3、拉伸机构4和上卷机构5均为无人操作模式。本专利技术提供的超高分子量聚乙烯绳缆涂层定型生产装置的投入使用，使整个涂层工艺一气呵成，既提高了劳动效率又减少了工人的劳动负荷，既为企业的生产节约了直接成本也为企业的生产节约了时间成本，同时更提高了企业绳缆产品的交付速度，在实际应用中取得了良好的效果。如图2所示，作为一种可选的实施方式，退绕机构1包括依次设置的退绕盘11和牵伸机12，需要涂层的绳缆放置在退绕盘11上，在牵伸机12的牵引作用下进行退绕并进入到涂层机构2内被涂层。牵伸机12采用现有技术中的产品实现，需涂层定型的绳缆被牵伸机12牵拉从挂胶池21顶部敞口处进入到挂胶池21内，牵伸机12牵拉过程中，绳缆从退绕盘11上退绕出来。如图2所示，作为一种可选的实施方式，涂层机构2包括挂胶池21、高压喷嘴22和刮胶装置23，高压喷嘴22的数量为多个，所有的高压喷嘴22依次顺序设置在挂胶池21的液面以下，且均靠近挂胶池21进口侧，刮胶装置23设置在挂胶池21液面以上，并靠近挂胶池21出口侧，绳缆依次经过高压喷嘴22、挂胶池21和刮胶装置23后进入到加热烘干机构3内。如图2所示，需要说明的是，在本专利技术中，挂胶池21为顶部敞口结构，挂胶池21内装有液体树脂，高压喷嘴22能将树脂以高压形式喷射到绳缆上，由于树脂为高压喷射到绳缆上，加快了树脂浸入到绳缆内的速度，可缩短涂层时间，提高生产效率，绳缆从挂胶池21左侧顶部进入，并经高压喷嘴22喷射后进入到挂胶池21内的树脂液面以下再次被浸涂树脂，然后绳缆在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高分子量聚乙烯绳缆涂层定型生产装置，其特征在于，包括依次物料输送连接的退绕机构、涂层机构、加热烘干机构、拉伸机构和上卷机构，所述退绕机构、涂层机构、加热烘干机构、拉伸机构和上卷机构均为无人操作模式。

【技术特征摘要】
1.一种超高分子量聚乙烯绳缆涂层定型生产装置，其特征在于，包括依次物料输送连接的退绕机构、涂层机构、加热烘干机构、拉伸机构和上卷机构，所述退绕机构、涂层机构、加热烘干机构、拉伸机构和上卷机构均为无人操作模式。2.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯绳缆涂层定型生产装置，其特征在于，所述退绕机构包括依次设置的退绕盘和牵伸机，需要涂层的绳缆放置在所述退绕盘上，在所述牵伸机的牵引作用下进行退绕并进入到所述涂层机构内被涂层。3.根据权利要求2所述的超高分子量聚乙烯绳缆涂层定型生产装置，其特征在于，所述涂层机构包括挂胶池、高压喷嘴和刮胶装置，所述高压喷嘴的数量为多个，所有的所述高压喷嘴依次顺序设置在所述挂胶池的液面以下，且均靠近所述挂胶池进口侧，所述刮胶装置设置在所述挂胶池液面以上，并靠近所述挂胶池出口侧，绳缆依次经过所述高压喷嘴、所述挂胶池和所述刮胶装置后进入到所述加热烘干机构内。4.根据权利要求3所述的超高分子量聚乙烯绳缆涂层定型生产装置，其特征在于，所述刮胶装置包括两个半圆形刮胶片，两个所述刮胶片相对设置组成具有圆形刮胶部的所述刮胶装置，绳缆穿设在所述刮胶装置上并通过所述刮胶部将多余的胶刮下。5.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴修伦，卜晓英，
申请(专利权)人：山东莱威新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37