一种抗紫外线塑料板的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗紫外线塑料板的制备方法，涉及建筑板材技术领域。本发明专利技术塑料板重量轻，使用寿命长，强度高，具有优良的特性，不会产生裂缝、翘曲；本发明专利技术塑料板绿色环保，100％不含石棉、甲醛、苯等对人体有害物质，耐老化、耐腐蚀；分散助剂的添加能够加速抗紫外线涂料各组分的混合溶解，提高涂料对紫外线的吸收能力。

A Method for Preparing Ultraviolet Resistant Plastic Plate

The invention discloses a preparation method of ultraviolet resistant plastic sheet, which relates to the technical field of building sheet. The plastic plate of the invention has light weight, long service life, high strength, excellent characteristics, and no cracks and warps; the plastic plate of the invention is green, 100% free of asbestos, formaldehyde, benzene and other harmful substances to human body, aging resistance and corrosion resistance; the addition of dispersing additives can accelerate the mixed dissolution of various components of the anti-ultraviolet coating and improve the absorption ability of the coating to ultraviolet rays. \u3002

【技术实现步骤摘要】
一种抗紫外线塑料板的制备方法
：本专利技术涉及建筑板材
，具体涉及一种抗紫外线塑料板的制备方法。
技术介绍
：随着建筑装修的不断发展，人们对装修的要求也越来越高，尤其是在材料的选择上不仅要求价格合理、经济实用、还要美观大方、符合环保要求。现在市面上已有多种塑料板供人们选择，以适应不同需求的消费者，由于塑料板受环境温度变化影响较大、不能很好地抵抗外界紫外线和风雨的侵蚀，使用一定年限以后塑料板的平整度会有所变化，强度低，抗震效果较差，而且目前塑料板的制备工序复杂，精度差，成本高，不便于大范围推广使用。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种操作便捷、强度高，具有优异紫外线吸收功能的塑料板的制备方法。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种抗紫外线塑料板的制备方法，包括以下步骤：(1)混合：将重质碳酸钙、石膏、煤矸石纤维颗粒、硅铝熟料、硬脂酸，在高速分散机中分散均匀，然后于80-100℃搅拌20-40min，制成塑料板基层；(2)定型：将步骤1中的塑料板基层进行造粒后注入到塑料板模具中，制备出形状固定的塑料板；(3)加工：根据需要对步骤2中固定后的塑料板按尺寸和形状要求予以加工；(4)喷漆：将步骤3中加工好的塑料板在专业喷涂设备内喷涂氟碳漆涂层；然后继续喷涂抗紫外线涂料；(5)包装：检测合格后，包装放置即可。所述重质碳酸钙、石膏、煤矸石纤维颗粒、硅铝熟料、硬脂酸的质量比为40-60：20-30：40-50：10-15：1-3。所述抗紫外线涂料由以下质量份的原料组成：环氧丙烯酸树脂60-80份、聚乙烯蜡粉6-10份、纳米陶瓷粉体1-3份、硅烷偶联剂1-2份、钛白粉4-6份、紫外线吸收剂5-8份、气相二氧化硅1-3份、分散助剂1-3份。其制备方法为：将上述原料加入到反应釜中，加热至75-85℃在1500-1700r/min的速度下搅拌反应1-3h，然后继续研磨至70-80μm时后，即可。施工时，抗紫外线涂料喷涂施工，在60℃下烘干1h，即可成膜，制成80-100μm抗紫外线涂层。所述分散助剂的制备方法为：将聚乙二醇加入到去离子水中，30℃搅拌至完全溶解，然后加入柠檬酸和钛酸四乙酯，加热至回流状态，保温搅拌0.5-4h，然后降温至70℃，加入蓖麻油和环氧大豆油，保温搅拌20-40min，趁热过滤，固体用去离子水洗去杂质，50℃真空干燥至恒重，即可。所述聚乙二醇、柠檬酸、钛酸四乙酯、蓖麻油、环氧大豆油的质量比为10-15：10-15：0.1-0.2：1-2：1-3。本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术塑料板重量轻，使用寿命长，强度高，具有优良的特性，不会产生裂缝、翘曲；(2)本专利技术塑料板绿色环保，100％不含石棉、甲醛、苯等对人体有害物质，耐老化、耐腐蚀；(3)分散助剂的添加能够加速抗紫外线涂料各组分的混合溶解，提高涂料对紫外线的吸收能力。具体实施方式：为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1抗紫外线塑料板的制备：(1)混合：将50份重质碳酸钙、25份石膏、40份煤矸石纤维颗粒、10份硅铝熟料、1份硬脂酸，在高速分散机中分散均匀，然后于80℃搅拌30min，制成塑料板基层；(2)定型：将步骤1中的塑料板基层进行造粒后注入到塑料板模具中，制备出形状固定的塑料板；(3)加工：根据需要对步骤2中固定后的塑料板按尺寸和形状要求予以加工；(4)喷漆：将步骤3中加工好的塑料板在专业喷涂设备内喷涂氟碳漆涂层；然后继续喷涂抗紫外线涂料；(5)包装：检测合格后，包装放置即可。抗紫外线涂料的制备：将环氧丙烯酸树脂60份、聚乙烯蜡粉6份、纳米陶瓷粉体1份、硅烷偶联剂1份、钛白粉4份、紫外线吸收剂5份、气相二氧化硅1份、分散助剂1份加入到反应釜中，加热至85℃在1500r/min的速度下搅拌反应2h，然后继续研磨至70μm时后，即可。分散助剂的制备：将12份聚乙二醇加入到去离子水中，30℃搅拌至完全溶解，然后加入15份柠檬酸和0.1份钛酸四乙酯，加热至回流状态，保温搅拌3h，然后降温至70℃，加入1份蓖麻油和2份环氧大豆油，保温搅拌30min，趁热过滤，固体用去离子水洗去杂质，50℃真空干燥至恒重，即可。实施例2抗紫外线塑料板的制备：(1)混合：将55份重质碳酸钙、30份石膏、45份煤矸石纤维颗粒、12份硅铝熟料、1份硬脂酸，在高速分散机中分散均匀，然后于80℃搅拌30min，制成塑料板基层；(2)定型：将步骤1中的塑料板基层进行造粒后注入到塑料板模具中，制备出形状固定的塑料板；(3)加工：根据需要对步骤2中固定后的塑料板按尺寸和形状要求予以加工；(4)喷漆：将步骤3中加工好的塑料板在专业喷涂设备内喷涂氟碳漆涂层；然后继续喷涂抗紫外线涂料；(5)包装：检测合格后，包装放置即可。抗紫外线涂料的制备：将环氧丙烯酸树脂60份、聚乙烯蜡粉6份、纳米陶瓷粉体1份、硅烷偶联剂1份、钛白粉4份、紫外线吸收剂5份、气相二氧化硅1份、分散助剂1份加入到反应釜中，加热至85℃在1500r/min的速度下搅拌反应2h，然后继续研磨至70μm时后，即可。分散助剂的制备：将12份聚乙二醇加入到去离子水中，30℃搅拌至完全溶解，然后加入15份柠檬酸和0.1份钛酸四乙酯，加热至回流状态，保温搅拌3h，然后降温至70℃，加入1份蓖麻油和2份环氧大豆油，保温搅拌30min，趁热过滤，固体用去离子水洗去杂质，50℃真空干燥至恒重，即可。对照例1抗紫外线塑料板的制备：(1)混合：将50份重质碳酸钙、25份石膏、40份煤矸石纤维颗粒、10份硅铝熟料、1份硬脂酸，在高速分散机中分散均匀，然后于80℃搅拌30min，制成塑料板基层；(2)定型：将步骤1中的塑料板基层进行造粒后注入到塑料板模具中，制备出形状固定的塑料板；(3)加工：根据需要对步骤2中固定后的塑料板按尺寸和形状要求予以加工；(4)喷漆：将步骤3中加工好的塑料板在专业喷涂设备内喷涂氟碳漆涂层；然后继续喷涂抗紫外线涂料；(5)包装：检测合格后，包装放置即可。抗紫外线涂料的制备：将环氧丙烯酸树脂60份、聚乙烯蜡粉6份、纳米陶瓷粉体1份、硅烷偶联剂1份、钛白粉4份、紫外线吸收剂5份、气相二氧化硅1份、分散助剂1份加入到反应釜中，加热至85℃在1500r/min的速度下搅拌反应2h，然后继续研磨至70μm时后，即可。分散助剂的制备：将12份聚乙二醇加入到去离子水中，30℃搅拌至完全溶解，然后加入15份柠檬酸和0.1份钛酸四乙酯，加热至回流状态，保温搅拌3h，然后降温至70℃，保温搅拌30min，趁热过滤，固体用去离子水洗去杂质，50℃真空干燥至恒重，即可。对照例2抗紫外线塑料板的制备：(1)混合：将50份重质碳酸钙、25份石膏、40份煤矸石纤维颗粒、10份硅铝熟料、1份硬脂酸，在高速分散机中分散均匀，然后于80℃搅拌30min，制成塑料板基层；(2)定型：将步骤1中的塑料板基层进行造粒后注入到塑料板模具中，制备出形状固定的塑料板；(3)加工：根据需要对步骤2中固定后的塑料板按尺寸和形状要求予以加工；(4)喷漆：将步骤3中加工好的塑料板在专业喷涂设备内喷涂氟碳漆涂层；然后继续喷涂抗紫外线涂料；(5)包装：检测合格后，包装放置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗紫外线塑料板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)混合：将重质碳酸钙、石膏、煤矸石纤维颗粒、硅铝熟料、硬脂酸，在高速分散机中分散均匀，然后于80‑100℃搅拌20‑40min，制成塑料板基层；(2)定型：将步骤1中的塑料板基层进行造粒后注入到塑料板模具中，制备出形状固定的塑料板；(3)加工：根据需要对步骤2中固定后的塑料板按尺寸和形状要求予以加工；(4)喷漆：将步骤3中加工好的塑料板在专业喷涂设备内喷涂氟碳漆涂层；然后继续喷涂抗紫外线涂料；(5)包装：检测合格后，包装放置即可。

【技术特征摘要】
1.一种抗紫外线塑料板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)混合：将重质碳酸钙、石膏、煤矸石纤维颗粒、硅铝熟料、硬脂酸，在高速分散机中分散均匀，然后于80-100℃搅拌20-40min，制成塑料板基层；(2)定型：将步骤1中的塑料板基层进行造粒后注入到塑料板模具中，制备出形状固定的塑料板；(3)加工：根据需要对步骤2中固定后的塑料板按尺寸和形状要求予以加工；(4)喷漆：将步骤3中加工好的塑料板在专业喷涂设备内喷涂氟碳漆涂层；然后继续喷涂抗紫外线涂料；(5)包装：检测合格后，包装放置即可。2.根据权利要求1所述的抗紫外线塑料板的制备方法，其特征在于：所述重质碳酸钙、石膏、煤矸石纤维颗粒、硅铝熟料、硬脂酸的质量比为40-60：20-30：40-50：10-15：1-3。3.根据权利要求1所述的抗紫外线塑料板的制备方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨传荣，刘新安，
申请(专利权)人：安徽环嘉天一再生资源有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34