The invention provides a device for preparing nanofiltration membrane wire and a production process. The device comprises a horizontal worktable, a base, a casting liquid conveying pump, a hydraulic regulating valve, a casting liquid container, a casting liquid conveying pipe, a casting liquid spraying chamber, a base plate, a casting liquid boosting chamber, a casting liquid boosting pipe, a boosting regulating valve and a boosting pump. The casting liquid spraying chamber is symmetrically arranged on both sides of the base. The booster chamber is located on the base, in the middle part of the spray chamber on both sides. The spray chamber on both sides is parallel to the booster chamber. The base plate is stacked separately between the spray chamber and the booster chamber. The gap with certain thickness is formed between the base plate and the substrate through the thickness adjusting device. By stacking with standard thickness clearance, the invention acts as a reaction chamber of casting solution to ensure that the produced nanofiltration membrane has a very high smoothness, avoid the occurrence of problems such as flakes and pits, and accurately measure the thickness of the nanofiltration membrane through a thickness adjustment device, and ensure the uniformity of the thickness of the nanofiltration membrane.
【技术实现步骤摘要】
一种纳滤膜膜丝制备装置及生产工艺
本专利涉及纳滤膜制备
，尤其是涉及一种可调厚度的纳滤膜膜丝制备装置及生产工艺。
技术介绍
随着科技的飞速发展，广大消费者对生活品质的要求不断提升，尤其涉及日常生活领域中对于饮用水的质量与安全越来越受到消费者的关注，市场上各式各样的净水设备走入千家万户，而纳滤膜滤芯在过滤水质方面，起着至关重要的作用，纳滤膜的生产质量直接影响着对水中的有机物、色素及部分溶解盐的去除，而纳滤膜的平整度及厚度直接影响的到纳滤膜对水质的处理作用，因此，保证生产过程中纳滤膜的厚度及平整度，是本领域技术人员急需解决的问题。现有技术中，公开号为CN201930900U的专利公开一种大面积制造均匀纳米膜的涂覆装置，该装置通过涂料容器上的涂料出口喷射涂覆涂料，涂覆涂料喷涂在输送带上玻璃的表面，在玻璃上表面形成涂覆层，而涂覆层的均匀性与喷射流体的流量及输送带的速率有关，且涂覆层的厚度不能实时测量，流体流量过大或输送带的速率偏小，容易导致涂覆层厚度偏大，相反，则容易引起涂覆层厚度偏小，不能按需生产特定厚度的薄膜，此外，涂覆层由于流体的喷射压力，容易导致涂覆层上表面...
【技术保护点】
1.一种纳滤膜膜丝制备装置，包括水平工作台（1）、底座（2）、铸膜液输送泵（3）、液压调节阀（4）、铸膜液容器（5）、铸膜液输送管（6）、铸膜液喷送腔（7）、基板（8）、铸膜液助力腔（9）、铸膜液助力管（10）、助力调节阀（11）及助力泵（12），所述底座（2）设置在所述水平工作台（1）上，其特征在于：所述底座（2）两侧对称设置有所述铸膜液喷送腔（7），所述铸膜液喷送腔（7）通过所述铸膜液输送管（6）与所述铸膜液容器（5）连接，所述铸膜液容器（5）通过所述液压调节阀（4）与所述铸膜液输送泵（3）连接，所述铸膜液助力腔（9）设置在所述底座（2）上，且位于两侧所述铸膜液喷送腔（...
【技术特征摘要】
1.一种纳滤膜膜丝制备装置，包括水平工作台（1）、底座（2）、铸膜液输送泵（3）、液压调节阀（4）、铸膜液容器（5）、铸膜液输送管（6）、铸膜液喷送腔（7）、基板（8）、铸膜液助力腔（9）、铸膜液助力管（10）、助力调节阀（11）及助力泵（12），所述底座（2）设置在所述水平工作台（1）上，其特征在于：所述底座（2）两侧对称设置有所述铸膜液喷送腔（7），所述铸膜液喷送腔（7）通过所述铸膜液输送管（6）与所述铸膜液容器（5）连接，所述铸膜液容器（5）通过所述液压调节阀（4）与所述铸膜液输送泵（3）连接，所述铸膜液助力腔（9）设置在所述底座（2）上，且位于两侧所述铸膜液喷送腔（7）的中部位置，两侧所述铸膜液喷送腔（7）与所述铸膜液助力腔（9）呈平行设置，所述铸膜液助力腔（9）通过所述铸膜液助力管（10）与所述助力调节阀（11）连接，所述助力阀（11）与所述助力泵（12）连接，所述基板（8）为多片，且呈堆叠状分别设置在所述铸膜液喷送腔（7）与所述铸膜液助力腔（9）之间，两层基板（8）之间通过厚度调节装置形成具有一定厚度的间隙。2.根据权利要求1所述的纳滤膜膜丝制备装置，其特征在于：在所述铸膜液喷送腔（7）与所述基板（8）接触的一面上，沿底部到顶部设置有若干喷送孔（15），在所述铸膜液助力腔（9）与所述基板（8）接触的两个面上，沿底部到顶部设置有若干吸孔（14）。3.根据权利要求2所述的纳滤膜膜丝制备装置，其特征在于：所述厚度调节装置为矩形状的基准片（13），所述基准片（13）的长度与所述基板（8）的长度相同，所述基准片（13）的布设方向与所述铸膜液喷送腔（7）和所述铸膜液助力腔（9）垂直，上层基板（8）通过两侧的基准片（13）堆叠在下层基板（8）上，通过基准片（13）实现多片基板（8）的堆叠。4.根据权利要求3所述的纳滤膜膜丝制备装置，其特征在于：所述基准片（13）的可选厚度为0.05mm-2mm。5.根据权利要求2所述的纳滤膜膜丝制备装置，其特征在于：所述厚度调节装置包括基板夹持部（16）、顶推部（17）及螺旋测微部（18），其中，所述基板夹持部（16）设置在所述底座（2）上，用于对基板（8）的两侧壁进行夹持，所述基板夹持部（16）包括夹持板（19）、滑轨（20）、滑块（21）、定位销（22）及滑孔（23），其中，所述滑轨（20）为三条竖直导轨固定在夹持板（19）上，所述滑块（21）由一体成型的三个滑座（24）组成，所述滑块（21）通过三个滑座（24）设置在滑轨（20）上，每个滑座（24）上设置有两个定位销（22），所述定位销（22）穿过所述滑孔（23）与所述基板（8）侧壁上的定位孔配合，用于对所述基板（8）进行夹持；所述顶推部（17）设置所述铸膜液助力腔（9）上部，包括顶推杆（26）、滑槽（27）及复位弹簧（28），所述顶推杆（26）为四脚结构，所述顶推杆（26）的四脚分别正对位于四个夹持板（19）中部的滑座（24）；所述螺旋测微部（18）包括螺旋测微器（29）及固定板（30），螺旋测微器（29）通过固定板（30）设置在滑槽（27）的正中心的上部，螺旋测微器（29）的测头与顶推杆（26）的顶部抵接。6.根据权利要求5所述的纳滤膜膜丝制备装置，其特征在于：所述滑座（24）的厚度与基板（8）的厚度相同，且中部滑座（24）上表面设置有与所述顶推杆（26）的四脚相接触的抵接部（25）。7.根据权利要求5所述的纳滤膜膜丝制备装置，其特征在于：所述复位弹簧（28）底部嵌设在滑槽（27）中，顶部与顶推杆（26）的相连接。8.一种利用权利要求3-4任一项所述的纳滤膜膜丝制备装置制备可调厚度纳滤膜的生产工艺，包括如下步骤：步骤（1）：准备若干基板（8）及标准厚度的基准片（13），用吸盘吸取两块基板（8）分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵大宇，
申请(专利权)人：江苏康微纳米科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。