超声辅助界面聚合连续化生产外压型中空纤维纳滤膜的方法技术

本发明专利技术属于纳滤膜制备领域，具体涉及一种超声辅助界面聚合连续化生产外压型中空纤维纳滤膜的方法，包括下述步骤：将中空纤维超滤基膜浸没于水相中超声震荡1‑2s，取出晾干后，再浸没于有机相中10‑60s，取出后置于80‑130℃的烘箱中进行热处理0.5‑10min，即得所需产品；其中所述的水相包括多元胺、质子吸收剂以及水；所述的有机相包括多元酰氯以及正己烷。所述的多元胺的浓度为1‑3％(w/w)，质子吸收剂的浓度为0.5‑5％(w/w)；本技术在连续化制备中空纤维纳滤膜过程中，可将水相浸润时间缩短80％，同时不影响膜丝性能，大幅降低中空纤维纳滤膜连续化纺制的成本，提高生产效率。

Continuous production of externally pressurized hollow fiber nanofiltration membranes by ultrasound-assisted interfacial polymerization

The invention belongs to the field of preparation of nanofiltration membranes, and specifically relates to a method for continuous production of external pressure hollow fiber nanofiltration membranes by ultrasound-assisted interfacial polymerization. It includes the following steps: immersing hollow fiber ultrafiltration basement membranes in water phase with ultrasonic vibration for 1 2 s, removing them, drying them, then immersing them in organic phase for 10 60 s, and then heat-treating them in an oven at 80 130 C for 0.5 10 minutes, that is to say. The required product is obtained; the water phase comprises polyamine, proton absorbent and water; and the organic phase comprises polyacyl chloride and n-hexane. The concentration of polyamines is 1 3% (w/w) and proton absorbent is 0.5 5% (w/w). In the process of continuous preparation of hollow fiber nanofiltration membranes, the technology can shorten the soaking time of water phase by 80%, without affecting the performance of membrane filaments, greatly reduce the cost of continuous spinning of hollow fiber nanofiltration membranes, and improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
超声辅助界面聚合连续化生产外压型中空纤维纳滤膜的方法
本专利技术属于纳滤膜制备领域，具体涉及一种超声辅助界面聚合连续化生产外压型中空纤维纳滤膜的方法。
技术介绍
连续化纺制外压型中空纤维纳滤膜过程中，由于受到设备长度、场地等限制，界面聚合水相浸润时间受到限制，导致水相浸润不充分，得到的纳滤膜产水量、脱盐率产水不同程度下降。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服连续化生产中空纤维纳滤膜过程中，由于浸润不充分造成膜性能下降的问题，提供一种超声辅助界面聚合连续化生产外压型中空纤维纳滤膜的方法。本专利技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种超声辅助界面聚合连续化生产外压型中空纤维纳滤膜的方法，包括下述步骤：将超滤基膜浸没于水相超声震荡1-10s，优选的，将超滤基膜浸没于水相超声震荡1-2s；取出晾干后，再浸没于有机相中10-60s，取出后置于80-130℃的烘箱中进行热处理0.5-10min，即得所需产品；其中所述的水相包括多元胺、质子吸收剂以及水；所述的有机相包括多元酰氯以及正己烷。所述的超滤基膜为聚砜、聚醚砜、聚偏氟乙烯、聚丙烯腈、聚氯乙烯中的一种。所述的质子吸收剂为有机碱或者无机碱。所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声辅助界面聚合连续化生产外压型中空纤维纳滤膜的方法，其特征在于，包括下述步骤：将中空纤维超滤基膜浸没于水相超声震荡1‑10s，取出晾干后，再浸没于有机相中10‑60s，取出后置于80‑100℃的烘箱中进行热处理0.5‑10min，即得所需产品；其中所述的水相包括多元胺、质子吸收剂以及水；所述的有机相包括多元酰氯以及正己烷。

【技术特征摘要】
1.一种超声辅助界面聚合连续化生产外压型中空纤维纳滤膜的方法，其特征在于，包括下述步骤：将中空纤维超滤基膜浸没于水相超声震荡1-10s，取出晾干后，再浸没于有机相中10-60s，取出后置于80-100℃的烘箱中进行热处理0.5-10min，即得所需产品；其中所述的水相包括多元胺、质子吸收剂以及水；所述的有机相包括多元酰氯以及正己烷。2.根据权利要求1所述的超声辅助界面聚合连续化生产外压型中空纤维纳滤膜的方法，其特征在于，所述的超滤基膜为聚砜、聚醚砜、聚偏氟乙烯、聚丙烯腈、聚氯乙烯中的一种。3.根据权利要求1所述的超声辅助界面聚合连续化生产外压型中空纤维纳滤膜的方法，其特征在于，将中空纤维超滤基膜浸没于水相超声震荡时间...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春浩，胡晓宇，梁恩宾，
申请(专利权)人：天津膜天膜科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12