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一种用于固体物理激光器的散热装置制造方法及图纸

技术编号:21068687 阅读:38 留言:0更新日期:2019-05-08 11:55
本实用新型专利技术公开了一种用于固体物理激光器的散热装置,包括激光晶体和铜热沉,激光晶体由上下两块铜热沉夹持固定,激光晶体与铜热沉之间设有金刚石箔片,铜热沉上还设置有微通道换热装置,微通道换热装置包括微通道换热管、集流管、进口管和出口管,上下两块铜热沉侧面分别设置有槽孔;微通道换热管穿过槽孔,并分别以上下两块铜热沉为中心盘绕设置;微通道换热管的上下两端分别与设于铜热沉上端的出口管,以及设于铜热沉下端的进口管相连;微通道换热管上还设置有散热翅片。本实用新型专利技术在上下两铜热沉上分别设置有缠绕式的微通道换热管,增加了铜热沉的热转换效果,同时在微通道换热管上设置有散热翅片,增大了热传导散热面积,散热效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于固体物理激光器的散热装置
本技术涉及固体物理激光器领域,特别是一种用于固体物理激光器的散热装置。
技术介绍
固体激光器在使用过程中,输入总能量只有少部分转换为激光输出,绝大部分能量转换成器件的热耗散掉。尤其是激光晶体发热对激光器输出的影响最大。由于激光器的输入功率越大,热效应也越严重,因此,如何及时消除因功率耗散所转化的热量,成为研制大功率固体物理激光器的关键技术。专利申请号:CN201220267251.2公开一种用于端面泵浦固体激光器的散热组件,包括用于横向包容式安装激光棒的散热基体,散热基体的纵向截面面积由激光棒安装处至少沿上下两个方向逐渐增大;由于该专利使热沉(散热基体)的形状向外逐渐扩大,增大热传导基础的体积,利用热沉材料热传导速度快的特点,增加散热量,用于端面泵浦的激光器中,增大基体散热热传导的体积,增强热传导效果。上述专利申请仅仅是增大散热传导的体积,利用传统散热翅片进行热传导,其仅适用于低功率固体物理激光器使用,在瞬间高热量逸出的环境下,热传导效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于固体物理激光器的散热装置,解决了传统热传导效果差的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于固体物理激光器的散热装置,包括激光晶体和铜热沉,激光晶体由上下两块铜热沉夹持固定,激光晶体与铜热沉之间设有金刚石箔片,其特征在于,铜热沉上还设置有微通道换热装置,微通道换热装置包括微通道换热管、集流管、进口管和出口管,上下两块铜热沉侧面分别设置有与微通道换热管形状吻合的槽孔;微通道换热管穿过槽孔,并分别以上下两块铜热沉为中心盘绕设置;微通道换热管的上下两端分别与设于铜热沉上端的出口管,以及设于铜热沉下端的进口管相连;微通道换热管内设置有多个微通道流路,每条微通道换热管上还设置有支流管道,支流管道上设置有集流管,集流管与支流管道中的微通道流路相连通;微通道换热管上还设置有散热翅片。

【技术特征摘要】
1.一种用于固体物理激光器的散热装置,包括激光晶体和铜热沉,激光晶体由上下两块铜热沉夹持固定,激光晶体与铜热沉之间设有金刚石箔片,其特征在于,铜热沉上还设置有微通道换热装置,微通道换热装置包括微通道换热管、集流管、进口管和出口管,上下两块铜热沉侧面分别设置有与微通道换热管形状吻合的槽孔;微通道换热管穿过槽孔,并分别以上下两块铜热沉为中心盘绕设置;微通道换热管的上下两端分别与设于铜热沉上端的出口管,以及设于铜热沉下端的进口管相连;微通道换热管内设置有多个微通道流路,每条微通道换热管上还设置有支流管道,支流管道上设置有集流管,集流管与支流管道中的微通道流路相连通;微通道换热管...

【专利技术属性】
技术研发人员:李卓隋春来
申请(专利权)人:李卓
类型:新型
国别省市:吉林,22

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