动力电池顶盖制造技术

本实用新型专利技术提供一种应用于动力电池零部件技术领域的动力电池顶盖，所述的动力电池顶盖的顶盖板(1)上设置正极柱连接孔和负极柱连接孔，正极柱连接孔内卡装正极纳米注塑塑胶块(7)，正极柱(3)设置为能穿过正极纳米注塑塑胶块(7)上设置的开槽部Ⅰ(9)的结构，负极柱连接孔内卡装负极纳米注塑塑胶块(10)，负极柱(4)设置为能穿过负极纳米注塑塑胶块(10)上设置的开槽部Ⅱ(11)的结构，本实用新型专利技术所述的动力电池顶盖，结构简单，投入成本低，使得顶盖的极柱和盖板之间通过纳米注塑实现连接，起到绝缘、密封、固定连接作用，在有效保证动力电池使用时安全性的同时，明显减轻动力电池重量。

Power Battery Top Cover

【技术实现步骤摘要】
动力电池顶盖
本技术属于动力电池零部件
，更具体地说，是涉及一种动力电池顶盖。
技术介绍
目前，动力电池盖板结构普遍采用盖板基体、铜铝极柱、上下塑胶注塑成型的工艺进行加工成型，该盖板结构单体的质量较大；另外，动力电池的密封结构，目前普遍采用密封圈的方式进行挤压密封(譬如PFA、氟橡胶密封圈、聚乙烯等)，该类密封圈在电池长时间使用过程中，有可能在高温或者较大应力的情况下失效，给动力电池密封带来安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，成本低，使得顶盖的极柱和盖板(顶盖板)之间通过纳米注塑实现连接，有效起到绝缘、密封、固定连接作用，保证动力电池使用时的安全性的同时，减轻动力电池重量的动力电池顶盖。要解决以上所述的技术问题，本技术采取的技术方案为：本技术为一种动力电池顶盖，所述的动力电池顶盖包括顶盖板、极柱，极柱包括正极柱和负极柱，顶盖板上设置正极柱连接孔和负极柱连接孔，正极柱连接孔内卡装正极纳米注塑塑胶块，正极柱设置为能穿过正极纳米注塑塑胶块上设置的开槽部Ⅰ的结构，负极柱连接孔内卡装负极纳米注塑塑胶块，负极柱设置为能穿过负极纳米注塑塑胶块上设置的开槽部Ⅱ的结构。所述的正极纳米注塑塑胶块侧面设置沿正极纳米注塑塑胶块侧面一周凹进的正极卡槽，所述的负极纳米注塑塑胶块侧面设置沿负极纳米注塑塑胶块侧面一周凹进的负极卡槽。所述的动力电池顶盖的正极柱和正极纳米注塑塑胶块设置为通过NMT技术加工成一体式结构。所述的动力电池顶盖的负极柱和负极纳米注塑塑胶块设置为通过NMT技术加工成一体式结构。所述的极柱的正极柱和负极柱均设置为片状结构。所述的正极纳米注塑塑胶块上的开槽部Ⅰ设置为能够穿透正极纳米注塑塑胶块上表面和正极纳米注塑塑胶块下表面的结构。所述负极纳米注塑塑胶块的开槽部Ⅱ设置为能够穿透负极纳米注塑塑胶块上表面和负极纳米注塑塑胶块下表面的结构。所述的动力电池顶盖的正极纳米注塑塑胶块卡装在正极柱连接孔内时，正极纳米注塑塑胶块侧面的正极卡槽设置为能够卡装在顶盖板上的正极柱连接孔边沿部的结构。所述的动力电池顶盖的负极纳米注塑塑胶块卡装在负极柱连接孔内时，负极纳米注塑塑胶块侧面的负极卡槽设置为能够卡装在顶盖板上的负极柱连接孔边沿部的结构。采用本技术的技术方案，能得到以下的有益效果：本技术所述的动力电池顶盖，在实现顶盖和极柱连接时，采用NMT技术(英文全称为NanoMoldingTechnology，中文全称为将金属与塑料一体化的纳米成型技术)，该技术是金属与塑胶以纳米技术结合的工法，先将金属极柱表面经过纳米化处理，然后采用NMT技术将正极纳米注塑塑胶块与正极柱一体成型，再将正极纳米注塑塑胶块与顶盖板的正极柱连接孔通过NMT技术一体成型；然后采用NMT技术将负极纳米注塑塑胶块与负极柱一体成型，再将负极纳米注塑塑胶块与顶盖板的负极柱连接孔通过NMT技术一体成型。这样，使得动力电池盖板不但能够兼顾金属外观质感，也可以简化产品结构，让动力电池盖板产品更轻、薄、短、小，且较成本有效降低，满足企业成本效益要求。而NMT技术可以把金属表面的銹、油脂去除后，透过溶液对金属极柱原材进行表面处理，金属极柱原材表面因此会有小孔，再将正极柱原材放入模具内进行射出成形，使塑胶进入小孔中固化，形成正极纳米注塑塑胶块7，达到强固正极柱和正极纳米注塑塑胶块7接合的目的，再将负极柱原材放入模具内进行射出成形，使塑胶进入小孔中固化，形成负极纳米注塑塑胶块10，达到强固负极柱和负极纳米注塑塑胶块10接合的目的，有效实现连接、密封功能。本技术所述的动力电池顶盖，结构简单，投入成本低，使得顶盖的极柱和盖板之间通过纳米注塑实现连接，起到绝缘、密封、固定连接作用，在有效保证动力电池使用时安全性的同时，明显减轻动力电池重量。附图说明下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：图1为本技术所述的动力电池顶盖的轴视结构示意图；图2为本技术所述的动力电池顶盖的主视结构示意图；图3为本技术所述的动力电池顶盖的侧视结构示意图；图4为本技术所述的动力电池顶盖的正极纳米注塑塑胶块的结构示意图；图5为本技术所述的动力电池顶盖的负极纳米注塑塑胶块的结构示意图；附图标记为：1、顶盖板；2、极柱；3、正极柱；4、负极柱；5、注液孔；6、防爆门；7、正极纳米注塑塑胶块；8、纳米注塑塑胶块凸起部；9、开槽部Ⅰ；10、负极纳米注塑塑胶块；11、开槽部Ⅱ；12、正极卡槽；13、负极卡槽；14、；15、。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：如附图1-附图5所示，本技术为一种动力电池顶盖，所述的动力电池顶盖包括顶盖板1、极柱2，极柱2包括正极柱3和负极柱4，顶盖板1上设置正极柱连接孔和负极柱连接孔，正极柱连接孔内卡装正极纳米注塑塑胶块7，正极柱3设置为能穿过正极纳米注塑塑胶块7上设置的开槽部Ⅰ9的结构，负极柱连接孔内卡装负极纳米注塑塑胶块10，负极柱4设置为能穿过负极纳米注塑塑胶块10上设置的开槽部Ⅱ11的结构。上述结构，在实现顶盖和极柱连接时，采用NMT技术(英文全称为NanoMoldingTechnology，中文全称为将金属与塑料一体化的纳米成型技术)，该技术是金属与塑胶以纳米技术结合的工法，先将金属极柱表面经过纳米化处理，然后采用NMT技术将正极纳米注塑塑胶块7与正极柱一体成型，再将正极纳米注塑塑胶块7与顶盖板的正极柱连接孔通过NMT技术一体成型；然后采用NMT技术将负极纳米注塑塑胶块10与负极柱一体成型，再将负极纳米注塑塑胶块10与顶盖板的负极柱连接孔通过NMT技术一体成型。这样，使得动力电池盖板不但能够兼顾金属外观质感，也可以简化产品结构，让动力电池盖板产品更轻、薄、短、小，且较成本有效降低，满足企业成本效益要求。而NMT技术可以把金属表面的銹、油脂去除后，透过溶液对金属极柱原材进行表面处理，金属极柱原材表面因此会有小孔，再将正极柱原材放入模具内进行射出成形，使塑胶进入小孔中固化，形成正极纳米注塑塑胶块7，达到强固正极柱和正极纳米注塑塑胶块7接合的目的，再将负极柱原材放入模具内进行射出成形，使塑胶进入小孔中固化，形成负极纳米注塑塑胶块10，达到强固负极柱和负极纳米注塑塑胶块10接合的目的，有效实现连接、密封功能。本技术所述的动力电池顶盖，结构简单，成本低，使得顶盖的极柱和盖板之间通过纳米注塑实现连接，起到绝缘、密封、固定连接作用，保证动力电池使用时安全性的同时，减轻动力电池重量。所述的正极纳米注塑塑胶块7侧面设置沿正极纳米注塑塑胶块7侧面一周凹进的正极卡槽12，所述的负极纳米注塑塑胶块10侧面设置沿负极纳米注塑塑胶块10侧面一周凹进的负极卡槽13。所述的动力电池顶盖的正极纳米注塑塑胶块7卡装在正极柱连接孔内时，正极纳米注塑塑胶块7侧面的正极卡槽12设置为能够卡装在顶盖板1上的正极柱连接孔边沿部的结构。所述的动力电池顶盖的负极纳米注塑塑胶块10卡装在负极柱连接孔内时，负极纳米注塑塑胶块10侧面的负极卡槽13设置为能够卡装在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动力电池顶盖，其特征在于：所述的动力电池顶盖包括顶盖板(1)、极柱(2)，极柱(2)包括正极柱(3)和负极柱(4)，顶盖板(1)上设置正极柱连接孔和负极柱连接孔，正极柱连接孔内卡装正极纳米注塑塑胶块(7)，正极柱(3)设置为能穿过正极纳米注塑塑胶块(7)上设置的开槽部Ⅰ(9)的结构，负极柱连接孔内卡装负极纳米注塑塑胶块(10)，负极柱(4)设置为能穿过负极纳米注塑塑胶块(10)上设置的开槽部Ⅱ(11)的结构，所述的极柱(2)的正极柱(3)和负极柱(4)均设置为片状结构。

【技术特征摘要】
1.一种动力电池顶盖，其特征在于：所述的动力电池顶盖包括顶盖板(1)、极柱(2)，极柱(2)包括正极柱(3)和负极柱(4)，顶盖板(1)上设置正极柱连接孔和负极柱连接孔，正极柱连接孔内卡装正极纳米注塑塑胶块(7)，正极柱(3)设置为能穿过正极纳米注塑塑胶块(7)上设置的开槽部Ⅰ(9)的结构，负极柱连接孔内卡装负极纳米注塑塑胶块(10)，负极柱(4)设置为能穿过负极纳米注塑塑胶块(10)上设置的开槽部Ⅱ(11)的结构，所述的极柱(2)的正极柱(3)和负极柱(4)均设置为片状结构。2.根据权利要求1所述的动力电池顶盖，其特征在于：所述的正极纳米注塑塑胶块(7)侧面设置沿正极纳米注塑塑胶块(7)侧面一周凹进的正极卡槽(12)，所述的负极纳米注塑塑胶块(10)侧面设置沿负极纳米注塑塑胶块(10)侧面一周凹进的负极卡槽(13)。3.根据权利要求1或2所述的动力电池顶盖，其特征在于：所述的动力电池顶盖的正极柱(3)和正极纳米注塑塑胶块(7)设置为通过NMT技术加工成一体式结构。4.根据权利要求1或2所述的动力电池顶盖，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：路宝，黄晓伟，
申请(专利权)人：芜湖天弋能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34