熔断器熔片成形设备制造技术

技术编号:21068243 阅读:22 留言:0更新日期:2019-05-08 11:36
本实用新型专利技术公开一种熔断器熔片成形设备,包括冲形装置、折边装置以及传送装置,冲形装置包括第一冲压机构,第一冲压机构包括第一下模以及第一冲压件,第一下模上形成有承载熔片的第一定位区域,第一定位区域形成有与第一冲压件的冲形块对应的凹槽,第一冲压件对第一下模上的熔片的中部进行向下冲压以使熔片的中部成形,传送装置将冲形后的熔片传送至折边装置,折边装置包括第二冲压机构,第二冲压机构包括第二下模、两第二冲压件以及按压件,两第二冲压件分别设置在按压件的两侧,第二下模上形成有与冲形后的熔片的形状对应的第二定位区域,按压件向下按压熔片的中部,两第二冲压件对熔片的两端冲压以使熔片的两端沿第二下模的两侧壁翻折。

【技术实现步骤摘要】
熔断器熔片成形设备
本技术涉及成形设备
,尤其涉及一种熔断器熔片成形设备。
技术介绍
熔断器是指当电流超过规定值时,以本身产生的热量使熔片熔断,断开电路的一种电器,熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中,作为短路和过电流的保护器,是应用最普遍的电路保护器件之一。熔片时组成熔断器的核心元件,熔片的生产包括裁切、冲孔、熔体成型等步骤,现有的熔断器熔片在加工过程,对冲孔后的熔断器熔片同时进行冲形以及折边操作,冲形装置的冲压件容易损坏冲孔后的熔片,导致所生产出来的熔片稳定性差,合格率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种熔断器熔片成形设备,对冲孔后的熔断器熔片进行冲形时能够更好地保护熔片,提高生产出的熔片的合格率。为实现上述目的,本技术提供一种熔断器熔片成形设备,包括冲形装置、折边装置以及传送装置,所述冲形装置包括第一冲压机构,所述第一冲压机构包括第一下模、第一冲压件以及第一驱动件,所述第一下模上形成有用于承载所述熔片的第一定位区域,所述第一定位区域形成有与所述第一冲压件的冲形块对应的凹槽,所述第一冲压件用于对所述第一下模上的熔片的中部进行向下冲压以使所述熔片的中部成形,所述第一驱动件用于驱动所述第一冲压件上下移动,所述传送装置用于将冲形后的熔片传送至所述折边装置,所述折边装置包括第二冲压机构,所述第二冲压机构包括第二下模、两第二冲压件、按压件以及第二驱动件,两所述第二冲压件分别设置在所述按压件的两侧,所述第二下模上形成有与冲形后的熔片的形状对应的第二定位区域以用于定位所述熔片,所述按压件用于向下按压所述熔片的中部,两所述第二冲压件用于对所述熔片的两端冲压以使所述熔片的两端沿所述第二下模的两侧壁翻折,所述第二驱动件用于驱动两所述第二冲压件和所述按压件上下移动。较佳地,所述第一冲压机构还包括按压块和阻挡块,所述按压块和阻挡块分别位于所述第一冲压件的两侧,所述第一冲压件的上端连接至第一安装座,所述按压块和阻挡块的上端分别连接有第一弹性件,所述第一弹性件的上端分别连接至所述第一安装座的下端,所述第一驱动件的下端连接至所述第一安装座以驱动所述第一冲压件、按压块和阻挡块上下移动,所述按压块用于按压所述熔片的一端,所述阻挡块与所述熔片的另一端对应,所述阻挡块压接在所述第一下模上时与所述第一下模之间形成间隙,所述间隙的高度大于所述熔片的厚度。较佳地,所述按压块上形成有竖向延伸的第一通孔,所述阻挡块上形成有竖向延伸的第二通孔,所述第一冲压件上形成有第三通孔,所述第一通孔、第二通孔和第三通孔相对设置以穿设一横杆,所述横杆与所述第三通孔相适配,所述横杆可于所述第一通孔和所述第二通孔内上下移动。较佳地,所述阻挡块的两侧缘分别向下凸伸两凸出部,两所述凸出部压接在所述第一下模时,两所述凸出部之间形成所述间隙,所述第一下模的两侧分别向上凸伸形成限位部,所述按压块和第一冲压件的两侧分别定位在对应的所述限位部之间,所述阻挡块的两所述凸出部分别限位在对应的所述限位部的内侧。较佳地,所述第一冲压件的冲形块呈V型,所述第一定位区域的凹槽呈与所述冲形块适配的V型。较佳地,所述冲形装置还包括一第一滑动座和第一驱动机构,所述第一下模定位在所述第一滑动座上,所述第一驱动机构用于驱动所述第一滑动座滑动至所述第一冲压机构的正下方或者自所述第一冲压机构的正下方滑出。较佳地,两所述第二冲压件的上端连接至第二安装座,所述第二安装座的下端连接有第二弹性件,所述第二弹性件的下端与所述按压件连接,所述第二驱动件的下端连接至所述第二安装座。较佳地,所述折边装置还包括一第二滑动座和第二驱动机构,所述第二下模定位在所述第二滑动座上,所述第二驱动机构用于驱动所述第二滑动座滑动至所述第二冲压机构的正下方或者自所述第二冲压机构的正下方滑出。较佳地,熔断器熔片成形设备还包括检测装置,所述检测装置包括检测架、放置在所述检测架的正下方的照射光源以及位于所述检测架上方的相机采集器,所述检测架用于放置完成折边的熔片,所述照射光源用于照射所述熔片,所述相机采集器用于采集所述熔片的图像。较佳地,所述传送装置为机械手,所述机械手上设有吸附件,所述吸附件用于吸附所述熔片。与现有技术相比,本技术的熔断器熔片成形设备首先对冲孔后的熔片进行冲形,再对冲形后的熔片进行折边,各加工步骤之间单独进行,能够更好地保护熔片;对冲形后的熔片进行折边操作时,藉由按压件按压熔片的中部,以更好地固定熔片,防止两第二冲压件对熔片的两端冲压时位置偏移而生产出不符合要求的熔片;藉由阻挡块的两侧缘分别向下凸伸两凸出部,两凸出部压接在第一下模时,两凸出部之间形成间隙,以提供冲形块对熔片冲形时熔片收缩的空间,防止阻挡块压紧熔片而阻碍冲形块对熔片冲形,同时防止熔片上翘而造成对冲孔的熔片的损伤,能够更好地保护熔片,提高生产出的熔片的合格率。附图说明图1是本技术实施例的熔断器熔片成形设备的结构示意图。图2是本技术实施例的冲形装置的侧视图。图3是图2的A部的局部放大图。图4是本技术实施例的冲形装置的另一个角度的结构示意图。图5是是图4的B部的局部放大图。图6是本技术实施例的第一安装座、第一冲压件、按压块以及阻挡块的结构示意图。图7是图6的后视图。图8是图6的侧视图。图9是本技术实施例的折边装置的结构示意图。图10是本技术实施例的检测装置的结构示意图。图11是本技术实施例的传送装置的结构示意图。图12是图11的C部的局部放大图。图13是本技术实施例的熔片折边后的结构示意图。具体实施方式为了详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征,以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位,因而不能理解为对本技术保护内容的限制。请参阅图1至图13,本技术的熔断器熔片成形设备100,包括冲形装置1、折边装置2以及传送装置3,冲形装置1包括第一冲压机构,第一冲压机构包括第一下模111、第一冲压件112以及第一驱动件113,第一下模111上形成有用于承载熔片900的第一定位区域1111,第一定位区域1111形成有与第一冲压件112的冲形块1121对应的凹槽1112,第一冲压件112用于对第一下模111上的熔片900的中部进行向下冲压以使熔片900的中部成形,第一驱动件113用于驱动第一冲压件112上下移动,传送装置3用于将冲形后的熔片900传送至折边装置2,折边装置2包括第二冲压机构,第二冲压机构包括第二下模211、两第二冲压件212、按压件213以及第二驱动件214,两第二冲压件212分别设置在按压件213的两侧,第二下模211上形成有与冲形后的熔片900的形状对应的第二定位区域2111以用于定位熔片900,按压件213用于向下按压熔片900的中部,两第二冲压件212用于对熔片900的两端冲压以使熔片900的两端沿第二下模211的两侧壁翻折,第二驱动件214用于驱动两第二冲压件212和按压件213上下移动;在本实施例中,第一驱动件113以及第二本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种熔断器熔片成形设备,其特征在于,包括冲形装置、折边装置以及传送装置,所述冲形装置包括第一冲压机构,所述第一冲压机构包括第一下模、第一冲压件以及第一驱动件,所述第一下模上形成有用于承载所述熔片的第一定位区域,所述第一定位区域形成有与所述第一冲压件的冲形块对应的凹槽,所述第一冲压件用于对所述第一下模上的熔片的中部进行向下冲压以使所述熔片的中部成形,所述第一驱动件用于驱动所述第一冲压件上下移动,所述传送装置用于将冲形后的熔片传送至所述折边装置,所述折边装置包括第二冲压机构,所述第二冲压机构包括第二下模、两第二冲压件、按压件以及第二驱动件,两所述第二冲压件分别设置在所述按压件的两侧,所述第二下模上形成有与冲形后的熔片的形状对应的第二定位区域以用于定位所述熔片,所述按压件用于向下按压所述熔片的中部,两所述第二冲压件用于对所述熔片的两端冲压以使所述熔片的两端沿所述第二下模的两侧壁翻折,所述第二驱动件用于驱动两所述第二冲压件和所述按压件上下移动。

【技术特征摘要】
1.一种熔断器熔片成形设备,其特征在于,包括冲形装置、折边装置以及传送装置,所述冲形装置包括第一冲压机构,所述第一冲压机构包括第一下模、第一冲压件以及第一驱动件,所述第一下模上形成有用于承载所述熔片的第一定位区域,所述第一定位区域形成有与所述第一冲压件的冲形块对应的凹槽,所述第一冲压件用于对所述第一下模上的熔片的中部进行向下冲压以使所述熔片的中部成形,所述第一驱动件用于驱动所述第一冲压件上下移动,所述传送装置用于将冲形后的熔片传送至所述折边装置,所述折边装置包括第二冲压机构,所述第二冲压机构包括第二下模、两第二冲压件、按压件以及第二驱动件,两所述第二冲压件分别设置在所述按压件的两侧,所述第二下模上形成有与冲形后的熔片的形状对应的第二定位区域以用于定位所述熔片,所述按压件用于向下按压所述熔片的中部,两所述第二冲压件用于对所述熔片的两端冲压以使所述熔片的两端沿所述第二下模的两侧壁翻折,所述第二驱动件用于驱动两所述第二冲压件和所述按压件上下移动。2.如权利要求1所述的熔断器熔片成形设备,其特征在于,所述第一冲压机构还包括按压块和阻挡块,所述按压块和阻挡块分别位于所述第一冲压件的两侧,所述第一冲压件的上端连接至第一安装座,所述按压块和阻挡块的上端分别连接有第一弹性件,所述第一弹性件的上端分别连接至所述第一安装座的下端,所述第一驱动件的下端连接至所述第一安装座以驱动所述第一冲压件、按压块和阻挡块上下移动,所述按压块用于按压所述熔片的一端,所述阻挡块与所述熔片的另一端对应,所述阻挡块压接在所述第一下模上时与所述第一下模之间形成间隙,所述间隙的高度大于所述熔片的厚度。3.如权利要求2所述的熔断器熔片成形设备,其特征在于,所述按压块上形成有竖向延伸的第一通孔,所述阻挡块上形成有竖向延伸的第二通孔,所述第一冲压件上形成有第三通孔,所述第一通孔、第二通孔和第三通孔相对设置以穿设一横杆,所述横杆与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘野周文伟
申请(专利权)人:广东中贝能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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