三相熔断器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三相熔断器，包括三个单相式熔断器，所述三个单相式熔断器并排安装在一个绝缘安装底座上，相邻的两个单相式熔断器之间设有绝缘隔离板。本实用新型专利技术具有结构紧凑、占用空间小、操作较为简化的优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于低压电器
，具体涉及一种三相熔断器。
技术介绍
传统的熔断器，多是单相式，在用于三相电路中时，一般是在各相电路中分别采用 一个单相式熔断器，用于在三相电路中起到过流保护作用。众所周知，使用三个单独的熔断 器来满足三相电路的使用，其操作较为繁琐，非常不便，所起其结构亟需改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构紧凑、占用空间小、操作较为简化的三相熔断ο实现本技术目的的技术方案是一种三相熔断器，包括三个单相式熔断器，所 述三个单相式熔断器并排安装在一个绝缘安装底座上，相邻的两个单相式熔断器之间设有 绝缘隔离板。上述技术方案中，所述各单相式熔断器包括熔断器主体和两个接线夹具；所述熔 断器主体的两端各设有一个凸出的金属导电杆；所述各接线夹具包括一个接线端子和一个 助力夹；所述接线端子的底部是水平设置的接线板，所述接线端子内侧边缘向上延伸，形成 两个夹板，所述两个夹板对称设置，其中间处形成夹槽；所述助力夹是一个设有缺口的弹性 夹；所述两个夹板位于所述助力夹的缺口中，且被所述助力夹夹紧。上述技术方案中，所述各夹板包括从所述接线端子内侧边缘向上延伸的延伸部、 用于夹住所述熔断器主体的金属导电杆的夹紧部、从所述夹紧部继续同时向上与向着远离 所述金属导电杆的方向延伸的导向部、连接所述延伸部和夹紧部的扭转形变部。上述技术方案中，所述夹板的延伸部是平直向上伸展的金属板，所述扭转形变部 是扭曲形变的金属板，所述夹紧部是平直向上伸展的金属板；所述夹紧部所处平面与所述 延伸部所处平面垂直；两个夹板的导向部组合形成一个V形导向口 ；所述各单相式熔断器 主体上的各金属导电杆位于相应的一个夹槽中。上述技术方案中，所述助力夹采用金属制成，其基本形状为开口三角形，其缺口两 端的边壁抵在所述两个夹板的夹紧部的两个外表面上。 上述技术方案中，所述各夹板的夹紧部外表面上，均设有一个内凹的滑槽，所述助 力夹缺口两端的边壁正好位于所述滑槽中，所述边壁可沿着上下方向在所述滑槽中滑动。上述技术方案中，所述各接线夹具的两个夹板中，至少一个夹板上设有水平方向 凸起的阻挡凸台，所述阻挡凸台设置在扭转形变部上。上述技术方案中，所述接线板上设有两个凸出的定位凸台，所述两个定位凸台与 所述夹板的延伸部之间形成一个定位槽；所述助力夹的底部位于该定位槽中。上述技术方案中，所述熔断器主体上各金属导电杆的下端成倒V字形。本技术具有积极的效果(1)本技术中，所述三个单相式熔断器并排安装在一个绝缘安装底座上，相邻 的两个单相式熔断器之间设有绝缘隔离板；使得本技术产品与三个单独的单相式熔断器的组合相比，结构较为合理，占地面积较小，且所用绝缘隔离板能很好地解决爬电问题； 另外，本技术产品的接线及检修操作也较为简化。(2)本技术中，所述各单相式熔断器包括熔断器主体和两个接线夹具；所述 熔断器主体的两端各设有一个凸出的金属导电杆；所述各接线夹具包括一个接线端子和一 个助力夹；所述接线端子的底部是水平设置的接线板，所述接线端子内侧边缘向上延伸，形 成两个夹板，所述两个夹板对称设置，其中间处形成夹槽；所述助力夹是一个设有缺口的弹 性夹；所述两个夹板位于所述助力夹的缺口中，且被所述助力夹紧。这种结构具有很好的弹 性，能够有效保证夹板与熔断器主体上的金属导电杆之间的面接触，保证电接触性能。(3)本技术中，所述各夹板包括从所述接线端子内侧边缘向上延伸的延伸部、 用于夹住所述熔断器主体的金属导电杆的夹紧部、从所述夹紧部继续同时向上与向着远离 所述金属导电杆的方向延伸的导向部、连接所述延伸部和夹紧部的扭转形变部。这种结构 保证了整个接线夹具的一体化，使得整体接线夹具可从一个金属板上加工出来，具有很好 地导电性能，与传统的焊接组合相比，不会在焊接面上产生电化腐蚀而影响使用寿命和导 电性能。(4)本技术中，所述各夹板的夹紧部外表面上，均设有一个内凹的滑槽，所述 助力夹缺口两端的边壁正好位于所述滑槽中，所述边壁可沿着上下方向在所述滑槽中滑 动。该滑槽有效限位所述助力夹，防止助力夹从所述夹板外表面上滑脱。(5)本技术中，所述各接线夹具的两个夹板中，至少一个夹板上设有水平方向 凸起的阻挡凸台，所述阻挡凸台设置在扭转形变部上。所述阻挡凸台可阻挡所述熔断器主 体上的金属导电杆，防止其过度下滑而从夹槽中脱落，保证导电性能。附图说明图1为本技术的一种立体结构示意图；图2为图1所述三相熔断器的俯视图；图3为图1所述三相熔断器在移出一个单相式熔断器主体时的一种立体结构示意 图；图4为图1所述三相熔断器中接线夹具被助力夹所夹紧时的一种立体结构示意 图；图5是图4的一种剖视结构图；图6是图1所述三相熔断器中接线夹具的一种立体结构示意图。附图所示标记为单相式熔断器1，安装底座2，隔离板3，熔断器主体4，金属导电 杆41，接线夹具5，接线端子6，接线板61，定位凸台611，定位槽612，接线螺栓613，夹板62， 延伸部621，扭转形变部622，夹紧部623，滑槽6231，导向部624，阻挡凸台625，夹槽63，助 力夹7，缺口 71，边壁72。具体实施方式(实施例1)图1至图6显示了本技术的一种具体实施方式，其中，图1为本技术的一 种立体结构示意图；图2为图1所述三相熔断器的俯视图；图3为图1所述三相熔断器在 移出一个单相式熔断器主体时的一种立体结构示意图；图4为图1所述三相熔断器中接线夹具被助力夹所夹紧时的一种立体结构示意图；图5是图4的一种剖视结构图；图6是图1 所述三相熔断器中接线夹具的一种立体结构示意图。本实施例是一种三相熔断器，见图1至图3，包括三个单相式熔断器1，所述三个单 相式熔断器1并排安装在一个绝缘安装底座2上，相邻的两个单相式熔断器1之间设有绝 缘隔离板3。见图3至图6，所述各单相式熔断器1包括熔断器主体4和两个接线夹具5 ；所述 熔断器主体4的两端各设有一个凸出的金属导电杆41 ；所述各接线夹具5包括一个接线端 子6和一个助力夹7 ；所述接线端子6的底部是水平设置的接线板61，所述接线端子6内侧 边缘向上延伸，形成两个夹板62，所述两个夹板62对称设置，其中间处形成夹槽63 ；所述助 力夹7是一个设有缺口 71的弹性夹；所述两个夹板62位于所述助力夹7的缺口 71中，且 被所述助力夹7夹紧。远离所述金属导电杆41的方向延伸的导向部624、连接所述延伸部621和夹紧部 623的扭转形变部622。所述夹板62的延伸部621是平直向上伸展的金属板，所述扭转形变部622是扭曲 形变的金属板，所述夹紧部623是平直向上伸展的金属板；所述夹紧部623所处平面与所述 延伸部621所处平面垂直；两个夹板62的导向部624组合形成一个V形导向口 ；所述各单 相式熔断器1主体上的各金属导电杆41位于相应的一个夹槽63中。所述助力夹7采用金属制成，其基本形状为开口三角形，其缺口 71两端的边壁72 抵在所述两个夹板62的夹紧部623的两个外表面上。所述各夹板62的夹紧部623外表面上，均设有一个内凹的滑槽6231，所述助力夹 7缺口 71两端的边壁72正好位于所述滑槽6231中，所述边壁72可沿着上下方向在所述滑 槽6231中滑动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三相熔断器，包括三个单相式熔断器（１），其特征在于：所述三个单相式熔断器（１）并排安装在一个绝缘安装底座（２）上，相邻的两个单相式熔断器（１）之间设有绝缘隔离板（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹旭，包启树，吴爱新，包志舟，
申请(专利权)人：人民电器集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]