圆柱式熔断器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种圆柱式熔断器。主要解决现有熔断器的熔断体存在分断以及散热性差的技术问题。包括圆柱形的本体，所述本体上设有多排呈轴向分布的槽圈，所述各排槽圈由多个呈周向分布的凹槽组成，其特征在于：所述凹槽呈条形状，其两端为两个朝向相反的半圆形部，其中间为连接两端半圆形部的长条形部，且所述两端的半圆形部朝着其所在本体的圆周方向分布。由于该熔断体采用扩散面积较大的分布形式，能有效的增加散热面积，提高散热性能。而且还具有分断能力好以及热过载承受能力高的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种熔断器，尤其是指一种圆柱式熔断器。
技术介绍
现有熔断器的圆柱式熔断器，其一般只能满足380V电压，承载能力较差，而且热量集中不易分散，从而导致散热性差的问题，而且其分断能力也较差，给产品的使用造成一定的影响。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足与缺陷，本技术提供一种圆柱式熔断器，由于该熔断体采用扩散面积较大的分布形式，能有效的增加散热面积，提高散热性能。本技术的技术方案是:一种圆柱式熔断器，包括圆柱形的本体，所述本体上设有多排呈轴向分布的槽圈，所述各排槽圈由多个呈周向分布的凹槽组成，所述凹槽呈条形状，其两端为两个朝向相反的半圆形部，其中间为连接两端半圆形部的长条形部，且所述两端的半圆形部朝着其所在本体的圆周方向分布。所述各排的凹槽呈周向均匀分布。所述槽圈为7排，包括依次沿着本体轴向分布的第一槽圈、第二槽圈、第三槽圈、第四槽圈、第五槽圈、第六槽圈以及第七槽圈。所述第二槽圈、第三槽圈，第四槽圈、第五槽圈、第六槽圈以及第七槽圈呈轴向均匀分布，所述第一槽圈与第二槽圈 之间的距离小于第二槽圈与第三槽圈之间的距离。本技术的有益效果:由于该熔断体采用扩散面积较大的分布形式，能有效的增加散热面积，提高散热性能，并且还具有分断能力好的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中，本体1，槽圈2，半圆形部31，长条形部32，第一槽圈21，第二槽圈22，第三槽圈23，第四槽圈24，第五槽圈25，第六槽圈26，第七槽圈27。具体实施方式下面针对附图对本技术的实施例作进一步说明:如图所示，一种圆柱式熔断器，包括圆柱形的本体1，所述本体I上设有多排呈轴向分布的槽圈2，所述各排槽圈2由多个呈周向分布的凹槽3组成，所述凹槽3呈条形状，其两端为两个朝向相反的半圆形部31，其中间为连接两端半圆形部的长条形部32，且所述两端的半圆形部31朝着其所在本体I的圆周方向分布。根据上述方案，由于该熔断体采用扩散面积较大的分布形式，能有效的增加散热面积，提高散热性能，并且还具有分断能力好的优点。在本技术中，所述各排的凹槽3呈周向均匀分布。各凹槽3呈周向均匀分布，散热均匀。在本技术中，所述槽圈2为7排，包括依次沿着本体I轴向分布的第一槽圈21、第二槽圈22、第三槽圈23、第四槽圈24、第五槽圈25、第六槽圈26以及第七槽圈27。采用七组槽圈呈轴向分布的形式，能有效的提高熔断器的分断能力，并且灭弧效果更好。在本技术中，所述第二槽圈22、第三槽圈23，第四槽圈24、第五槽圈25、第六槽圈26以及第七槽圈27呈轴向均匀分布，所述第一槽圈21与第二槽圈22之间的距离小于第二槽圈22与第三槽圈23之间的距离。第二槽圈22、第三槽圈23，第四槽圈24、第五槽圈25、第六槽圈26以及第七槽圈27之间距离相同，而第一槽圈21与第二槽圈22之间相互贴近，两者之间距离较小，能够有效的提高其过载能力。实施例不应视为对技术的限制，但任何基于本技术的精神所作的改进，都应在本技术的保·护范围之内。权利要求1.一种圆柱式熔断器，包括圆柱形的本体(1)，所述本体(I)上设有多排呈轴向分布的槽圈(2)，所述各排槽圈(2)由多个呈周向分布的凹槽(3)组成，其特征在于:所述凹槽(3)呈条形状，其两端为两个朝向相反的半圆形部(31)，其中间为连接两端半圆形部的长条形部(32 )，且所述两端的半圆形部(31)朝着其所在本体(I)的圆周方向分布。2.根据权利要求1所述的圆柱式熔断器，其特征在于所述各排的凹槽(3)呈周向均匀分布。3.根据权利要求1或2所述的圆柱式熔断器，其特征在于所述槽圈(2)为7排，包括依次沿着本体(I)轴向分布的第一槽圈(21)、第二槽圈(22)、第三槽圈(23)、第四槽圈(24)、第五槽圈(25)、第六槽圈(26)以及第七槽圈(27)。4.根据权利要求3所述的圆柱式熔断器，其特征在于所述第二槽圈(22)、第三槽圈(23)，第四槽圈(24)、第五槽圈(25)、第六槽圈(26)以及第七槽圈(27)呈轴向均匀分布，所述第一槽圈(21)与第二槽圈(22)之间的距离小于第二槽圈(22)与第三槽圈(23)之间的距 离。专利摘要本技术涉及一种圆柱式熔断器。主要解决现有熔断器的熔断体存在分断以及散热性差的技术问题。包括圆柱形的本体，所述本体上设有多排呈轴向分布的槽圈，所述各排槽圈由多个呈周向分布的凹槽组成，其特征在于所述凹槽呈条形状，其两端为两个朝向相反的半圆形部，其中间为连接两端半圆形部的长条形部，且所述两端的半圆形部朝着其所在本体的圆周方向分布。由于该熔断体采用扩散面积较大的分布形式，能有效的增加散热面积，提高散热性能。而且还具有分断能力好以及热过载承受能力高的优点。文档编号H01H85/47GK203165840SQ201320183570公开日2013年8月28日 申请日期2013年4月12日 优先权日2013年4月12日专利技术者李振飞, 李挺, 梁金星, 任自立, 陈学明 申请人:浙江西熔电气有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆柱式熔断器，包括圆柱形的本体（1），所述本体（1）上设有多排呈轴向分布的槽圈（2），所述各排槽圈（2）由多个呈周向分布的凹槽（3）组成，其特征在于：所述凹槽（3）呈条形状，其两端为两个朝向相反的半圆形部（31），其中间为连接两端半圆形部的长条形部（32），且所述两端的半圆形部（31）朝着其所在本体（1）的圆周方向分布。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李振飞，李挺，梁金星，任自立，陈学明，
申请(专利权)人：浙江西熔电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：