一种防火耐老化的机车电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆技术领域，且公开了一种防火耐老化的机车电缆，包括电缆缆体，所述电缆缆体的外侧设置有外护套，且所述外护套与所述电缆缆体固定连接，所述外护套的内侧设置有抗拉层，且所述抗拉层与所述外护套粘接固定，所述抗拉层的内侧设置有内护套，且所述内护套与所述抗拉层粘接固定；具有良好的物理机械性能、耐化学性能、耐水耐油污性，且具有优良的附着力，使防油污水性涂料在电缆外侧的沾附度良好，通过加入无机纳米材料混合，在保留树脂基材特性基础上，提高了水性树脂的耐候性、抗菌性，增强了防油污水性涂料的稳定性，进而使机车电缆具有防油污防水性能良好的效果，提高了机车电缆的使用安全性和稳定性。

A Fireproof and Aging Resistant Locomotive Cable

【技术实现步骤摘要】
一种防火耐老化的机车电缆
本技术涉及电缆
，具体为一种防火耐老化的机车电缆。
技术介绍
电线电缆用以传输电磁能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为，由下列部分组成的集合体，一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，本类产品的主要特征是，纯的导体金属，无绝缘及护套层，如钢芯铝绞线，铜铝汇流排，电力机车线等，加工工艺主要是压力加工，如熔炼、压延、拉制、绞合，紧压绞合，产品主要用在城郊、农村、用户主线、开关柜。原有的机车电缆在使用过程中，电缆在使用一段时间后，可能会出现高温老化的现象，造成电缆的损坏，使机车的运行出现故障，使用寿命较短，降低机车的使用稳定性，且极易沾染上油水，降低电缆的使用安全性，柔韧性较差，不易在狭小空间内安装使用，常见的机车电缆，额定电压3kV及以下电缆的耐磨性和抗拉性能不能满足实际使用过程中的需要，造成机车电缆的使用效率较低，增加机车电缆的使用成本。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种防火耐老化的机车电缆，具备生产成本低，使用寿命长，使用安全稳定，防火耐老化，具有良好的韧性和耐磨性等优点，解决了原有的机车电缆在使用过程中，电缆在使用一段时间后，可能会出现高温老化的现象，造成电缆的损坏，使机车的运行出现故障，使用寿命较短，降低机车的使用稳定性，且极易沾染上油水，降低电缆的使用安全性，柔韧性较差，不易在狭小空间内安装使用，常见的机车电缆，额定电压3kV及以下电缆的耐磨性和抗拉性能不能满足实际使用过程中的需要，造成机车电缆的使用效率较低，增加机车电缆的使用成本的问题。（二）技术方案为实现上述生产成本低，使用寿命长，使用安全稳定，防火耐老化，具有良好的韧性和耐磨性的目的，本技术提供如下技术方案：一种防火耐老化的机车电缆，包括电缆缆体，所述电缆缆体的外侧设置有外护套，且所述外护套与所述电缆缆体固定连接，所述外护套的内侧设置有抗拉层，且所述抗拉层与所述外护套粘接固定，所述抗拉层的内侧设置有内护套，且所述内护套与所述抗拉层粘接固定，所述内护套的内部设置有填充层，且所述填充层与所述内护套卡合固定，所述填充层的内侧设置有导线，且所述导线与所述填充层卡合固定，所述导线的内侧设置有电缆缆芯，且所述电缆缆芯与所述导线卡合固定，所述外护套的外侧设置有防污层，且所述防污层与所述外护套粘接固定。优选的，所述防污层由树脂涂层和无机涂层混合形成，所述树脂涂层为水性树脂接枝含氟树脂材料，所述无机涂层为无机纳米材料。优选的，所述外护套的外表面均匀涂覆有耐高温涂料，所述耐高温涂料为磷酸盐铅粉涂料。优选的，所述抗拉层由金属纤维集束编织制成。优选的，所述填充层采用玻纤绳或玻纤带填充构成。优选的，所述电缆缆芯的外侧设置有绕包层，所述绕包层采用材料为数层玻纤带重叠绕包构成。优选的，所述导线采用多根铜线绞合紧压结构构成。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种防火耐老化的机车电缆，具备以下有益效果：1、该种防火耐老化的机车电缆，通过在外护套均匀涂覆有耐高温涂料，把耐高温涂料在外护套均匀涂覆6mm厚度，可以增强电缆的耐高温老化性能，且使电缆具有良好的耐磨性和抗刮性，进而增强电缆的使用寿命，使电缆的使用不受使用环境的约束，增加电缆的使用稳定性。2、该种防火耐老化的机车电缆，通过在外护套的内侧的抗拉层由金属纤维集束编织而成，可以增强电缆的抗拉性能，提高机车电缆的使用效率，且降低机车电缆的使用成本。3、该种防火耐老化的机车电缆，通过在电缆的外侧设置有防污层，防污层使用树脂涂层作为基础涂料，通过涂覆防污层使电缆具有良好的物理机械性能、耐化学性能、耐水耐油污性，且树脂涂层具有优良的附着力，使防油污水性涂料在电缆外侧的沾附度良好，通过加入无机涂层混合，在保留树脂基材特性基础上，提高了水性树脂的耐候性、抗菌性，增强了防油污水性涂料的稳定性，进而使机车电缆具有防油污防水性能良好的效果，提高了机车电缆的使用安全性和稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖视结构示意图；图3为本技术左视结构示意图；图4为本技术防污层结构示意图。图中：1、电缆缆体；2、外护套；3、导线；4、抗拉层；5、内护套；6、防污层；7、电缆缆芯；8、填充层；9、树脂涂层；10、无机涂层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种防火耐老化的机车电缆，包括电缆缆体1，电缆缆体1的外侧设置有外护套2，且外护套2与电缆缆体1固定连接，外护套2的内侧设置有抗拉层4，且抗拉层4与外护套2粘接固定，抗拉层4的内侧设置有内护套5，且内护套5与抗拉层4粘接固定，内护套5的内部设置有填充层8，且填充层8与内护套5卡合固定，填充层8的内侧设置有导线3，且导线3与填充层8卡合固定，导线3的内侧设置有电缆缆芯7，且电缆缆芯7与导线3卡合固定，外护套2的外侧设置有防污层6，且防污层6与外护套2粘接固定。进一步的，防污层6由树脂涂层9和无机涂层10混合形成，树脂涂层9为水性树脂接枝含氟树脂材料，无机涂层10为无机纳米材料，通过采用水性树脂接枝含氟树脂作为基础涂层，使外护套2具有良好的物理机械性能、耐化学性能、耐水耐油污性，且具有优良的附着力，使防油污水性涂料在外护套2外侧的沾附度良好，通过加入无机纳米材料混合，在保留树脂基材特性基础上，提高了水性树脂的耐候性、抗菌性，增强了防油污水性涂料的使用稳定性，进而使电缆缆体1具有防油污防水性能良好的效果，提高了电缆缆体1的使用安全性和稳定性，外护套2的外表面均匀涂覆有耐高温涂料，耐高温涂料为磷酸盐铅粉涂料，用于增强电缆缆体1的耐高温老化性能，且使电缆缆体1具有良好的耐磨性和抗刮性，进而增强电缆缆体1的使用寿命，抗拉层4由金属纤维集束编织制成，用于增强电缆缆体1的抗拉性能，提高电缆缆体1电缆的使用效率，且降低电缆缆体1的使用成本，填充层8采用玻纤绳或玻纤带填充构成，玻纤绳或玻纤带均具有良好的耐火阻燃性能，采用耐火阻燃的材料作为填充材料，提高了电缆缆体1的耐火阻燃特性，延长了电缆缆体1的使用寿命，电缆缆芯7的外侧设置有绕包层，绕包层采用材料为数层玻纤带重叠绕包构成，用于增强电缆缆芯7的使用稳定性，导线3采用多根铜线绞合紧压结构构成，使导线3的使用符合GB/T3956的第2中铜导体的设置要求。工作原理：本技术科学合理，结构简单，使用安全稳定，在电缆缆体1的使用过程中，外护套2外侧的耐高温涂料，可以增强电缆缆体1的耐高温老化性能，且使电缆缆体1具有良好的耐磨性和抗刮性，进而增强电缆缆体1的使用寿命，使电缆缆体1的使用不受使用环境的约束，增加电缆缆体1的使用稳定性，抗拉层4可以增强电缆缆体1的抗拉性能，提高电缆缆体1的使用效率，且降低电缆缆体1的使用成本，防污层6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防火耐老化的机车电缆，包括电缆缆体（1），其特征在于：所述电缆缆体（1）的外侧设置有外护套（2），且所述外护套（2）与所述电缆缆体（1）固定连接，所述外护套（2）的内侧设置有抗拉层（4），且所述抗拉层（4）与所述外护套（2）粘接固定，所述抗拉层（4）的内侧设置有内护套（5），且所述内护套（5）与所述抗拉层（4）粘接固定，所述内护套（5）的内部设置有填充层（8），且所述填充层（8）与所述内护套（5）卡合固定，所述填充层（8）的内侧设置有导线（3），且所述导线（3）与所述填充层（8）卡合固定，所述导线（3）的内侧设置有电缆缆芯（7），且所述电缆缆芯（7）与所述导线（3）卡合固定，所述外护套（2）的外侧设置有防污层（6），且所述防污层（6）与所述外护套（2）粘接固定。

【技术特征摘要】
1.一种防火耐老化的机车电缆，包括电缆缆体（1），其特征在于：所述电缆缆体（1）的外侧设置有外护套（2），且所述外护套（2）与所述电缆缆体（1）固定连接，所述外护套（2）的内侧设置有抗拉层（4），且所述抗拉层（4）与所述外护套（2）粘接固定，所述抗拉层（4）的内侧设置有内护套（5），且所述内护套（5）与所述抗拉层（4）粘接固定，所述内护套（5）的内部设置有填充层（8），且所述填充层（8）与所述内护套（5）卡合固定，所述填充层（8）的内侧设置有导线（3），且所述导线（3）与所述填充层（8）卡合固定，所述导线（3）的内侧设置有电缆缆芯（7），且所述电缆缆芯（7）与所述导线（3）卡合固定，所述外护套（2）的外侧设置有防污层（6），且所述防污层（6）与所述外护套（2）粘接固定。2.根据权利要求1所述的一种防火耐老化的机车电缆，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王培元，
申请(专利权)人：安徽华网电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34