一种小型差压传感器制造技术

本实用新型专利技术公开一种小型差压传感器，包括传感器本体、正压侧引压接头、负压侧引压接头、管座，所述正压侧引压接头、负压侧引压接头、管座分别固定与所述传感器本体固定，所述管座内设有芯片，在所述传感器本体两端分别设有第一隔离膜片和第二隔离膜片，其特征在于，在所述管座与所述传感器本体之间还设有密封件。通过在管座和传感器本体之间设置密封件，就将传感器的正负端隔离开，工艺简单，保护效果好，不容易泄露，由于无中心膜片，回零效果好，该传感器尤其适合静压不大的工作场合。

【技术实现步骤摘要】
一种小型差压传感器
本技术涉及一种小型差压传感器，尤其是芯片具备比较大的单向过压保护的差压传感器。
技术介绍
目前，在差压传感器的结构中，均设置了各种形式的芯片保护结构，以保证芯片在受到较大的单向压力时不受到损坏，常用的芯片保护结构有设置差压容室，在差压容室内设置有中心膜片，当传感器受到来自外部的压力时，首先会作用在中心膜片上，从而起到保护芯片的作用。然而，公知的具备芯片保护功能的差压传感器结构复杂，对工艺和设备要求高，制造成本高，制造工艺复杂，大规模生产效率低。
技术实现思路
为克服现有的带单向过压保护的差压传感器成本高，制造工艺复杂的不足，本技术提供一种小型差压传感器。一种小型差压传感器，包括传感器本体、正压侧引压接头、负压侧引压接头、管座，所述正压侧引压接头、负压侧引压接头、管座分别固定与所述传感器本体固定，所述管座内设有芯片，在所述传感器本体两端分别设有第一隔离膜片和第二隔离膜片，在所述管座与所述传感器本体之间还设有密封件。较佳的，所述密封件为橡胶材质的弹性件。较佳的，在所述管座与所述传感器本体之间设有盖板。较佳的，在所述第一隔离膜片与所述第二隔离膜片上设有波浪形的凹槽。较佳的，在所述管座上还设有第一充油管道、第二充油管道和负腔横孔油道，所述第一充油管道与设置在所述传感器本体上的正压油道相导通，形成正压端油路通道。较佳的，在所述传感器本体上还设有负压油道，所述负压油道、所述负腔横孔油道通过设置在所述传感器本体与所述管座之间的环形通道与所述第二充油管道相导通，形成负压端油路通道。较佳的，所述芯片一端与所述正压端油路通道相导通，另一端与所述负压端油路通道相导通。较佳的，在所述正压端油路通道与所述负压端油路通道中充满了导压介质。较佳的，所述导压介质可以是硅油、氟油、植物油。本技术的小型差压传感器，通过芯片本身较高的过载保护来实现单项保护功能，取消了差压容室结构，通过在管座和传感器本体之间设置密封件，就将传感器的正负端隔离开，工艺简单，保护效果好，不容易泄露，由于无中心膜片，回零效果好，该传感器尤其适合静压不大的工作场合。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1为本技术一种精巧型差压传感器立体结构示意图。图2为本技术一种精巧型差压传感器内部结构剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1至图2所示，一种小型差压传感器，包括传感器本体10、正压侧引压接头11、负压侧引压接头12、管座13，所述正压侧引压接头11、负压侧引压接头12分别位于所述传感器本体10的两端，并分别与所述传感器本体10相固定，所述正压测引压接头11和所述负压侧引压接头12的设有内螺纹结构，以便于与外部的引压装置相连接。所述管座13设于所述传感器本体10内，并与所述传感器本体10相固定，在所述管座13内设有电路板131，在所述电路板131内设有芯片132，在所述电路板131的底部设有若干凸起，所述凸起与设置在所述管座13与所述传感器本体10之间的盖板133相接触，从而实现所述电路板131的固定，所述盖板133还可以保护所述电路板131和所述芯片132，避免所述芯片132与所电路板131之间的连接线和四周的金属件接触，从而实现绝缘的目的，保证电气工作的安全性。所述盖板133可以设置在所述管座13内，还可以设置在所述传感器本体10内，只要可以保护和固定所述电路板131即可，在此不做限定，在本实施例中，所述盖板133设于所述传感器本体10内。请继续参考图1至图2所示，在所述管座13上还设有第一充油管道134、第二充油管道135和负腔横孔油道136，所述第一充油管道134与设置在所述传感器本体10上的正压油道100相导通，形成正压端油路通道。在所述传感器本体10上还设有负压油道101，所述负压油道101、所述负腔横孔油道136通过设置在所述传感器本体10与所述管座13之间的环形通道与所述第二充油管道135相导通，形成负压端油路通道，所述芯片132的上端面与所述负压端油路通道相导通，所述芯片132的下端面与所述正压端油路通道相导通，所述正压端油路通道与所述负压端油路通道完全隔离。在所述正压端油路通道与所述负压端油路通道中充满了导压介质，所述导压介质可以是硅油、氟油、植物油以及其他介质，在本实施例中，所述导压介质为硅油。在所述管座13与所述传感器本体10之间还设有密封焊环137，所述密封焊环137进一步保证所述正压端油路通道与所述负压端油路通道的完全隔离，所述焊环可以为橡胶材质的弹性件。在所述传感器本体10与所述正压侧引压接头11之间设有第一隔离膜片102，在所述传感器本体10与所述负压侧引压接头12之间设有第二隔离膜片103，所述第一隔离膜片102与所述正压端油路通道中的导压介质相导通，所述第二隔离膜片103与所述负压端油路通道中的导压介质相导通。所述第一隔离膜片102与所述第二隔离膜片103结构相同，在所述第一隔离膜片102与所述第二隔离膜片103上设有波浪形的凹槽，以便在受到来自外部的压力时，可以更好的回弹，所述传感器本体10上与所述第一隔离膜片102和所述第二隔离膜片103相配合的装配面上对应设置有波浪形的凹槽结构。在所述管座13上设有套筒14，所述套筒14与所述管座13相固定，通过所述套筒14实现传感器与外部的固定装置相连接。该小型差压传感器的工作过程如下：当所述正压侧引压接头11、所述负压侧引压接头12分别与被测压力端相连接时，所述第一隔离膜片102受到来自正向被测压力端的压力，从而通过所述正压端油路通道中的硅油将所受压力传递给所述芯片132的下表面，所述第二隔离膜片103受到来自负向被测压力端的压力，从而通过所述负压端油路通道中的硅油将所受压力传递给所述芯片132的上表面，所述芯片132在正向压力和负向压力的作用下会发生微小的形变，从而导致所述芯片132内部的桥路电阻的阻值发生变化，通过振荡和解调环节，转换成与压力成正比的信号，实现测量压力差的目的。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型差压传感器，包括传感器本体、正压侧引压接头、负压侧引压接头、管座，所述正压侧引压接头、负压侧引压接头、管座分别固定与所述传感器本体固定，所述管座内设有芯片，在所述传感器本体两端分别设有第一隔离膜片和第二隔离膜片，其特征在于，在所述管座与所述传感器本体之间还设有密封件。

【技术特征摘要】
1.一种小型差压传感器，包括传感器本体、正压侧引压接头、负压侧引压接头、管座，所述正压侧引压接头、负压侧引压接头、管座分别固定与所述传感器本体固定，所述管座内设有芯片，在所述传感器本体两端分别设有第一隔离膜片和第二隔离膜片，其特征在于，在所述管座与所述传感器本体之间还设有密封件。2.根据权利要求1所述的一种小型差压传感器，其特征在于，所述密封件为橡胶材质的弹性件。3.根据权利要求1或2所述的一种小型差压传感器，其特征在于，在所述管座与所述传感器本体之间设有盖板。4.根据权利要求1或2所述的一种小型差压传感器，其特征在于，在所述第一隔离膜片与所述第二隔离膜片上设有波浪形的凹槽。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟恒，
申请(专利权)人：江苏德尔森控股有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32