一种灵活转向连接管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灵活转向连接管，包括上节管、中节管与下节管，上节管上端焊接有漏斗，且上节管下端上套设有一级圆钢，中节管上套设有转柄，且中节管内分别开设有一级圆钢槽与二级圆钢槽，下节管上套设有二级圆钢，且下节管上焊接套设有连接圆盘，且连接圆盘上圆周等距开设有三个连接孔。本实用新型专利技术通过废旧铁皮制作转向连接管，原料轻简，制作工序方便快捷，提高钢铁资源利用率，可减少废旧钢铁资源的浪费；三段式连接管通过圆钢与圆钢槽进行卡合焊接，有助于提升连接管整体严密性与稳定性；通过转动弧形结构的连接管可实现泵体多向送浆，避免反复拆装的复杂工序，同时有利于保证操作安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种灵活转向连接管
本技术涉及连接管使用
，尤其涉及一种灵活转向连接管。
技术介绍
在进行混凝土或砂浆浇注时，除泵车泵送外，地泵泵送入模是另一种传统的方式，在地泵泵送入模时，直接接管法需要多次重复拆、接管才能满足不同部位的泵送浆料要求。在反复拆装中容易对连接管的严密性造成影响，极易使运送的物资产生泄露，而泵车在空间受限时往往无法泵送或需往复多次提降泵管，施工不经济且安全隐患大，使得操作过程中存在较大的安全威胁，所以需要解决用泵车无法泵送或泵送不经济、不安全，地泵泵送重复拆、接管的高强度劳动和占用较多时间的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中混凝土或砂浆浇注地泵输送入模时直接接管阀操作强度大且缺乏施工安全性的问题，而提出的一种灵活转向连接管。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种灵活转向连接管，包括上节管、中节管与下节管，所述上节管上端焊接有漏斗，且上节管下端上套设有一级圆钢，所述中节管上套设有转柄，且中节管内分别开设有一级圆钢槽与二级圆钢槽，所述下节管上套设有二级圆钢，且下节管上焊接套设有连接圆盘，且连接圆盘上圆周等距开设有三个连接孔。优选地，所述一级圆钢位于上节管下端外侧上，且上节管下端开口外径小于中节管开口内径。优选地，所述上节管下端内嵌于中节管上端开口内，且一级圆钢与一级圆钢槽相焊接。优选地，所述二级圆钢位于下节管上端外侧上，且下节管上端开口外径小于中节管开口内径。优选地，所述下节管上端内嵌于中节管下端内，且二级圆钢与二级圆钢槽相焊接。优选地，所述中节管采用直线结构，且一级圆钢槽位于二级圆钢槽上方，所述下节管采用弧形结构，且连接圆盘位于下节管下端外壁上。与现有技术相比，本技术具备以下优点：1、本技术在上节管与下节管上分别焊接一级圆钢与二级圆钢，并以中节管作为过渡管，对上节管与下节管进行稳定连接，有助于实现转接管的整体严密性；利用转柄灵活转动连接管，可使连接管满足不同方向需求，转向操作方便快捷，安全系数高。2、本技术由工地上的薄皮钢板卷制，所需圆钢为普通钢材，整体造价成本低，且有利于实现对废旧铁皮钢板的回收利用，减少钢铁资源的浪费，该装置结构简易，制作工艺简便，制作效率高，一体成型的焊接方式有利于保证转接管的整体结构稳定性。综上所述，本技术通过废旧铁皮制作转向连接管，原料轻简，制作工序方便快捷，提高钢铁资源利用率，可减少废旧钢铁资源的浪费；三段式连接管通过圆钢与圆钢槽进行卡合焊接，有助于提升连接管整体严密性与稳定性；通过转动弧形结构的连接管可实现泵体多向送浆，避免反复拆装的复杂工序，同时有利于保证操作安全性。附图说明图1为本技术提出的一种灵活转向连接管的结构示意图；图2为本技术提出的一种灵活转向连接管的上节管结构立体示意图；图3为本技术提出的一种灵活转向连接管的中节管结构立体示意图；图4为本技术提出的一种灵活转向连接管的下节管结构立体示意图。图中：1上节管、2中节管、3下节管、4漏斗、5一级圆钢、6转柄、7一级圆钢槽、8二级圆钢槽、9二级圆钢、10连接圆盘、11连接孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种灵活转向连接管，包括上节管1、中节管2与下节管3，上节管1上端焊接有漏斗4，上节管1、中节管2与下节管3均采用废旧铁皮卷曲而成，上节管1上端开口大下端开口小，中节管2采用直线结构，作为过渡管连接用，增加连接管整体稳定性，且上节管1下端上套设有一级圆钢5，中节管2上套设有转柄6，且中节管2内分别开设有一级圆钢槽7与二级圆钢槽8，下节管3上套设有二级圆钢9，且下节管3上焊接套设有连接圆盘10，且连接圆盘10上圆周等距开设有三个连接孔11。需说明的是：一级圆钢5与二级圆钢9使固定套设在上节管1与下节管3上的钢箍，可分别与一级圆钢槽7及二级圆钢槽8进行卡合连接，可提升其连接严密性。一级圆钢5位于上节管1下端外侧上，且上节管1下端开口外径小于中节管2开口内径，上节管1下端内嵌于中节管2上端开口内，且一级圆钢5与一级圆钢槽7相焊接，可使上节管1与中节管2无缝连接。二级圆钢9位于下节管3上端外侧上，且下节管3上端开口外径小于中节管2开口内径，下节管3上端内嵌于中节管2下端内，且二级圆钢9与二级圆钢槽8相焊接，有助于实现中节管2与下节管3的无缝连接。中节管2采用直线结构，且一级圆钢槽7位于二级圆钢槽8上方，一级圆钢槽7与二级圆钢槽8均开设于中节管2内壁上，下节管3采用弧形结构，可加速物资流动速率，避免运送过程中造成堵塞，且连接圆盘10位于下节管3下端外壁上，可使下节管3与溜槽或溜管稳定连接，避免溜槽或溜管从连接管上脱落。本技术可通过以下操作方式解释其功能原理：第一步，将上节管1下端对应中节管2上端，并使中节管2上端套设于上节管1下端内，使一级圆钢5套设于一级圆钢槽7内，并使二者焊接，再将下节管3上端对应中节管2下端，使二级圆钢9套设于二级圆钢槽8内，再将二者实现焊接，即可实现转向连接管的整体成型。第二步：再将上节管1上的漏斗4放置在泵体出料口下方，并利用钢丝网进行架设，实现其位置稳定；再将下节管3下端与溜槽或溜管进行对应，在连接圆盘10上用螺栓实现固定，以实现连接管与溜槽或溜管的紧密安装连接。第三步：通过泵体向连接管输送浆料，通过人力转动转柄6，以带动连接管进行适当角度的转动，通过多次转动连接管，并在多次调整中多次加量浇筑浆体，从而完成所需浇筑量。需要注意的是，该连接管亦可实现物资自高处向低处不同方向的运输，且转向便于快速操作，具有较高的安全保障。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灵活转向连接管，包括上节管（1）、中节管（2）与下节管（3），其特征在于，所述上节管（1）上端焊接有漏斗（4），且上节管（1）下端上套设有一级圆钢（5），所述中节管（2）上套设有转柄（6），且中节管（2）内分别开设有一级圆钢槽（7）与二级圆钢槽（8），所述下节管（3）上套设有二级圆钢（9），且下节管（3）上焊接套设有连接圆盘（10），且连接圆盘（10）上圆周等距开设有三个连接孔（11）。

【技术特征摘要】
1.一种灵活转向连接管，包括上节管（1）、中节管（2）与下节管（3），其特征在于，所述上节管（1）上端焊接有漏斗（4），且上节管（1）下端上套设有一级圆钢（5），所述中节管（2）上套设有转柄（6），且中节管（2）内分别开设有一级圆钢槽（7）与二级圆钢槽（8），所述下节管（3）上套设有二级圆钢（9），且下节管（3）上焊接套设有连接圆盘（10），且连接圆盘（10）上圆周等距开设有三个连接孔（11）。2.根据权利要求1所述的一种灵活转向连接管，其特征在于，所述一级圆钢（5）位于上节管（1）下端外侧上，且上节管（1）下端开口外径小于中节管（2）开口内径。3.根据权利要求2所述的一种灵活转向连接管，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宪良，李超超，杨再文，程远明，单冬杰，李振山，刘金辉，
申请(专利权)人：中交天航南方交通建设有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44