一种晶界电阻率高的变压器用磁芯的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种晶界电阻率高的变压器用磁芯及其制作方法，所述磁芯主要由电熔镁砂、氧化铝、氧化锰、四氯化钛、酒石酸钠、氰尿酸锌、氧化镧、氧化铁和高锰酸钾制成。本发明专利技术磁芯耐候性好、磁能积高，磁性稳定，可以明显提高铁磁芯材料的机械性能，降低气孔率，磁导率高，成品晶界电阻率高。

A Method of Making Core for Transformer with High Grain Boundary Resistivity

【技术实现步骤摘要】
一种晶界电阻率高的变压器用磁芯的制作方法
本专利技术涉及一种变压器用磁芯的制作方法，特别是一种晶界电阻率高的变压器用磁芯的制作方法。技术背景当今世界已步入信息时代，各种电子设备迅速普及，电子设备对开关电源技术指标的要求愈来愈高，高效率，高可靠性、高效节能和小型轻量化的开关电源受到电子设备厂家的特别青睐。为了适应电子设备的多样化和日新月异的改型形势，开关电源在技术上也不断革新。为满足小型化、低损耗、高效节能的要求，目前市面上出现了很多种磁芯材料，但是现有磁芯材料的耐候性不好，磁能积低，磁导率低，磁性不稳定，磁芯机械性能差，气孔率高，成品晶界电阻率低。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于，提供一种晶界电阻率高的变压器用磁芯的制作方法。本专利技术磁芯耐候性好、磁能积高，磁性稳定，可以明显提高铁磁芯材料的机械性能，降低气孔率，磁导率高，成品晶界电阻率高。为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案实现：一种晶界电阻率高的变压器用磁芯的制作方法，所述的磁芯，按重量份计算，主要由电熔镁砂10-20份、氧化铝10-20份、氧化锰3-9份、四氯化钛1-6份、酒石酸钠5-15份、氰尿酸锌1-8份、氧化镧0.5-2.5份、氧化铁5-15份和高锰酸钾5-15份制成。前述的晶界电阻率高的变压器用磁芯的制作方法中，所述的磁芯，按重量份计算，主要由电熔镁砂12-18份、氧化铝12-18份、氧化锰5-7份、四氯化钛3-5份、酒石酸钠7-13份、氰尿酸锌3-6份、氧化镧1-2份、氧化铁7-13份和高锰酸钾7-13份制成。前述的晶界电阻率高的变压器用磁芯的制作方法中，所述的磁芯，按重量份计算，主要由电熔镁砂15份、氧化铝15份、氧化锰6份、四氯化钛3份、酒石酸钠10份、氰尿酸锌4份、氧化镧1.5份、氧化铁10份和高锰酸钾10份制成。前述的晶界电阻率高的变压器用磁芯的制作方法中，所述的磁芯；是这样制备的：以上原料送入混合罐，2500-3000转/分搅拌混和2-3小时，送入回转炉预烧，在350-400℃下预烧2-3小时，送入研磨罐，研磨至细度为60-80μm；挤入0.1-0.2%的棕榈酸异丙酯、0.02-0.1%的丙酸钙，研磨至细度为50-70μm；加入3-5倍量的水、1-2%的氟硼酸铵，在60-70℃下搅拌混合20-30分钟；喷雾干燥，压制成坯，烧结，即得。前述的晶界电阻率高的变压器用磁芯的制作方法中，所述的磁芯；是这样制备的：以上原料送入混合罐，2800转/分搅拌混和2.5小时，送入回转炉预烧，在350-400℃下预烧2.5小时，送入研磨罐，研磨至细度为70μm；挤入0.15%的棕榈酸异丙酯、0.005%的丙酸钙，研磨至细度为60μm；加入4倍量的水、1.5%的氟硼酸铵，在60-70℃下搅拌混合25分钟；喷雾干燥，压制成坯，烧结，即得。与现有技术先比，本专利技术磁芯耐候性好、磁能积高，磁性稳定，可以明显提高铁磁芯材料的机械性能，降低气孔率，磁导率高，成品晶界电阻率高。以下通过实施例进一步说明本专利技术，但不作为对本专利技术的限制。具体实施方式：实施例1.配方：电熔镁砂15kg、氧化铝15kg、氧化锰6kg、四氯化钛3kg、酒石酸钠10kg、氰尿酸锌4kg、氧化镧1.5kg、氧化铁10kg和高锰酸钾10kg。制作方法：以上原料送入混合罐，2800转/分搅拌混和2.5小时，送入回转炉预烧，在350-400℃下预烧2.5小时，送入研磨罐，研磨至细度为70μm；挤入0.15%的棕榈酸异丙酯、0.005%的丙酸钙，研磨至细度为60μm；加入4倍量的水、1.5%的氟硼酸铵，在60-70℃下搅拌混合25分钟；喷雾干燥，压制成坯，烧结，即得。实施例2.配方：电熔镁砂18kg、氧化铝18kg、氧化锰7kg、四氯化钛5kg、酒石酸钠13kg、氰尿酸锌6kg、氧化镧2kg、氧化铁13kg和高锰酸钾13kg。制作方法：以上原料送入混合罐，3000转/分搅拌混和3小时，送入回转炉预烧，在350-400℃下预烧3小时，送入研磨罐，研磨至细度为60-80μm；挤入0.2%的棕榈酸异丙酯、0.1%的丙酸钙，研磨至细度为70μm；加入5倍量的水、2%的氟硼酸铵，在70℃下搅拌混合30分钟；喷雾干燥，压制成坯，烧结，即得。实施例3.配方：电熔镁砂12kg、氧化铝12kg、氧化锰5kg、四氯化钛3kg、酒石酸钠7kg、氰尿酸锌3kg、氧化镧1kg、氧化铁7kg和高锰酸钾7kg。制作方法：以上原料送入混合罐，2500转/分搅拌混和2小时，送入回转炉预烧，在350-400℃下预烧2小时，送入研磨罐，研磨至细度为60-80μm；挤入0.1%的棕榈酸异丙酯、0.02%的丙酸钙，研磨至细度为50-70μm；加入3倍量的水、1-2%的氟硼酸铵，在60-70℃下搅拌混合20分钟；喷雾干燥，压制成坯，烧结，即得。实施例4.配方：电熔镁砂20kg、氧化铝20kg、氧化锰9kg、四氯化钛6kg、酒石酸钠15kg、氰尿酸锌8kg、氧化镧2.5kg、氧化铁15kg和高锰酸钾15kg。制作方法：以上原料送入混合罐，2500转/分搅拌混和2小时，送入回转炉预烧，在350-400℃下预烧2小时，送入研磨罐，研磨至细度为60-80μm；挤入0.1%的棕榈酸异丙酯、0.02%的丙酸钙，研磨至细度为50-70μm；加入3倍量的水、1-2%的氟硼酸铵，在60-70℃下搅拌混合20分钟；喷雾干燥，压制成坯，烧结，即得。实施例5.配方：电熔镁砂10kg、氧化铝10kg、氧化锰3kg、四氯化钛1kg、酒石酸钠5kg、氰尿酸锌1kg、氧化镧0.5kg、氧化铁5kg和高锰酸钾5kg。制作方法：以上原料送入混合罐，2500转/分搅拌混和2小时，送入回转炉预烧，在350-400℃下预烧2小时，送入研磨罐，研磨至细度为60-80μm；挤入0.1%的棕榈酸异丙酯、0.02%的丙酸钙，研磨至细度为50-70μm；加入3倍量的水、1-2%的氟硼酸铵，在60-70℃下搅拌混合20分钟；喷雾干燥，压制成坯，烧结，即得。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种晶界电阻率高的变压器用磁芯的制作方法，其特征在于：所述的磁芯，按重量份计算，主要由电熔镁砂10‑20份、氧化铝10‑20份、氧化锰3‑9份、四氯化钛1‑6份、酒石酸钠5‑15份、氰尿酸锌1‑8份、氧化镧0.5‑2.5份、氧化铁5‑15份和高锰酸钾5‑15份制成。

【技术特征摘要】
1.一种晶界电阻率高的变压器用磁芯的制作方法，其特征在于：所述的磁芯，按重量份计算，主要由电熔镁砂10-20份、氧化铝10-20份、氧化锰3-9份、四氯化钛1-6份、酒石酸钠5-15份、氰尿酸锌1-8份、氧化镧0.5-2.5份、氧化铁5-15份和高锰酸钾5-15份制成。2.如权利要求1所述的晶界电阻率高的变压器用磁芯的制作方法，其特征在于：所述的磁芯，按重量份计算，主要由电熔镁砂12-18份、氧化铝12-18份、氧化锰5-7份、四氯化钛3-5份、酒石酸钠7-13份、氰尿酸锌3-6份、氧化镧1-2份、氧化铁7-13份和高锰酸钾7-13份制成。3.如权利要求2所述的晶界电阻率高的变压器用磁芯的制作方法，其特征在于：所述的磁芯，按重量份计算，主要由电熔镁砂15份、氧化铝15份、氧化锰6份、四氯化钛3份、酒石酸钠10份、氰尿酸锌4份、氧化镧1.5份、氧化铁10份和高锰酸钾10份制成。4.如权利要求1-3中任一项所述的晶界电阻率高的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨美华，
申请(专利权)人：贵州华磁电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52