高效烘干的造纸用烘缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效烘干的造纸用烘缸，涉及一种造纸设备，其技术方案要点是：包括中轴、转动设置在中轴外的缸体，所述中轴的两端分别开设有蒸汽入口和蒸汽出口，所述中轴位于缸体内腔的侧壁上设置有多个与蒸汽入口连通的喷头，多个所述喷头沿中轴的长度方向间隔分布形成一排，所述蒸汽出口与缸体内腔连通。本造纸用烘缸对蒸汽的热量利用率高，对纸张的烘干效率较高；通过设置安装头，能方便调节喷头的朝向；喷头的朝向倾斜设置，可在一定程度上减少电能消耗。

【技术实现步骤摘要】
高效烘干的造纸用烘缸
本技术涉及一种造纸设备，特别涉及一种高效烘干的造纸用烘缸。
技术介绍
造纸用的烘缸一般为金属制成的空心圆筒，由缸体及其两端的缸盖组成,外径多为1000～3000mm。烘缸的圆柱外表面用于张紧输送待烘干的连续纸张，烘缸在运转过程中，烘缸内通蒸汽将烘缸加热，热量传导至烘缸外表面将输送的纸张烘干。现有授权公告号为CN203411851U的中国技术专利公开了一种高合金铸铁烘缸，包括缸体、操作侧缸盖和传动侧缸盖，缸体两端分别与操作侧缸盖和传动侧缸盖固定连接，还包括蒸气室和冷凝水室，蒸气室与操作侧缸盖连通，冷凝水室与传动侧缸盖联通，蒸气室与冷凝水室之间固定连接，蒸气室上设有均匀分布的蒸汽喷孔，缸体内壁上设有冷凝水排出装置，冷凝水排出装置的排水管与冷凝水室联通。该烘缸能通过蒸汽的热量将纸烘干，且能通过冷凝水排出装置排出冷凝水。但烘缸与纸张接触的面积一般不超过烘缸外圆柱面积的50%，虽然均匀分布的蒸汽喷孔提高了烘缸外表面的热量均匀程度，但会导致蒸汽的热量均匀分散在烘缸的周向位置，部分热量会直接传导至空气中，存在热量利用率低的问题，纸的烘干效率较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高效烘干的造纸用烘缸，热量利用率高，对纸张的烘干效率较高。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效烘干的造纸用烘缸，包括中轴、转动设置在中轴外的缸体，所述中轴的两端分别开设有蒸汽入口和蒸汽出口，所述中轴位于缸体内腔的侧壁上设置有多个与蒸汽入口连通的喷头，多个所述喷头沿中轴的长度方向间隔分布形成一排，所述蒸汽出口与缸体内腔连通。通过上述技术方案，安装时，将中轴固定，将待烘干的纸张张紧设置于缸体的外壁上，缸体由外置的驱动源驱动转动，在蒸汽入口接入高温蒸汽；高温蒸汽经中轴和喷头进入缸体内腔，蒸汽通过冷凝和热传导，将热量传导至缸体上。由于从喷头喷出的蒸汽只对应于缸体内壁的一部分区域，则在蒸汽源一定的情况下，与现有的均匀加热的烘缸相比，本烘缸的受热区域能接收更多的热量。安装本烘缸时，使喷头对应于缸体的内壁位置正好位于纸张处，则蒸汽的热量能通过缸体直接传导至纸张处，纸张的烘干效率较高。优选的，所述喷头设置有多排，多排所述喷头位于中轴周向的不同位置，多排所述喷头对应于中轴的圆心角不大于120度。通过上述技术方案，单排喷头加热缸体的区域有限，多排喷头能扩大加热范围，并与纸张的贴附面积对应；多排喷头对应于中轴的圆心角不大于120度，则可通过设置喷头的位置，减少喷头喷出的蒸汽在未贴附纸张的缸体区域浪费热量。优选的，所述喷头的喷出方向朝缸体的转动方向倾斜设置。通过上述技术方案，从喷头喷出的蒸汽可推动缸体转动，从而减少外置驱动源的负荷，可在一定程度上减少电能消耗。优选的，所述喷头和中轴之间设置有连接管，所述连接管将喷头和蒸汽入口连通，所述连接管沿中轴的径向延伸。通过上述技术方案，连接管的设置使喷头能接近缸体内壁，从而加快热量传导。优选的，所述缸体的端部同轴固定有带轮。通过上述技术方案，带轮用于与外置的皮带配合，供驱动源传递动力驱使缸体转动。优选的，所述中轴同轴固定有安装头，所述安装头位于缸体外，所述安装头垂直于其轴向的截面形状为正多边形。通过上述技术方案，安装本烘缸时，使用形状与安装头对应的支架，则可选择安装头架设于支架上的角度位置，从而调节喷头的位置，使喷头对应于缸体的内壁位置正好位于纸张处。优选的，所述中轴内设置有隔板，所述隔板将中轴内腔分隔为与蒸汽入口连通的入口腔、与蒸汽出口连通的出口腔，所述中轴位于缸体内的外壁上开设有与出口腔连通的出气孔。通过上述技术方案，在蒸汽入口接入高温蒸汽，高温蒸汽依次经入口腔、连接管和喷头进入缸体内腔；之后蒸汽依次通过出气孔、出口腔、蒸汽出口通出本烘缸，完成加热烘干。本中轴的结构合理且简单，易于实施。优选的，所述出气孔有多个，多个所述出气孔沿中轴的周向均匀分布。通过上述技术方案，沿中轴的周向均匀分布的多个出气孔能起到较好的通气效果，减少通气阻力。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：1、本造纸用烘缸对蒸汽的热量利用率高，对纸张的烘干效率较高；2、通过设置安装头，能方便调节喷头的朝向；3、喷头的朝向倾斜设置，可在一定程度上减少电能消耗。附图说明图1为实施例的高效烘干的造纸用烘缸的立体图，主要突出本烘缸的外部结构；图2为图1的A-A剖视图，主要突出本烘缸的内部结构；图3为实施例的中轴、连接管和喷头的结构图；图4为图1的B-B剖视图，主要突出连接管和喷头的位置；图5为本烘缸的安装图，主要突出本烘缸的工作状态。附图标记：1、中轴；2、缸体；11、蒸汽入口；12、蒸汽出口；13、安装头；21、带轮；14、隔板；15、入口腔；16、出口腔；17、出气孔；3、连接管；4、喷头。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。如图1和图2所示，一种高效烘干的造纸用烘缸，包括中轴1、同轴套设于中轴1外的缸体2，缸体2通过轴承与中轴1建立转动连接，中轴1的两端分别开设有蒸汽入口11和蒸汽出口12。中轴1的两端延伸出缸体2外，中轴1位于缸体2外的端部同轴固定有安装头13，安装头13垂直于其轴向的截面形状为正六边形，中轴1能通过安装头13放置于对应形状的支架上，多边形的安装头13能限制中轴1产生转动。缸体2为内部中空的圆柱体，缸体2的端部同轴固定有带轮21，带轮21用于与外置的皮带配合，供驱动源传递动力驱使缸体2转动。中轴1为空心轴，中轴1内靠近蒸汽出口12的位置固定有隔板14，隔板14将中轴1内腔分隔为与蒸汽入口11连通的入口腔15、与蒸汽出口12连通的出口腔16，中轴1位于缸体2内的外壁上开设有与出口腔16连通的出气孔17、设置有与入口腔15连通的连接管3和喷头4，其中出气孔17的数量较多且均匀分布在中轴1周向。如图3和图4所示，连接管3的一端固定于中轴1的外壁上，连接管3的另一端与喷头4固定且连通，连接管3的长度方向沿中轴1的径向。连接管3和喷头4的数量为多个，其具体的设置位置如下：连接管3和喷头4设置有多排，多排连接管3位于中轴1周向的不同位置，连接管3沿中轴1的长度方向间隔设置，位于中轴1周向两端的两排连接管3对应于中轴1的圆心角为120度。喷头4的喷出方向朝向缸体2内壁，且喷出方向朝缸体2的转动方向倾斜设置。本烘缸可如图5所示进行安装，缸体2由电机驱动转动，待烘干的纸张张紧设置于缸体2的外壁上，在蒸汽入口11接入高温蒸汽，高温蒸汽依次经入口腔15、连接管3和喷头4进入缸体2内腔，蒸汽通过冷凝和热传导，将热量传导至缸体2上。连接管3的设置使喷头4能接近缸体2内壁，从而加快热量传导；从喷头4喷出的蒸汽可推动缸体2转动，从而减少电机的负荷，可在一定程度上减少电能消耗。之后蒸汽依次通过出气孔17、出口腔16、蒸汽出口12通出本烘缸，完成加热烘干。由于从喷头4喷出的蒸汽只对应于缸体2内壁的一部分区域，则在蒸汽源一定的情况下，与现有的均匀加热的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效烘干的造纸用烘缸，其特征是：包括中轴(1)、转动设置在中轴(1)外的缸体(2)，所述中轴(1)的两端分别开设有蒸汽入口(11)和蒸汽出口(12)，所述中轴(1)位于缸体(2)内腔的侧壁上设置有多个与蒸汽入口(11)连通的喷头(4)，多个所述喷头(4)沿中轴(1)的长度方向间隔分布形成一排，所述蒸汽出口(12)与缸体(2)内腔连通。

【技术特征摘要】
1.一种高效烘干的造纸用烘缸，其特征是：包括中轴(1)、转动设置在中轴(1)外的缸体(2)，所述中轴(1)的两端分别开设有蒸汽入口(11)和蒸汽出口(12)，所述中轴(1)位于缸体(2)内腔的侧壁上设置有多个与蒸汽入口(11)连通的喷头(4)，多个所述喷头(4)沿中轴(1)的长度方向间隔分布形成一排，所述蒸汽出口(12)与缸体(2)内腔连通。2.根据权利要求1所述的高效烘干的造纸用烘缸，其特征是：所述喷头(4)设置有多排，多排所述喷头(4)位于中轴(1)周向的不同位置，多排所述喷头(4)对应于中轴(1)的圆心角不大于120度。3.根据权利要求1所述的高效烘干的造纸用烘缸，其特征是：所述喷头(4)的喷出方向朝缸体(2)的转动方向倾斜设置。4.根据权利要求1所述的高效烘干的造纸用烘缸，其特征是：所述喷头(4)和中轴(1)之间设置有连接管(3)，所述连接管(3)将喷头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林启群，
申请(专利权)人：台州森林造纸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33