一种基于RFID的烟支在线防差错系统及校验方法技术方案

本发明专利技术涉及一种基于RFID的烟支在线防差错系统，包括卷包智慧化管理系统、烟支防差错管控系统、西门子PLC、RFID控制网关、卷烟机RFID读写装置、RFID信息写入校验装置、卷烟机报警灯、HCF装盘机电控柜、HCF执行机构、HCF止盘装置、HCF提升机构、COMFLEX卸盘机电控、塑格到位装置、包装机RFID读取装置、烟支品牌防差错校验子系统、COMFELX执行机构和包装机报警灯，各装置和各系统提供工业以太网连接，进行实时通讯和数据采集处理传输；本发明专利技术最终杜绝烟支混牌质量问题的产生，进而实现管理流程、人工运输、生产衔接等全面烟支防差错的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种基于RFID的烟支在线防差错系统及校验方法
本专利技术涉及一种基于RFID的烟支在线防差错系统及校验方法。
技术介绍
卷烟生产过程中，卷包生产段上下游的结构通常是固定的，卷烟机和其对应的包装机作为恒定的一组设备进行生产，即“A卷烟机-A包装机”生产模式。但在生产特定的卷烟牌号时，为满足需要会采用错位联机生产模式，即将A卷烟机的烟支，人工搬运到B包装机上进行包装。在此实际生产过程中，烟支的传送采用托盘运输，卷烟机的装盘机将烟支装入塑格，卸盘机将塑格烟支投料到包装机中。在烟支塑格从装盘机人工运输到卸盘机的过程中，易出现将不同牌号的烟支搬运到卸盘机上，导致混牌生产，从而造成重大的质量事故。目前，卷烟企业已加强烟支托盘运输过程监控管理，卷包烟支混牌问题大大减少，但由于人为疏忽等原因，一直没有根治，同时混牌问题的发现和解决严重滞后。所以需要构建有效的技术和方法，对烟支牌号进行在线校验，从而快速实时的实现卷包烟支品牌的防差错。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本专利技术的第一个目的是提供一种基于RFID的烟支在线防差错系统，该系统实现了烟支在线防差错的目的，本专利技术的第二个目的是提供一种基于RFID的烟支在线防差错系统的校验方法。为了实现上述第一个目的，本专利技术采用了以下的技术方案：一种基于RFID的烟支在线防差错系统，包括卷包智慧化管理系统、烟支防差错管控系统、西门子PLC、RFID控制网关、卷烟机RFID读写装置、RFID信息写入校验装置、卷烟机报警灯、HCF装盘机电控柜、HCF执行机构、HCF止盘装置、HCF提升机构、COMFLEX卸盘机电控、塑格到位装置、包装机RFID读取装置、烟支品牌防差错校验子系统、COMFELX执行机构和包装机报警灯，各装置和各系统提供工业以太网连接，进行实时通讯和数据采集处理传输；所述的卷包智慧化管理系统向所述的烟支防差错管控系统发送所有工单物料BOM信息；所述的烟支防差错管控系统将工单物料BOM信息发送至所述的西门子PLC和所述的烟支品牌防差错校验子系统，同时，所述的烟支防差错管控系统接收所述的烟支品牌防差错校验子系统的牌号校验结果相关数据；所述的西门子PLC实时存储工单物料BOM信息，且西门子PLC向烟支防差错管控系统反馈信息，所述的西门子PLC控制所述的HCF止盘装置执行动作，同时西门子PLC向所述的RFID控制网关发送读写指令和牌号信息；所述的RFID控制网关控制所述的卷烟机RFID读写装置工作，卷烟机RFID读写装置向所述的RFID信息写入校验装置发送校验开始标志；所述的RFID信息写入校验装置读取RFID电子标签中的牌号信息，校验数据是否写入成功，并向所述的西门子PLC反馈成功标志，同时校验失败时，点亮所述的卷烟机报警灯；所述的HCF装盘机电控控制所述的HCF执行机构，所述的HCF执行机构将粘贴了RFID电子标签的满盘烟支塑格，沿着输送带运送到所述的HCF止盘装置位置；所述的HCF提升机构将输送到位的满盘烟支塑格从输送带上提走，所述的COMFLEX卸盘机电控控制进入的烟支塑格沿输送带运动至所述的塑格到位装置处；所述的塑格到位装置，停止满盘烟支塑格在输送带的运动，同时向所述的包装机RFID读取装置发送塑格已停止到位标志；所述的包装机RFID读取装置，实时读取进入扫描范围的到位烟支塑格电子标签信息，并将牌号条码信息发送至所述的烟支品牌防差错校验子系统；所述的烟支品牌防差错校验子系统，将烟支防差错管控系统发送的信息与包装机RFID读取装置发送的信息进行校验比对；校验成功时，发送允许塑格翻盘指令至所述的COMFELX执行机构，校验失败时，点亮所述的卷烟机报警灯；烟支品牌防差错校验子系统还将校验结果信息反馈至所述的烟支防差错管控系统；所述的COMFELX执行机构根据指令做出翻盘动作。为了实现上述第二个目的，本专利技术采用了以下的技术方案：一种基于RFID的烟支在线防差错系统的校验方法，包括以下的步骤：1)所述的卷包智慧化管理系统根据生产调度向所述的烟支防差错管控系统下达所有机台的物料BOM等生产牌号相关信息，由所述的烟支防差错管控系统将牌号信息下达至所述的烟支品牌防差错校验子系统和所述的PLC，所述的PLC将不同机台的牌号信息分区存储；2)当某卷烟机生产时，所述的HCF装盘机电控控制所述的HCF执行机构将生产满盘的烟支塑格沿输送带推送至所述的HCF止盘装置处；所述的西门子PLC向所述的HCF止盘装置发出控制指令，停止塑格运动，同时，西门子PLC向所述的RFID控制网关发送指令，控制所述的卷烟机RFID读写装置向塑格RFID电子标签中写入对应卷烟机台的物料牌号条码信息；所述的卷烟机RFID读写装置在写码完成后，向所述的RFID写入信息校验装置发送开始校验标志，读取电子标签的已写入信息并校验是否正确，写入异常则点亮所述的卷烟机报警灯，启动人工异常处理重置流程；写入成功则反馈成功标志到所述的西门子PLC，解除所述的HCF止盘装置的执行状态，允许塑格继续运动，并将写入成功的信息反馈给所述的烟支防差错管控系统；3)在电子标签写入牌号信息成功后，所述的HCF止盘装置的执行状态解除，塑格沿输送带继续运动至所述的HCF提升机构处，由所述的HCF提升机构将满盘塑格提升移动到暂时存放区，再由人工运输至需要的包装机，并输送入卸盘机；4)所述的COMFLEX卸盘机电控控制进入的满盘烟支塑格沿输送带运动至所述的塑格到位装置处，已到位的塑格将暂停运动等待翻盘，此时由所述的包装机RFID读取装置对进入扫描范围的塑格电子标签的信息进行读取，将读取到的信息发送至所述的烟支品牌防差错校验子系统；所述的烟支品牌防差错校验子系统将读取到的牌号信息与当前包装机的生产工单的物料BOM牌号信息进行校验比对，若校验成功则允许翻盘，由所述的COMFELX执行机构做出动作，使塑格烟支进入包装机生产；若校验失败则禁止翻盘，同时点亮所述的包装机报警灯，启动人工异常处理重新上料流程。作为优选方案，在步骤4)之后，所述的烟支品牌防差错校验子系统还将校验结果及相关信息反馈至所述的烟支防差错管控系统进行存储，由后者与所述的卷包智慧化管理系统进行联动分析，为追溯人工运输、业务流程、生产上下游衔接间存在的问题提供佐证。本专利技术专利的有益效果在于：利用RFID技术，通过生产自动化系统的联动控制，实现卷烟机装盘机环节塑格烟支牌号信息的实时写入与自我校验，以及包装机卸盘机环节塑格烟支牌号的读取与实时混牌校验，从而实现卷包工段烟支在线牌号防差错的目的，保证卷烟机与包装机工序衔接的牌号一致性；同时通过采集存储各环节的烟支塑格RFID条码牌号信息与校验信息，结合卷包智慧化管理系统，实现塑格烟支输出、中转、输入的全过程管控，为烟支混牌问题的发现与解决提供方法，为追溯问题产生的环节与原因提供证据，提高问题的处理效率，快速定位并开展整改，最终杜绝烟支混牌质量问题的产生，进而实现管理流程、人工运输、生产衔接等全面烟支防差错的目的。附图说明图1为本专利技术的原理示意框图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于RFID的烟支在线防差错系统，其特征在于：包括卷包智慧化管理系统、烟支防差错管控系统、西门子PLC、RFID控制网关、卷烟机RFID读写装置、RFID信息写入校验装置、卷烟机报警灯、HCF装盘机电控柜、HCF执行机构、HCF止盘装置、HCF提升机构、COMFLEX卸盘机电控、塑格到位装置、包装机RFID读取装置、烟支品牌防差错校验子系统、COMFELX执行机构和包装机报警灯，各装置和各系统提供工业以太网连接，进行实时通讯和数据采集处理传输；所述的卷包智慧化管理系统向所述的烟支防差错管控系统发送所有工单物料BOM信息；所述的烟支防差错管控系统将工单物料BOM信息发送至所述的西门子PLC和所述的烟支品牌防差错校验子系统，同时，所述的烟支防差错管控系统接收所述的烟支品牌防差错校验子系统的牌号校验结果相关数据；所述的西门子PLC实时存储工单物料BOM信息，且西门子PLC向烟支防差错管控系统反馈信息，所述的西门子PLC控制所述的HCF止盘装置执行动作，同时西门子PLC向所述的RFID控制网关发送读写指令和牌号信息；所述的RFID控制网关控制所述的卷烟机RFID读写装置工作，卷烟机RFID读写装置向所述的RFID信息写入校验装置发送校验开始标志；所述的RFID信息写入校验装置读取RFID电子标签中的牌号信息，校验数据是否写入成功，并向所述的西门子PLC反馈成功标志，同时校验失败时，点亮所述的卷烟机报警灯；所述的HCF装盘机电控控制所述的HCF执行机构，所述的HCF执行机构将粘贴了RFID电子标签的满盘烟支塑格，沿着输送带运送到所述的HCF止盘装置位置；所述的HCF提升机构将输送到位的满盘烟支塑格从输送带上提走，所述的COMFLEX卸盘机电控控制进入的烟支塑格沿输送带运动至所述的塑格到位装置处；所述的塑格到位装置，停止满盘烟支塑格在输送带的运动，同时向所述的包装机RFID读取装置发送塑格已停止到位标志；所述的包装机RFID读取装置，实时读取进入扫描范围的到位烟支塑格电子标签信息，并将牌号条码信息发送至所述的烟支品牌防差错校验子系统；所述的烟支品牌防差错校验子系统，将烟支防差错管控系统发送的信息与包装机RFID读取装置发送的信息进行校验比对；校验成功时，发送允许塑格翻盘指令至所述的COMFELX执行机构，校验失败时，点亮所述的卷烟机报警灯；烟支品牌防差错校验子系统还将校验结果信息反馈至所述的烟支防差错管控系统；所述的COMFELX执行机构根据指令做出翻盘动作。...

【技术特征摘要】
1.一种基于RFID的烟支在线防差错系统，其特征在于：包括卷包智慧化管理系统、烟支防差错管控系统、西门子PLC、RFID控制网关、卷烟机RFID读写装置、RFID信息写入校验装置、卷烟机报警灯、HCF装盘机电控柜、HCF执行机构、HCF止盘装置、HCF提升机构、COMFLEX卸盘机电控、塑格到位装置、包装机RFID读取装置、烟支品牌防差错校验子系统、COMFELX执行机构和包装机报警灯，各装置和各系统提供工业以太网连接，进行实时通讯和数据采集处理传输；所述的卷包智慧化管理系统向所述的烟支防差错管控系统发送所有工单物料BOM信息；所述的烟支防差错管控系统将工单物料BOM信息发送至所述的西门子PLC和所述的烟支品牌防差错校验子系统，同时，所述的烟支防差错管控系统接收所述的烟支品牌防差错校验子系统的牌号校验结果相关数据；所述的西门子PLC实时存储工单物料BOM信息，且西门子PLC向烟支防差错管控系统反馈信息，所述的西门子PLC控制所述的HCF止盘装置执行动作，同时西门子PLC向所述的RFID控制网关发送读写指令和牌号信息；所述的RFID控制网关控制所述的卷烟机RFID读写装置工作，卷烟机RFID读写装置向所述的RFID信息写入校验装置发送校验开始标志；所述的RFID信息写入校验装置读取RFID电子标签中的牌号信息，校验数据是否写入成功，并向所述的西门子PLC反馈成功标志，同时校验失败时，点亮所述的卷烟机报警灯；所述的HCF装盘机电控控制所述的HCF执行机构，所述的HCF执行机构将粘贴了RFID电子标签的满盘烟支塑格，沿着输送带运送到所述的HCF止盘装置位置；所述的HCF提升机构将输送到位的满盘烟支塑格从输送带上提走，所述的COMFLEX卸盘机电控控制进入的烟支塑格沿输送带运动至所述的塑格到位装置处；所述的塑格到位装置，停止满盘烟支塑格在输送带的运动，同时向所述的包装机RFID读取装置发送塑格已停止到位标志；所述的包装机RFID读取装置，实时读取进入扫描范围的到位烟支塑格电子标签信息，并将牌号条码信息发送至所述的烟支品牌防差错校验子系统；所述的烟支品牌防差错校验子系统，将烟支防差错管控系统发送的信息与包装机RFID读取装置发送的信息进行校验比对；校验成功时，发送允许塑格翻盘指令至所述的COMFELX执行机构，校验失败时，点亮所述的卷烟机报警灯；烟支品牌防差错校验子系统还将校验结果信息反馈至所述的烟支防差错管控系统；所述的COMFELX执...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立明，倪辉，叶明，
申请(专利权)人：浙江中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33