一种具有自动清洁功能的原料酒蒸馏器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动清洁功能的原料酒蒸馏器，包括蒸馏器，所述蒸馏器的底部设置有导流板。本实用新型专利技术通过水泵将水箱内的丙酮清洗液依次输送到弹簧软管、第一水管和圆台的内部，接着丙酮清洗液从圆台两侧流出并进入旋转头的内部，在丙酮清洗液的流动下配合轴流式叶片使得旋转头转动，同时带动喷头转动并通过喷头将丙酮清洗液喷出，同时通过旋转电机带动绳轴转动并缠绕绳子，进而通过绳子拉动第一水管和旋转头移动，从而更好的对蒸馏器进行清洗，且该种具有自动清洁功能的原料酒蒸馏器通过将蒸馏器内部的挡板设置成带有均匀分布的通孔且向下倾斜状的挡板，避免蒸馏时杂醇油粘附在蒸馏器的内部且在清洗时易于控水和晾干。

A Raw Wine Distiller with Automatic Cleaning Function

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动清洁功能的原料酒蒸馏器
本技术涉及原料酒蒸馏器清洁
，具体为一种具有自动清洁功能的原料酒蒸馏器。
技术介绍
蒸馏器是利用蒸馏法分离物质的器具，在中国古代，蒸馏器它一般用于炼丹术、制烧酒、蒸花露水等，蒸馏器包括蒸馏釜、蒸馏塔、预热器和冷凝器，原料酒蒸馏目的就是通过加热蒸发、冷凝、回流，进而做到上层除头级杂质，中层提杂醇油，下层排尾级杂质，在这一过程中杂醇油等杂质会粘附在蒸馏器的内部而造成堵塞现象进而影响蒸馏效果，现有对原料酒蒸馏器清洗方式多采用拆卸清洗的方法，此过程既费时又费力，且现有蒸馏器内部的挡板均为交错且水平设置的，这使在蒸馏时杂醇油更易粘附在蒸馏器的内部，且在清洗时不易控水和晾干。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有自动清洁功能的原料酒蒸馏器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动清洁功能的原料酒蒸馏器，包括蒸馏器，所述蒸馏器的底部设置有导流板,且蒸馏器一侧的下方设置有排水口，所述蒸馏器内部的两侧均设置有多个挡板，且蒸馏器的两侧均设置有支撑架，所述支撑架的顶端设置有安装板，且安装板的上方安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有绳轴，且绳轴的一侧连接有绳子，所述绳子的一端连接有第一水管，且第一水管的一端延伸至蒸馏器的内部，所述第一水管的末端连接有贯穿环形挡块的圆台，且环形挡块的下方连接有旋转头，所述旋转头的内侧安装有多个轴流式叶片，且旋转头下方的两侧均安装有喷头，所述旋转头的内部设置有通孔，且旋转头通过通孔与喷头连通，所述第一水管一侧的上方连接有弹簧软管，且弹簧软管的一端连接有水泵，所述水泵的下方设置有水箱，且水泵的进水口连接有延伸至水箱内部的第二水管。优选的，所述挡板的内部设置有均匀分布的气孔，且挡板呈向下倾斜状，并且挡板的倾斜角为5°。优选的，所述圆台的内部设置有中空层，且圆台内部的中空层与第一水管连通。优选的，所述喷头呈向上倾斜状，且喷头的倾斜角为5°。优选的，所述导流板的上表面呈倾斜状，且导流板的倾斜角为5°。优选的，所述水箱的内部设置有丙酮清洗液。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种具有自动清洁功能的原料酒蒸馏器通过水泵将水箱内的丙酮清洗液依次输送到弹簧软管、第一水管和圆台的内部，接着丙酮清洗液从圆台两侧流出并进入旋转头的内部，在丙酮清洗液的流动下配合轴流式叶片使得旋转头转动，同时带动喷头转动并通过喷头将丙酮清洗液喷出，同时通过旋转电机带动绳轴转动并缠绕绳子，进而通过绳子拉动第一水管和旋转头移动，从而更好的对蒸馏器进行清洗，且该种具有自动清洁功能的原料酒蒸馏器通过将蒸馏器内部的挡板设置成带有均匀分布的通孔且向下倾斜状的挡板，避免蒸馏时杂醇油粘附在蒸馏器的内部且在清洗时易于控水和晾干。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术A的放大图；图3为本技术旋转头俯视图。图中：1、蒸馏器；2、导流板；3、排水口；4、挡板；5、支撑架；6、安装板；7、旋转电机；8、绳轴；9、绳子；10、第一水管；11、圆台；12、环形挡块；13、旋转头；131、通孔；14、轴流式叶片；15、喷头；16、弹簧软管；17、水泵；18、水箱；19、第二水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种具有自动清洁功能的原料酒蒸馏器，包括蒸馏器1，蒸馏器1的底部设置有导流板20,且蒸馏器1一侧的下方设置有排水口3，蒸馏器1内部的两侧均设置有多个挡板4，且蒸馏器1的两侧均设置有支撑架5，支撑架5的顶端设置有安装板6，且安装板6的上方安装有旋转电机7，旋转电机7的输出端安装有绳轴8，且绳轴8的一侧连接有绳子9，绳子9的一端连接有第一水管10，且第一水管10的一端延伸至蒸馏器1的内部，第一水管10的末端连接有贯穿环形挡块12的圆台11，且环形挡块12的下方连接有旋转头13，旋转头13的内侧安装有多个轴流式叶片14，且旋转头13下方的两侧均安装有喷头15，旋转头13的内部设置有通孔131，且旋转头13通过通孔131与喷头15连通，第一水管10一侧的上方连接有弹簧软管16，且弹簧软管16的一端连接有水泵17，水泵17的下方设置有水箱18，且水泵17的进水口连接有延伸至水箱18内部的第二水管19。在本实施中：挡板4的内部设置有均匀分布的气孔，且挡板4呈向下倾斜状，并且挡板4的倾斜角为5°，避免蒸馏时杂醇油粘附在蒸馏器的内部且在清洗时易于控水和晾干，圆台11的内部设置有中空层，且圆台11内部的中空层与第一水管10连通，使得丙酮清洗液从圆台11四周流出，便于使旋转头(13)通过轴流式叶片(14)转动，喷头15呈向上倾斜状，且喷头15的倾斜角为5°，便于更好的对蒸馏器内部进行冲洗，导流板2的上表面呈倾斜状，且导流板2的倾斜角为5°，便于更好的将冲洗后的污垢和使用后的丙酮清洗液排出，水箱18的内部设置有丙酮清洗液，便于更好的将杂醇油清洗掉。工作原理：使用时，将加热后的丙酮清洗液放入水箱内，然后接通电源，通过水泵17将丙酮清洗液依次输送到弹簧软管16、第一水管10和圆台11的内部，接着在丙酮清洗液从圆台11内部的中空层四周流入旋转头13的内部，且在丙酮清洗液的流动下配合轴流式叶片14使得旋转头13转动，同时环形挡块12在圆台11的上方转动，且旋转头13带动喷头15转动并通过喷头15将丙酮清洗液喷出，同时通过旋转电机7带动绳轴8转动并对绳子9的一端进行缠绕，进而通过绳子9拉动第一水管10和旋转头13上下移动，同时冲洗后的丙酮清洗液通过导流板2和排水口3排出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动清洁功能的原料酒蒸馏器，包括蒸馏器(1)，其特征在于：所述蒸馏器(1)的底部设置有导流板(2),且蒸馏器(1)一侧的下方设置有排水口(3)，所述蒸馏器(1)内部的两侧均设置有多个挡板(4)，且蒸馏器(1)的两侧均设置有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶端设置有安装板(6)，且安装板(6)的上方安装有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的输出端安装有绳轴(8)，且绳轴(8)的一侧连接有绳子(9)，所述绳子(9)的一端连接有第一水管(10)，且第一水管(10)的一端延伸至蒸馏器(1)的内部，所述第一水管(10)的末端连接有贯穿环形挡块(12)的圆台(11)，且环形挡块(12)的下方连接有旋转头(13)，所述旋转头(13)的内侧安装有多个轴流式叶片(14)，且旋转头(13)下方的两侧均安装有喷头(15)，所述旋转头(13)的内部设置有通孔(131)，且旋转头(13)通过通孔(131)与喷头(15)连通，所述第一水管(10)一侧的上方连接有弹簧软管(16)，且弹簧软管(16)的一端连接有水泵(17)，所述水泵(17)的下方设置有水箱(18)，且水泵(17)的进水口连接有延伸至水箱(18)内部的第二水管(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种具有自动清洁功能的原料酒蒸馏器，包括蒸馏器(1)，其特征在于：所述蒸馏器(1)的底部设置有导流板(2),且蒸馏器(1)一侧的下方设置有排水口(3)，所述蒸馏器(1)内部的两侧均设置有多个挡板(4)，且蒸馏器(1)的两侧均设置有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶端设置有安装板(6)，且安装板(6)的上方安装有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的输出端安装有绳轴(8)，且绳轴(8)的一侧连接有绳子(9)，所述绳子(9)的一端连接有第一水管(10)，且第一水管(10)的一端延伸至蒸馏器(1)的内部，所述第一水管(10)的末端连接有贯穿环形挡块(12)的圆台(11)，且环形挡块(12)的下方连接有旋转头(13)，所述旋转头(13)的内侧安装有多个轴流式叶片(14)，且旋转头(13)下方的两侧均安装有喷头(15)，所述旋转头(13)的内部设置有通孔(131)，且旋转头(13)通过通孔(131)与喷头(15)连通，所述第一水管(10)一侧的上方连接有弹簧软管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：章作清，贾仕政，肖春久，
申请(专利权)人：温州扬翼轻工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33