变压吸附制氢系统技术方案

技术编号:21058072 阅读:50 留言:0更新日期:2019-05-08 05:48
本实用新型专利技术公开了一种变压吸附制氢系统,包括吸附塔、顺放装置、逆放装置和抽真空装置,吸附塔为多台,每个吸附塔具有底部管线和顶部管线,底部管线用于导入原料气,顶部管线用于输出产品气;顺放装置与顶部管线连通,以收集顺放过程中的顺放气;逆放装置与底部管线连通,以将吸附塔吸附的杂质气体解吸形成逆放气;抽真空装置与底部管线连通,以将吸附塔内抽真空。此技术主要通过改变吸附剂再生工艺,采用真空再生法,从而使吸附剂在负压下将吸附的杂质气体完全解吸,提高吸附剂的吸附能力,进而使吸附剂的再生效率和氢气回收率均有效提高。解决了现有技术中的变压吸附制氢系统氢气回收率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
变压吸附制氢系统
本专利技术涉及煤化工领域,具体而言,涉及一种变压吸附制氢系统。
技术介绍
目前,在煤化工领域,荒煤气通过变压吸附除去氢以外的杂质吸附并去除从而获得纯度较高的氢气。然而在实际生产过程中,现有的荒煤气无变换变压吸附制氢采用的预处理工序(TSA)-真空变压吸附工序(VPSA)-变压吸附工序(PSA)工艺流程,此工艺在实际生产中,预处理工序处理能力不足,提纯工段采用冲洗再生流程,实际运行再生效果较差,吸附剂再生不彻底,氢气回收率较低。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种荒煤气无变换的工况下,采用变压吸附制氢工艺,以至少解决现有技术中的制氢系统氢气回收率较低、再生效果差的问题。为了实现上述目的,本专利技术提供了一种变压吸附制氢系统,包括:吸附塔,吸附塔为多台,每个吸附塔具有底部管线和顶部管线,底部管线由吸附塔的底部与吸附塔连通以导入原料气,吸附塔用于吸附原料气中的杂质气体以生成产品气,顶部管线由吸附塔的顶部与吸附塔连通以输出产品气;顺放装置,与顶部管线连通,以收集顺放过程中的顺放气;逆放装置,与底部管线连通,以将吸附塔吸附的杂质气体解吸形成逆放气;抽真空装置,与底部管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压吸附制氢系统,其特征在于,包括:吸附塔(10),所述吸附塔(10)为多台,每个所述吸附塔(10)具有底部管线和顶部管线,所述底部管线由所述吸附塔(10)的底部与所述吸附塔(10)连通以导入原料气,所述吸附塔(10)用于吸附原料气中的杂质气体以生成产品气,所述顶部管线由所述吸附塔(10)的顶部与所述吸附塔(10)连通以输出产品气;顺放装置(20),与所述顶部管线连通,以收集顺放过程中的顺放气;逆放装置(30),与所述底部管线连通,以将所述吸附塔(10)吸附的杂质气体解吸形成逆放气;抽真空装置(40),与所述底部管线连通,以将所述吸附塔(10)内抽真空。

【技术特征摘要】
1.一种变压吸附制氢系统,其特征在于,包括:吸附塔(10),所述吸附塔(10)为多台,每个所述吸附塔(10)具有底部管线和顶部管线,所述底部管线由所述吸附塔(10)的底部与所述吸附塔(10)连通以导入原料气,所述吸附塔(10)用于吸附原料气中的杂质气体以生成产品气,所述顶部管线由所述吸附塔(10)的顶部与所述吸附塔(10)连通以输出产品气;顺放装置(20),与所述顶部管线连通,以收集顺放过程中的顺放气;逆放装置(30),与所述底部管线连通,以将所述吸附塔(10)吸附的杂质气体解吸形成逆放气;抽真空装置(40),与所述底部管线连通,以将所述吸附塔(10)内抽真空。2.根据权利要求1所述的变压吸附制氢系统,其特征在于,多个所述吸附塔(10)分为两组;其中,所述顺放装置(20)与两组所述吸附塔(10)的顶部管线连通,以接收顺放的顺放气。3.根据权利要求1所述的变压吸附制氢系统,其特征在于,所述逆放装置(30)包括:第一缓冲罐(31),所述第一缓冲罐(31)的入口端与所述底部管线连通,以接收并缓冲所述逆放气。4.根据权利要求3所述的变压吸附制氢系统,其特征在于,所述逆放装置(30)还包括:冷吹气生成设备(32),与所述第一缓冲罐(31)的出口端连通以将所述逆放气转换成冷吹气。5.根据权利要求4所述的变压吸附制氢系统,其特征在于,所述逆放装置(30)还...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋如昌田玉民刘向明赵明星李亚军刘振虎高玉安杜曼军张子东王瑞峰高宏寅
申请(专利权)人:陕西东鑫垣化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:陕西,61

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