一种电芯导条厚度检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种电芯导条厚度检测装置，包括托板和平台，托板移动到指定位置，对待测电芯起支撑作用，平台带动安装在平台上的厚度检测立柱和纠偏检测立柱向下移动，厚度检测立柱上端的检测帽相对于平台发生了高度变化，第一检测开关检测到该高度变化，测出导条的厚度。纠偏检测立柱上端的检测帽相对于平台发生了高度变化，第二检测开关检测到该高度变化，判断导条未对齐，存在偏离的情况；检测帽相对于平台的高度不发生变化，即可以判断出导条已经对齐。本发明专利技术提供了一种一体化对电芯导条的厚度及其对齐情况的检测，在电池组装的过程中，通过检测出相应电芯导条的厚度和对其情况，提高合格率，避免在使用中出现短路等问题。

A Measuring Device for the Thickness of Core Conductor

The invention provides a thickness detection device for conductor bars, which includes a bracket and a platform. The bracket moves to a designated position and plays a supporting role for the measuring cores. The platform drives the thickness detection column installed on the platform and the deviation correction detection column to move downward. The detection cap at the upper end of the thickness detection column changes in height relative to the platform. The first detection switch detects the height change. Measure the thickness of the guide. The height of the cap at the top of the rectification detection column changes with respect to the platform. The second detection switch detects the height change and judges that the guide bars are not aligned and there is deviation. If the height of the detection cap does not change with respect to the platform, it can be judged that the guide bars are aligned. The invention provides an integrated detection of the thickness and alignment of the core conductor. In the process of battery assembly, by detecting the thickness and alignment of the corresponding core conductor, the qualified rate is improved, and short circuit problems are avoided in use.

【技术实现步骤摘要】
一种电芯导条厚度检测装置
本专利技术涉及电池检测领域，具体涉及一种电芯导条厚度检测装置。
技术介绍
锂离子电池是一种二次电池(也称充电电池)，在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌；充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。随着电信、信息市场的发展，特别是移动电话和笔记本电脑的大量使用，给锂离子电池带来了市场机遇。在目前商品化的二次电池中，锂离子电池的比能量最高，可以实现二次电池的薄形化；另外，正因为锂离子电池的体积比能量和质量比能量高，使用寿命长，安全性能好，工艺简便，可充且无污染，具备当前电池工业发展的诸多特点，因此在发达国家中有较快的增长。大容量电动锂离子电池已在电动汽车中试用，并且已经在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。目前，电池在组装过程中，时常会出现电芯导条的厚度参数不达标，电芯导条的位置未能够对齐，出现偏差等问题，这些问题都会导致电芯在实际应用的时候无法安装到相应的设备上，电芯导条位置的偏差容易导致电路短路，对设备造成损伤。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种结构简单，可同时对电芯导条进行厚度和纠偏检测的电芯导条厚度检测装置。本专利技术提供了一种电芯导条厚度检测装置，其特征在于，包括可上下移动的托板和平台，所述平台可滑动的安装有厚度检测立柱和纠偏检测立柱，厚度检测立柱的和纠偏检测立柱的上端均安装有检测帽，厚度检测立柱的下端安装有测导条垫块，纠偏检测立柱的下端安装有测导条外片检测板，所述测导条外片检测板上设有纠偏检测棒，平台上还安装有第一检测开关和第二检测开关，第一检测开关用于捕捉厚度检测立柱上的检测帽相对平台的高度变化，第二检测开关用于捕捉纠偏检测立柱上的检测帽相对平台的高度变化。其中，测导条垫块与平台之间设有用于使测导条垫块运动复位的第一弹簧，测导条外片检测板与平台之间设有用于使测导条外片检测板运动复位的第二弹簧。其中，所述第一弹簧套设在厚度检测立柱上，所述第二弹簧套设在纠偏检测立柱上。其中，所述第一检测开关和第二检测开关通过传感器立柱与平台相连接。其中，传感器立柱的端部设有安装板，所述第一检测开关和第二检测开关安装在传感器立柱的端部的安装板上，第一检测开关位于厚度检测立柱的正上方，第一检测开关位于纠偏检测立柱的正上方。其中，还包括上顶气缸，所述上顶气缸的活塞杆与托板相连接用于驱动托板上下移动。其中，所述厚度检测立柱有两根，所述两根厚度检测立柱通过防转连接板连接在一起。其中，还包括下压气缸，所述下压气缸的活塞杆与平台相连接用于驱动平台上下移动。其中，还包括机架，所述托板和平台均为可滑动的安装在机架上。其中，所述纠偏检测棒为三根，三根纠偏检测棒在测导条外片检测板上横向均布。本专利技术的有益效果：本专利技术提供一种电芯导条厚度检测装置，包括可上下移动的托板和平台，托板移动到指定位置，对待测电芯起支撑作用，平台带动安装在平台上的厚度检测立柱和纠偏检测立柱向下移动，测导条垫块在向下移动的过程中碰触到待测电芯的导条，厚度检测立柱和测导条垫块停止移动，平台继续下移到位，厚度检测立柱在平台上滑动，厚度检测立柱上端的检测帽相对于第一检测开关发生了高度变化，第一检测开关检测到该高度变化，测出导条是单层还是双层，同时可以测出导条的厚度。测导条外片检测板和纠偏检测棒在平台下移的过程中，当纠偏检测棒触碰到导条的时候，纠偏检测棒和纠偏检测立柱停止移动，平台继续下移到位，纠偏检测立柱在平台上滑动，纠偏检测立柱上端的检测帽相对于第二检测开关发生了高度变化，第二检测开关检测到该高度变化，判断导条未对齐，存在偏离的情况；平台下移到位，检测帽相对于平台的高度不发生变化，即可以判断出导条已经对齐。本专利技术提供了一种一体化对电芯导条的厚度及其对齐情况的检测，即采用了一个装置完成了两个检测的工序，降低了成本，提高了工作效率；在电池组装的过程中，通过检测出相应电芯导条的厚度和对其情况，提高合格率，避免在使用中出现短路等问题。附图说明利用附图对本专利技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1为本专利技术的电芯导条厚度检测装置的结构示意图；图2为本专利技术的电芯导条厚度检测装置的左视图。图1至图2中的附图标号如下：1、机架；2、待测电芯；3、平台；4、厚度检测立柱；5、第一弹簧；6、测导条垫块；7、检测帽；8、安装板；9、第一检测开关；10、防转连接板；11、测导条外片检测板；12、纠偏检测立柱；13、第二弹簧；14、第二检测开关；15、传感器立柱；16、下压气缸；17、滑轨；18、托板；19、上顶气缸；20、纠偏检测棒。具体实施方式结合以下实施例对本专利技术作进一步描述。如图1所示，本专利技术的一种电芯导条厚度检测装置，包括机架1、上顶气缸19、托板18、下压气缸16和平台3。所述上顶气缸19和下压气缸16均安装在机架1上，机架1上设有滑轨17，所述平台3和托板18可滑动的安装在机架1的滑轨17上，上顶气缸19的活塞杆连接托板18，用于控制托板18的上下运动，下压气缸16的活塞杆连接平台3。所述上顶气缸19的活塞杆伸出，推动托板18向上移动到位，托板18上支撑待测电芯2的导条。所述平台3上开有四个通孔，两根厚度检测立柱4和一根纠偏检测立柱12穿过通孔，可滑动的安装在对应的通孔内，厚度检测立柱4的和纠偏检测立柱12的上端均安装有检测帽7，两根厚度检测立柱4下端均安装有测导条垫块，分别同时测电芯2的两根导条的厚度。纠偏检测立柱12的下端安装有测导条外片检测板11，如图2所示，测导条外片检测板11上设有三根横向均布的纠偏检测棒20，两根导条分别对应相邻两根纠偏检测棒20之间的间隙中，三根纠偏检测棒20可同时对两根导条进行纠偏检测，方便快捷，可以快速检测出两根导条的对齐情况。测导条垫块6与平台3之间设有第一弹簧5，测导条外片检测板11与平台3之间设有第二弹簧13，所述第一弹簧5套设在厚度检测立柱4上，所述第二弹簧13套设在纠偏检测立柱12上，便于安装，节省空间。平台3上还连接有用于捕捉检测帽7相对平台3高度变化的第一检测开关9和第二检测开关14，具体为：所述第一检测开关9和第二检测开关14通过一根传感器立柱15与平台3相连接，传感器立柱15的上端部设有安装板8，所述第一检测开关9和第二检测开关14安装在传感器立柱15的端部的安装板8上。第一检测开关9有两个每个第一检测开关9位于对应的厚度检测立柱4的正上方，第一检测开关9位于纠偏检测立柱12的正上方。所述第一检测开关9和第二检测开关14还可以通过其他方式与平台3相连接，随平台3一同上下移动，第一检测开关9和第二检测开关14也可以安装在检测帽7的侧面捕捉检测帽7的高度变化。所述第一检测开关9和第二检测开关14为高精度检测开关，可精确捕捉到微小的位置变化。采用传感器立柱15将第一检测开关9位于厚度检测立柱4的正上方，第二检测开关14位于纠偏检测立柱12的正上方，比较容易捕捉到检测帽7的高度变化，具有比较高的精度。具体工作过程：驱动上顶气缸19，上顶气缸19的活塞杆伸出，推动托板18向上移动到位，托板18上支撑待测电芯2的两根导条。驱动下压气缸1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电芯导条厚度检测装置，其特征在于，包括可上下移动的托板和平台，所述平台可滑动的安装有厚度检测立柱和纠偏检测立柱，厚度检测立柱的和纠偏检测立柱的上端均安装有检测帽，厚度检测立柱的下端安装有测导条垫块，纠偏检测立柱的下端安装有测导条外片检测板，所述测导条外片检测板上设有纠偏检测棒，平台上还安装有第一检测开关和第二检测开关，第一检测开关用于捕捉厚度检测立柱上的检测帽相对平台的高度变化，第二检测开关用于捕捉纠偏检测立柱上的检测帽相对平台的高度变化。

【技术特征摘要】
1.一种电芯导条厚度检测装置，其特征在于，包括可上下移动的托板和平台，所述平台可滑动的安装有厚度检测立柱和纠偏检测立柱，厚度检测立柱的和纠偏检测立柱的上端均安装有检测帽，厚度检测立柱的下端安装有测导条垫块，纠偏检测立柱的下端安装有测导条外片检测板，所述测导条外片检测板上设有纠偏检测棒，平台上还安装有第一检测开关和第二检测开关，第一检测开关用于捕捉厚度检测立柱上的检测帽相对平台的高度变化，第二检测开关用于捕捉纠偏检测立柱上的检测帽相对平台的高度变化。2.如权利要求1所述一种电芯导条厚度检测装置，其特征在于，测导条垫块与平台之间设有用于使测导条垫块运动复位的第一弹簧，测导条外片检测板与平台之间设有用于使测导条外片检测板运动复位的第二弹簧。3.如权利要求2所述一种电芯导条厚度检测装置，其特征在于，所述第一弹簧套设在厚度检测立柱上，所述第二弹簧套设在纠偏检测立柱上。4.如权利要求1所述一种电芯导条厚度检测装置，其特征在于，所述第一检测开关和第二检测开关通过传感器立...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帆，刘海湘，徐克坤，刘佳，
申请(专利权)人：东莞市士格电子机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44