一种用于精切线阀体打标的装置制造方法及图纸

技术编号:21054305 阅读:36 留言:0更新日期:2019-05-08 03:45
本实用新型专利技术公开了一种用于精切线阀体打标的装置。打标装置包括台面,台面上设置有放置台和打标机,所述放置台可旋转,所述放置台上设置有第一工位、第二工位、第三工位和第四工位,所述第一工位处设置有进料输送线和第一移栽机构;所述打标机位于第二工位处,所述第三工位处设置有检测装置。本实用新型专利技术的打标装置,结构简单,能够实现快速打标,自动化打标,节约了劳动力,提高了工作效率。

A Marking Device for Precision Tangent Valve Body

The utility model discloses a device for marking a precise tangent valve body. The marking device includes a table, on which a placing table and a marking machine are arranged, and the placing table can rotate. The placing table is provided with a first station, a second station, a third station and a fourth station. The first station is provided with a feeding line and a first transplanting mechanism; the marking machine is located at a second station, and the third station is provided with a detection device. The marking device of the utility model has simple structure, can realize rapid marking and automatic marking, saves labor and improves work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于精切线阀体打标的装置
本技术涉及一种用于精切线阀体打标的装置,属于自动化加工

技术介绍
打标是在生产中,根据国家相关规定或企业自身管理需要,在产品上标上文字、图片等标识。打标机是进行打标的常用装置,其包括底座和设置在底座上方的针头,针头用于做高频冲击运动,以使固定在底座上的工件上打印出具有一定深度的标记。现在对阀体进行打标一般是人工操作,速度慢且容易出错,因此需要自动化连续打标装置。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种用于精切线阀体打标的装置。本技术是通过以下技术方案来实现的:一种用于精切线阀体打标的装置,包括台面,台面上设置有放置台和打标机,所述放置台可旋转,所述放置台上设置有第一工位、第二工位、第三工位和第四工位,所述第一工位处设置有进料输送线和第一移栽机构;所述打标机位于第二工位处,所述第三工位处设置有检测装置。所述的一种用于精切线阀体打标的装置,所述第一移栽机构包括第一横梁和可在第一横梁上移动的第一抓手。所述的一种用于精切线阀体打标的装置,所述第一工位、第二工位、第三工位和第四工位上设置有夹具。所述的一种用于精切线阀体打标的装置,所述夹具包括主体,所述主体的一侧设置有固定板,另一个侧设置有推板,所述推板通过气缸驱动,所述主体的后侧设置有挡板。所述的一种用于精切线阀体打标的装置,所述主体上设置有凹槽,所述挡板具有伸入所述凹槽的伸入部。所述的一种用于精切线阀体打标的装置,所述第四工位处连接有OK输送线和NG输送线。所述的一种用于精切线阀体打标的装置,所述第四工位处设置有第二移栽机构,所述第二移栽机构包括第二横梁和可在第二横梁上移动的第二抓手。本技术所达到的有益效果:本技术的打标装置,结构简单,能够实现快速打标,自动化打标,节约了劳动力,提高了工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是放置台的结构示意图。图3是夹具的结构示意图。图4是第一移栽机构的结构示意图。图5是第二移栽机构的结构示意图。图中:1、台面,2、放置台,3、打标机,4、第一工位,5、第二工位,6、第三工位,7、第四工位,8、进料输送线,9、第一移栽机构,91、第一横梁,92、第二抓手,10、检测装置,11、夹具,110、主体,111、固定板,112、推板,113、气缸,114、挡板,115、凹槽,116、伸入部,12、OK输送线,13、NG输送线14、第二移栽机构,141、第二横梁,142、第二抓手,20、阀体。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。如图所示,本技术的一种用于精切线阀体打标的装置,包括台面1,台面1上设置有放置台2和打标机3,所述放置台2可旋转,所述放置台2上设置有第一工位4、第二工位5、第三工位6和第四工位7,所述第一工位4处设置有进料输送线8和第一移栽机构9;所述打标机3位于第二工位5处,所述第三工位6处设置有检测装置10。具体地,所述检测装置10为相机,放置台2通过电机(未示出)驱动其绕台面1旋转。更进一步地,所述第一移栽机构9包括第一横梁91和可在第一横梁91上移动的第一抓手92。通过第一抓手92抓取进料输送线8上的阀体20,在横梁91上移动,从而将阀体20放置在第一工位4上。第一抓手92可通过气缸(未示出)驱动。更进一步地,所述第一工位4、第二工位5、第三工位6和第四工位7上设置有夹具11。夹具11用来夹持阀体20。具体地,所述夹具包括主体110,所述主体110的一侧设置有固定板111,另一个侧设置有推板112,所述推板112通过气缸113驱动,所述主体110的后侧设置有挡板114。阀体20一侧紧靠着固定板111放置在主体110上,通过气缸113带动推板112抵靠阀体20的另一侧,阀体20的后侧通过挡板114固定,在阀体20的前侧进行打标。更进一步地,所述主体110上设置有凹槽115,所述挡板114具有伸入所述凹槽115的伸入部116。通过伸入部116与凹槽115相互卡合,挡板114与主体110固定连接,拆装方便,可以更换不同厚度的挡板114以适应不同尺寸的阀体20。更进一步地,所述第四工位7处连接有OK输送线12和NG输送线13。根据第三工位6的检测结果,在进入第四工位7后,合格的产品进入OK输送线,不合格的产品进入NG输送线。更进一步地,所述第四工位7处设置有第二移栽机构14,所述第二移栽机构14包括第二横梁141和可在第二横梁141上移动的第二抓手142。通过第二抓手142抓取第四工位7上的阀体20,根据检测结果,在第二横梁141上移动至相应位置,第二抓手142同样可通过气缸(未示出)驱动。本技术的打标装置工作流程如下:1、人工将阀体20放置在进料输送线8上,在第一移栽机构9的作用下,将阀体20置于第一工位4上;2、放置台2旋转,第一工位4旋转至初始的第二工位5处,打标机进行打标;初始的第四工位7旋转至初始的第一工位4处,承接下一个阀体20;3、放置台2再次旋转,第一工位4旋转至初始的第三工位6处,检测装置10进行检测;4、放置台2再次旋转,第一工位4旋转至初始的第四工位7处,根据检测结果,合格的产品进入OK输送线,不合格的产品进入NG输送线;5、放置台2再次旋转,第一工位4旋转至初始的第一工位4处,开始下一轮作业。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于精切线阀体打标的装置,包括台面,台面上设置有放置台和打标机,其特征是,所述放置台可旋转,所述放置台上设置有第一工位、第二工位、第三工位和第四工位,所述第一工位处设置有进料输送线和第一移栽机构;所述打标机位于第二工位处,所述第三工位处设置有检测装置。

【技术特征摘要】
1.一种用于精切线阀体打标的装置,包括台面,台面上设置有放置台和打标机,其特征是,所述放置台可旋转,所述放置台上设置有第一工位、第二工位、第三工位和第四工位,所述第一工位处设置有进料输送线和第一移栽机构;所述打标机位于第二工位处,所述第三工位处设置有检测装置。2.根据权利要求1所述的一种用于精切线阀体打标的装置,其特征是,所述第一移栽机构包括第一横梁和可在第一横梁上移动的第一抓手。3.根据权利要求1所述的一种用于精切线阀体打标的装置,其特征是,所述第一工位、第二工位、第三工位和第四工位上设置有夹具。4.根据权利要求3所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾宪权袁康峰
申请(专利权)人:苏州襄行智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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