一种倒装注塑成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种倒装注塑成型装置，包括依次连接的流道、水口钩针、若干流道模组和用于制造塑件的模具组件，高温熔融状态的熔胶从射出机喷嘴流出，依次通过流道、水口钩针和流道模组，流通到模具组件内；所述流道模组内设有中空结构，所述水口钩针贯穿中空结构，与模具组件连接，熔胶从水口钩针流到模具组件内，实现注塑成型；所述流道模组的中空结构内、且在水口钩针的两侧，设有用于冷却水口钩针内熔胶温度的冷却水道。与现有技术比较，本实用新型专利技术具有能有效缩短模具生产周期，缩短流道的长度，短时间内使水口位置温度快速冷却到位的有益效果。

An Inverted Injection Molding Device

The utility model discloses an inverted injection moulding device, which comprises a sequentially connected runner, a nozzle hook, several runner moulds and a die assembly for manufacturing plastic parts. The melt glue in high temperature melting state flows out from the nozzle of the ejector and flows into the die assembly through the runner, the nozzle hook needle and the runner moulds in turn; the runner moulds are provided with a hollow structure and the nozzle hook. The needle runs through the hollow structure and connects with the die component, and the melt glue flows from the nozzle hook needle to the die component to realize injection molding. The hollow structure of the runner module, and on both sides of the nozzle hook needle, is provided with a cooling water channel for the melt glue temperature in the cooling nozzle hook needle. Compared with the existing technology, the utility model has the beneficial effect of effectively shortening the production cycle of the die, shortening the length of the runner, and rapidly cooling the temperature of the nozzle position in a short time.

【技术实现步骤摘要】
一种倒装注塑成型装置
本技术涉及一种注塑模具的
，更具体地，涉及一种倒装注塑成型装置。
技术介绍
注塑成型，就是利用高温将塑料颗粒加热至流体状，利用注塑机上的加压装置，将流体状的塑料压入成型模具，在模具内循环的冷却水迅速将成型的塑料件冷却，后脱模塑造成型。注塑模具专利技术以来，与注塑机匹配的进胶口基本上都是从型腔方向进胶，但是随着技术的进步，部分注塑模具开始从型芯方向进胶，相对前者来说，从型芯方向进胶的技术为倒装注塑成型。倒装注塑成型模具一般是倒装模具结构，产品表面不可以直接进胶，进胶点须在非外观面进胶，且进胶方式通常采用冷流道细水口点进胶，同时前模增加顶针板顶出。相比普通的注塑成型模具结构，倒装模具结构的模具流道（水口）较长，结构更复杂。倒装注塑成型模具的前模顶针板需要增加油缸或气缸来驱动顶出。普通注塑成型的模具一般顶针板设计在后模，顶针板顶出用注塑机台驱动即可。由于倒装注塑成型的模具结构复杂，现有的倒装注塑成型装置只在模板顶部设置有冷却水道，内芯部分的镶件无法冷却，其主要是通过加长流道的长度来达到冷却熔胶的目的，从而导致流道（水口）长度非常长，注塑压力大，倒装注塑成型模具的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倒装注塑成型装置，其特征在于，包括依次连接的流道、水口钩针、若干流道模组和用于制造塑件的模具组件，高温熔融状态的熔胶从射出机喷嘴流出，依次通过流道、水口钩针和流道模组，流通到模具组件内；所述流道模组内设有中空结构，所述水口钩针贯穿中空结构，与模具组件连接，熔胶从水口钩针流到模具组件内，实现注塑成型；所述流道模组的中空结构内、且在水口钩针的两侧，设有用于冷却水口钩针内熔胶温度的冷却水道。

【技术特征摘要】
1.一种倒装注塑成型装置，其特征在于，包括依次连接的流道、水口钩针、若干流道模组和用于制造塑件的模具组件，高温熔融状态的熔胶从射出机喷嘴流出，依次通过流道、水口钩针和流道模组，流通到模具组件内；所述流道模组内设有中空结构，所述水口钩针贯穿中空结构，与模具组件连接，熔胶从水口钩针流到模具组件内，实现注塑成型；所述流道模组的中空结构内、且在水口钩针的两侧，设有用于冷却水口钩针内熔胶温度的冷却水道。2.根据权利要求1所述的一种倒装注塑成型装置，其特征在于，所述冷却水道呈U型设置，冷却水道的水道入口和水道出口均设在流道模组的顶部，从而对水口钩针内的熔胶实现循环冷却。3.根据权利要求2所述的一种倒装注塑成型装置，其特征在于，所述若干流道模组之间、以及流道模组上设有用于实现塑件从与流道模组的连接位置上脱离的传动组件。4.根据权利要求3所述的一种倒装注塑成型装置，其特征在于，所述传动组件包括齿条和齿轮组件，所述齿条的一端连接有油缸，并通过油缸驱动齿条前后移动，所述齿轮组件安装于流道模组上，且与齿条啮合连接，通过齿条带动齿轮组件转动，从而使流道组件上下运动，实现塑件从与流道模组的连接位置上脱离出来。5.根据权利要求4所述的一种倒装注塑成型装置，其特征在于，所述齿轮组件包括相互啮合连接第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮，所述第一从动轮与齿条啮合连接，所述第二从动轮分别与齿条和第三从动轮啮合连接，所述第三从动轮安装在流道模组上，且与流道模组一一对应安装。6.根据权利要求5所述的一种倒装注塑成型装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞昌海，邓建环，梁树坚，
申请(专利权)人：深圳市永恒建欣精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44